一种新型自动称粉设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种自动称粉设备，包括微粉罐、料靴、给料传送台、盛料斗、电子秤等，其特征在于还包括：给料调节阀，用于调节对给料传送台的给料量；下料截止阀，用于当微粉罐向料靴提供了足够量粉料时，阻断微粉罐继续向料靴供粉；细给料调节机构；出料阀机构；翻斗机构；以及保护箱，使下料截止阀到出料阀机构之间形成密封空间，并充入保护气体。本实用新型消除或大幅减小了过去已有设备中对称量精度有不利影响的因素，称量精度与称量效率同时都有较大的提高，在节省粉末的同时，也提高了压制成型后产品的均匀性和性能，降低了产品的废品率。
【专利说明】一种新型自动称粉设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型自动称粉设备，特别是涉及一种专门用于稀土永磁钕铁硼磁粉的新型自动称粉设备。
【背景技术】
[0002]现有的钕铁硼粉末的称量手段一般是人工用双手使用砝码进行称量。在进行手工称量时，称量时间过长以后，由于人体机能的疲劳，使得称量的准确度和效率有所降低，进而极有可能影响产品的性能。虽然已经出现了一些替代手工称量的称粉设备。但是称粉精度较低，会使得压制产品的密度不均匀，性能出现波动。称量速度较慢，不能跟上下道工序的速度，降低生产效率。称粉设备中的氧含量也较难一直保持在一个比较低的水平，以保证粉末尽量少的被氧化。
[0003]中国专利CN201322642Y公开了一种新型自动称粉装置，该专利中料箱以及搅拢装置的设计较复杂，还需由电机带动。缺少调节向粉料传送台送粉量的装置，没法根据不同的称粉量，调节送粉量的大小，以保证较高的称量效率。还缺少向箱体中通入保护气体时，起到分流、弱化气体冲击力、降低对粉料及传感器扰动的装置。在粉料传送台以及盛料斗之间，缺少一个限流装置，来调节粉料的瞬时下落量。排料口呈漏斗形，有可能会造成挂粉，造成精度不准。
[0004]中国专利CN202836702U公开的一种用于钕铁硼磁粉的自动称粉装置中，没有提到向称粉机提供粉料的系统。也没有调节向粉料传送台送粉量的装置，没法根据不同的称粉量，调节送粉量的大小，以保证较高的称量效率。也缺少向箱体中通入保护气体时，起到分流、弱化气体冲击力、降低对粉料及传感器扰动的装置。其中接料盘只起到瞬间断流的作用，对称粉精度的提高和称量速度的提高帮助有限，且该装置是由电机带动，在称粉机内部粉末飘散的环境中，较容易出现故障。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，适应钕铁硼粉末的特性，保证称粉量的准确度，提高称粉效率。
[0006]本实用新型提出一种自动称粉设备，依次由微粉罐、料靴、给料传送台、盛料斗、翻斗机构、电子秤以及出料管等连接而成，其特征在于:所述微粉罐和料靴之间还包括下料截止阀，用于当微粉罐向料靴提供了足够量粉料时，阻断微粉罐继续向料靴供粉；所述料靴还连接给料调节阀，用于调节对给料传送台的给料量；所述给料传送台还连接细给料调节机构；所述出料管还连接出料阀机构；以及保护箱，使所述下料截止阀到所述出料阀机构之间形成密封空间，并充入保护气体。
[0007]优选地，所述保护箱包括保护气体进气管，用于向保护箱中通入保护气体以及保护气体分流装置，用于将保护气体进气管喷出的保护气体分流。
[0008]优选地，所述保护气体分流装置由无数细小的不规则孔道组成。[0009]优选地,所述充入保护性气体为氮气、氩气或氦气。
[0010]优选地，在保护箱中的给料传送台下方，还包括平振装置，用于将给料传送台上的料粉振动传送到电子秤上面的盛料斗中。
[0011 ] 优选地，所述平振装置的振动速度可调。
[0012]优选地，所述自动称粉设备的出料管为直筒型。
[0013]优选地，所述出料阀机构和细给料调节机构的传动装置均采用汽缸来实现。
[0014]优选地，所述微粉罐具有充保护气体管，用于充保护气体让微粉罐里的粉料下落。
