一种新型物流用标签的加工设备的制造方法
【专利摘要】本发明创造提供了一种新型物流用标签的加工设备，包括依次对面纸层进行处理的第一放卷机构、第一印刷机构、涂胶机构，还有依次对第二层纸进行处理的第二放卷机构、第二印刷机构、涂硅机构，所述涂胶机构和涂硅机构的输出端依次设置复合机构、正面模切机构、反面模切机构和收卷机构；所述涂胶机构和涂硅机构均为局部涂覆机构，实现面纸层和第二层纸的局部涂胶和局部涂硅。本发明创造实现了特殊结构的二层标签的一体化自动生产，将原本各自独立的生产环节科学合理的连接在一起，减少了中间物料环节，不仅节约了生产流程上的成本，同时还减少了各个加工环节的消耗成本。
【专利说明】
一种新型物流用标签的加工设备
技术领域
[0001]本发明创造属于标签生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型物流用标签的加工设备。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，普遍采用三层标签，三层标签的生产工艺复杂，成本高，技术已成熟，企业的市场竞争压力大，必须降低成本，提高企业的市场竞争力，节约资源。
[0003]且物流标签的生产工艺都是离线生产，面纸层和底纸层都是分别加工收卷完成，然后再单独进行复合，印刷和模切工序;整体的加工工艺复杂，没有实现一体化生产，加工速度慢，多余流程和工序较多，不良品高，所生产的产品结构受制约。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种物流用标签，将三层标签结构改为二层标签，实现了与三层标签同样的使用功能，节约了一层纸的使用。
[0005]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种物流用标签，包括面纸层和第二层纸，所述面纸层的背面涂覆胶水层，面纸层的背面设有局部未涂覆胶水层的上层空白区域;所述第二层纸的正面上设有硅油层，第二层纸的正面也设有局部未涂覆硅油层的下层空白区域;所述上层空白区域与下层空白区域的位置对应，且下层空白区域的面积大于上层空白区域的面积;所述上层空白区域和下层空白区域的边缘均设有切断虚线，所述面纸层的背面与第二层纸的正面粘贴在一起。
[0007]本发明创造旨在提出一种新型物流用标签的加工设备，实现上述物流用标签的一次性加工成型。
[0008]技术方案如下:
[0009]—种新型物流用标签的加工设备，包括依次对面纸层进行处理的第一放卷机构、第一印刷机构、涂胶机构，还有依次对第二层纸进行处理的第二放卷机构、第二印刷机构、涂硅机构，所述涂胶机构和涂硅机构的输出端依次设置复合机构、正面模切机构、反面模切机构和收卷机构；
[0010]所述涂胶机构和涂硅机构均为局部涂覆机构，实现面纸层和第二层纸的局部涂胶和局部涂娃。
[0011 ]进一步的，所述第一印刷机构、涂胶机构、第二印刷机构、涂硅机构、正面模切机构、反面模切机构分别连接第一控制机构、第二控制机构、第三控制机构、第四控制机构、第五控制机构和第六控制机构。
[0012]进一步的，所述第二控制机构、第四控制机构、第五控制机构和第六控制机构，均连接一电子采集器，能识别待涂覆材料层上印刷的标识信息。
[0013]进一步的，所述涂胶机构和涂硅机构均包括一伺服电机，第二控制机构和第四控制机构分别通过伺服电机控制涂胶机构和涂硅机构的运行速度。
[0014]进一步的，所述正面模切机构和反面模切机构也都包括一伺服电机，第五控制机构和第六控制机构分别通过伺服电机控制正面模切机构和反面模切机构的运行速度。
[0015]相对于现有技术，本发明创造所述新型物流用标签的加工设备具有以下优势:
[0016](I)实现了特殊结构的二层标签的一体化自动生产，将原本各自独立的生产环节科学合理的连接在一起，减少了中间物料环节，不仅节约了生产流程上的成本，同时还减少了各个加工环节的消耗成本；
[0017](2)整体结构设计合理，生产可靠，自动化程度高，操作简单，生产效率高，比原有二成标签的生广效率提尚了 30%左右。
【附图说明】