[0015]本实用新型的优点是，消除或大幅减小了过去已有设备中对称量精度有不利影响的因素。称量精度与称量效率同时都有较大的提高。设备的运行稳定性也有较大的提高。为了防止粉料氧化，需要在保护箱中充入保护性气体氮气、氩气、氦气等难反应或惰性气体中的一种或几种混合气体。本设备通过增加粉末的流动性、加装称粉细给料装置、加装保护气体分流装置，以及减少在出料时的挂粉，大幅提高了称量的精度和效率，从而在节省粉末的同时，也提高了压制成型后产品的均匀性和性能。提高了密封性，使粉末在称量过程中不易被氧化，从而提高产品的性能以及降低了产品的废品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。
[0017]图1为本实用新型自动称粉设备结构示意图；
[0018]图2为本实用新型自动称粉设备侧视图；
[0019]图3为使用本实用新型自动称粉设备称量效果图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
[0021 ] 如图1和2所示，本实用新型自动称粉设备包括微粉罐I，用于盛装待称量的粉料。料靴15,用于向粗给料传送台5送粉。料靴15上还有给料调节阀16,用于调节对粗给料传送台5的给料量；下料截止阀17，用于当微粉罐I向料靴15提供了足够量粉料时，阻断微粉罐I继续向料靴15供粉。当料靴15中的粉料剩的不多时，打开下料截止阀17，继续向料靴15供粉。一旦称粉机内粉末出现燃烧，下料截止阀17还能起到停止供粉，避免火情加剧并向微粉罐I蔓延的作用。
[0022]在下料截止阀17到出料阀机构11之间形成密封保护箱7，保护箱7可充入保护气体。所充入保护性气体为氮气、氩气、氦气等难反应或惰性气体中的一种或几种混合气体。充保护气体管2用于充保护气体让微粉罐I里的粉料下落。保护气体进气管3，用于向保护箱7中通入保护气体；和保护气体分流装置4，用于将进气管3喷出的保护气体分流，成弥散性喷出。保护气体分流装置4结构是由无数细小的不规则孔道组成，当保护气体由一端集束式的喷入时，保护气体被保护气体分流装置4分流到这些无数细小的不规则孔道里，从另一端弥散性的喷出，等于一束只朝一个方向的较大冲击力的保护气体，被分散成无数细小的、不同方向的、弱冲击力的保护气体，从而减小了保护气体对电子秤9以及粉料的冲击，消除电子秤9因此而出现的称量数据的上下波动，提高了称量稳定性，同时也降低了保护气体通入时产生的噪音。出料阀机构11在盛料斗14中的料粉将要倒入出料管12中时打开，以便粉料顺利落入集料袋10中，之后出料阀机构11关闭，以防氧气进入。出料阀机构11大大提高了设备的密封性，降低了设备内部氧气的进入，而且降低了挂粉的可能。
[0023]在保护箱7中的粗给料传送台5下方，还包括平振装置6，将粗给料传送台5上的料粉振动传送到电子秤9上面的盛料斗14中。平振装置6的振动速度是可调的，在细给料机构13未将粗给料传送台5出口的部分挡住时，平振装置6的振动速度快，落粉量大，当挡住时，平振装置6的振动速度变慢，落粉量减小，再配合着粗给料传送台5出口的部分被挡住，使得称粉精度提闻，也提闻了称粉的效率。
[0024]细给料机构13位于盛料斗14的上方，当粗给料传送台5向盛料斗14送粉快接近设定值时，细给料机构13落在盛料斗14与粗给料传送台5之间，将粗给料传送台5出口的一部分挡住，使少量粉从粗给料传送台5的另一部分未遮挡的口向盛料斗14中落入，直到盛料斗14中的粉达到设定值，粗给料传送台5停止送粉。当盛料斗14中的粉料倒入出料管12中，并恢复到接粉位置后，细给料机构13再将遮挡粗给料传送台5出口时所积攒的粉倒入盛料斗14中。然后重复上面的动作。出料阀机构11和细给料机构13的传动装置均采用汽缸来实现，与传统常用的电机相比，降低了成本，提高了设备的可靠性及安全性。
[0025]本实用新型自动称粉设备还包括电子秤9，用于称量保护箱7中盛料斗14中的料粉的重量；以及翻料机构8，用于将盛料斗14中的料粉倒入出料管12中。出料管12的设计采用直筒型，避免盛料斗15落粉时，粉末挂在出料管12的内壁上。
[0026]下面结合本实用新型的结构示意图，详细说明本实用新型的实现办法。