[0018]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本发明创造实施例所述新型物流用标签的加工设备的结构框图。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0022]一种新型物流用标签的加工设备，如图1所示，包括依次对面纸层进行处理的第一放卷机构、第一印刷机构、涂胶机构，还有依次对第二层纸进行处理的第二放卷机构、第二印刷机构、涂硅机构，所述涂胶机构和涂硅机构的输出端依次设置复合机构、正面模切机构、反面模切机构和收卷机构；
[0023]所述涂胶机构和涂硅机构均为局部涂覆机构，实现面纸层和第二层纸的局部涂胶和局部涂娃。
[0024]所述第一印刷机构、涂胶机构、第二印刷机构、涂硅机构、正面模切机构、反面模切机构分别连接第一控制机构、第二控制机构、第三控制机构、第四控制机构、第五控制机构和第六控制机构；
[0025]所述第二控制机构、第四控制机构、第五控制机构和第六控制机构，均连接一电子采集器，能识别待涂覆材料层上印刷的标识信息，第二控制机构、第四控制机构、第五控制机构和第六控制机构分别根据采集的标识信息控制涂胶机构、涂硅机构、正面模切机构和反面模切机构对准位置进行局部涂覆或模切处理。
[0026]所述涂胶机构和涂硅机构均包括一伺服电机，第二控制机构和第四控制机构分别通过伺服电机控制涂胶机构和涂硅机构的运行速度，保证局部涂胶位置和局部涂硅位置和尺寸的匹配。
[0027]所述正面模切机构和反面模切机构也都包括一伺服电机，第五控制机构和第六控制机构分别通过伺服电机控制正面模切机构和反面模切机构的运行速度，保证正面模切和反面模切位置和尺寸的匹配。
[0028]所述加工设备运行时，代加工材料面纸层和第二层纸在设备上的运行速度为60?70米每分钟。
[0029]上述加工设备的加工过程为:
[0030]所述第一放卷机构进行面纸层的放纸，先通过第一印刷机构进行几色印刷，并印刷局部涂胶过程中不涂胶区域的标识的印刷；
[0031]所述第二放卷机构进行第二层纸的放纸，通过第二印刷机构进行局部涂硅油过程中不涂硅区域的标识的印刷；
[0032]控制涂胶机构工作的第二控制机构，通过电子采集器采集标识信息，对正标识进行局部涂胶，到涂硅机构时，同样通过第四控制机构对正标识进行局部涂硅，解决了印刷、涂胶和涂硅的匹配问题;正面模切机构和反面模切机构同理处理。
[0033]采用上述加工设备，改变了原有标签产品的加工工艺，实现了两层标签的生产工序，突破了原有三层标签的产品结构和复杂的生产工艺，比传统的三层标签生产节约30%的原材料，降低了产品的生产成本，减少了能源的消耗。
[0034]上述加工设备实现了特殊结构的二层标签的一体化自动生产，将原本各自独立的生产环节科学合理的连接在一起，减少了中间物料环节，不仅节约了生产流程上的成本，同时还减少了各个加工环节的消耗成本。
[0035]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型物流用标签的加工设备，其特征在于:包括依次对面纸层进行处理的第一放卷机构、第一印刷机构、涂胶机构，还有依次对第二层纸进行处理的第二放卷机构、第二印刷机构、涂硅机构，所述涂胶机构和涂硅机构的输出端依次设置复合机构、正面模切机构、反面模切机构和收卷机构； 所述涂胶机构和涂硅机构均为局部涂覆机构，实现面纸层和第二层纸的局部涂胶和局部涂硅。2.根据权利要求1所述的新型物流用标签的加工设备，其特征在于:所述第一印刷机构、涂胶机构、第二印刷机构、涂硅机构、正面模切机构、反面模切机构分别连接第一控制机构、第二控制机构、第三控制机构、第四控制机构、第五控制机构和第六控制机构。3.根据权利要求2所述的新型物流用标签的加工设备，其特征在于:所述第二控制机构、第四控制机构、第五控制机构和第六控制机构，均连接一电子采集器，能识别待涂覆材料层上印刷的标识信息。4.根据权利要求2所述的新型物流用标签的加工设备，其特征在于:所述涂胶机构和涂硅机构均包括一伺服电机，第二控制机构和第四控制机构分别通过伺服电机控制涂胶机构和涂硅机构的运行速度。5.根据权利要求2所述的新型物流用标签的加工设备，其特征在于:所述正面模切机构和反面模切机构也都包括一伺服电机，第五控制机构和第六控制机构分别通过伺服电机控制正面模切机构和反面模切机构的运行速度。
【文档编号】B41F19/00GK106042624SQ201610542709
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】马向英
【申请人】天津中天盛通机械有限公司