[0027]微粉罐I中的粉末由于重力作用以及充保护气体管2向微粉罐I中充入保护气体，使微粉罐I内部压力增高的双重作用，使得粉末不断从微粉罐I中下落。此时下料截止阀17打开，粉末落入料靴15中，当料靴15中装满粉末时，下料截止阀17关闭。当料靴15中粉末快用完时，再打开下料截止阀17，继续供粉，之后重复上述步骤。料靴15上有一个给料调节阀16，可以调节料靴15向粗给料传送台5的送粉量，送粉量增大会缩短称粉机称量时间，但是会降低称粉精度，故需将料靴给料调节阀16的送粉量调整到合适的大小。粗给料传送台5上的粉末源源不断的落入盛料斗14中。当在粗给料传送台5向盛料斗14送粉快接近设定值时，细给料机构13 (图中虚线所圈部分)落在盛料斗14与粗给料传送台5之间，将粗给料传送台5出口的一部分挡住，使少量粉从粗给料传送台5的另一部分未遮挡的口向盛料斗14中落入,此时,单位时间内粗给料传送台5向盛料斗14的落粉量减少,提高了称量精度。直到盛料斗14中的粉达到设定值，粗给料传送台5停止送粉，这时电子秤9将给出信号，打开出料阀机构11 (图中虚线所圈部分)，之后启动翻料机构8 (图中虚线所圈部分)，让盛料斗14中的粉末通过出料管12落入集料袋10中。之后出料阀机构11关闭，盛料斗14回复原位。之后细给料机构13将刚才在遮挡粗给料传送台5出口时所积攒的粉倒入盛料斗14中，从而提高了效率，加快了称粉速度。然后重复上面的动作。
[0028]采用上述设备和方法，由于采用了保护箱7以及出料阀机构11的设计，使钕铁硼粉末的称量过程在保护气氛中进行，最大限度的减小了钕铁硼粉末氧化的可能，保证最终磁体的性能。设置了下料截止阀17，提高了设备使用的安全性。同时，料靴给料调节阀16对下料量的调节以及细给料机构13的调节作用；加装保护气体分流装置4，从而消除电子秤9显示数值的上下波动；出料管12和出料阀机构11使挂粉的减小，综合以上各方面的改善，使称量的准确性和效率进一步提高。效果如图3所示，所有称量结果都在误差±1.0g范围内，且围绕设定值上下小范围波动。与以前专利中称粉机性能对比如表1，可见，在称量所用时间大幅缩短的同时，精度也有较大的提高。
[0029]表1
[0030]
【权利要求】
1.一种自动称粉设备，依次由微粉罐、料靴、给料传送台、盛料斗、翻斗机构、电子秤以及出料管等连接而成，其特征在于:所述微粉罐和料靴之间还包括下料截止阀，用于当微粉罐向料靴提供了足够量粉料时，阻断微粉罐继续向料靴供粉；所述料靴还连接给料调节阀，用于调节对给料传送台的给料量；所述给料传送台还连接细给料调节机构；所述出料管还连接出料阀机构；以及保护箱，使所述下料截止阀到所述出料阀机构之间形成密封空间，并充入保护气体。
2.如权利要求1所述的自动称粉设备，其特征在于:所述保护箱包括保护气体进气管，用于向保护箱中通入保护气体以及保护气体分流装置，用于将保护气体进气管喷出的保护气体分流。
3.如权利要求2所述的自动称粉设备，其特征在于:所述保护气体分流装置由无数细小的不规则孔道组成。
4.如权利要求1-3之一所述的自动称粉设备，其特征在于:所述充入保护性气体为氮气、氩气或氦气。
5.如权利要求1所述的自动称粉设备，其特征在于:在保护箱中的给料传送台下方，还包括平振装置，用于将给料传送台上的料粉振动传送到电子秤上面的盛料斗中。
6.如权利要求5所述的自动称粉设备，其特征在于:所述平振装置的振动速度可调。
7.如权利要求1所述的自动称粉设备，其特征在于:所述自动称粉设备的出料管为直筒型。
8.如权利要求1所述的自动称粉设备，其特征在于:所述出料阀机构和细给料调节机构的传动装置均采用汽缸来实现。
9.如权利要求1所述的自动称粉设备，其特征在于:所述微粉罐具有充保护气体管，用于充保护气体让微粉罐里的粉料下落。
【文档编号】G01G13/00GK203502095SQ201320347461
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】孙浩, 阴惠玉, 张来树, 常海华 申请人:三环瓦克华（北京）磁性器件有限公司, 北京中科三环高技术股份有限公司