一种新型止退圈加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及止退圈技术领域，特别是一种新型止退圈加工装置。
【背景技术】
[0002]止退圈主要起将两个零部件锁死，避免产生脱落的现象的作用。而现有的金属止退圈在压装到塑料连接器中时，主要采用手动压装，但由于安装时对其精密性要求较高，导致人工安装速度较慢，效率降低，报废率较高，满足不了厂家的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种新型止退圈加工装置，解决现有的金属止退圈在压装到塑料连接器中时，主要采用手动压装，但由于安装时对其精密性要求较高，导致人工安装速度较慢，效率降低，报废率较高，满足不了厂家的需求问题。
[0004]为解决以上问题本实用新型所采用的方案:
[0005]—种新型止退圈加工装置，包括底座与下压装置，所述的下压装置位于底座的上端，所述的底座与下压装置配合使用，所述的底座上设有第一固定座与第二固定座，所述的第一固定座上设有圆形凹槽与固定凹槽，所述的圆形凹槽处设有固定杆，所述的第二固定座上设有圆形通孔与固定块，所述的固定块与固定凹槽配合使用，所述的固定杆穿过圆形通孔，所述的固定杆包括底盘，所述的底盘上设有第一凸起，第一凸起上设有第二凸起，第二凸起上设有第三凸起，第三凸起上设有第四凸起，所述的下压装置包括第三固定座，所述的第三固定座上设有气缸，所述的气缸上设有压块，所述的压块的直径R1大于气缸的直径R2o
[0006]上述的一种新型止退圈加工装置，其中，所述的底盘直径rl小于等于圆形凹槽的直径r2大于圆形通孔的直径r3，所述的第一凸起的直径r4小于等于圆形通孔的直径r3大于第二凸起的直径r5，所述的第二凸起的直径r5大于第三凸起的直径r6，第三凸起的直径r6大于第四凸起的直径r7。
[0007]上述的一种新型止退圈加工装置，其中，所述的压块为尼龙压块。
[0008]本方案的有益效果:
[0009]本实用新型提供的一种新型止退圈加工装置，包括底座与下压装置，下压装置位于底座的上端，底座与下压装置配合使用，结构简单，设计合理，第一固定座与第二固定座通过固定凹槽与固定块相配合实现固定连接，第一固定座的圆形凹槽处设有固定杆，固定杆穿过第二固定座上的圆形通孔，便于后期维修与更换，操作便捷，压合效果更好，精准度高，压合速度较快，成品率高，成本较低，同时固定杆用于固定所需固定的部件，避免产生移位的现象，影响工作效率，压块为尼龙压块，下压时不会损坏所需压合的零部件，安全性更高，更能满足厂家的需求。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型整体结构图。
[0011]图2是本实用新型第一固定座结构图。
[0012]图3是本实用新型第二固定座结构图。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种新型止退圈加工装置，包括底座1与下压装置2，所述的下压装置2位于底座1的上端，所述的底座1与下压装置2配合使用，所述的底座1上设有第一固定座3与第二固定座4，所述的第一固定座3上设有圆形凹槽5与固定凹槽6，所述的圆形凹槽5处设有固定杆7，所述的第二固定座4上设有圆形通孔8与固定块9，所述的固定块9与固定凹槽6配合使用，所述的固定杆7穿过圆形通孔8，所述的固定杆7包括底盘10，所述的底盘10上设有第一凸起11，第一凸起11上设有第二凸起12，第二凸起12上设有第三凸起13，第三凸起13上设有第四凸起14，所述的下压装置2包括第三固定座15，所述的第三固定座15上设有气缸16，所述的气缸16上设有压块17，所述的压块17的直径R1大于气缸16的直径R2，所述的底盘10直径rl小于等于圆形凹槽5的直径r2大于圆形通孔8的直径r3，所述的第一凸起11的直径r4小于等于圆形通孔8的直径r3大于第二凸起12的直径r5，所述的第二凸起12的直径r5大于第三凸起13的直径r6，第三凸起13的直径r6大于第四凸起14的直径r7。
[0014]本实用新型提供的一种新型止退圈加工装置，包括底座与下压装置，下压装置位于底座的上端，底座与下压装置配合使用，结构简单，设计合理，第一固定座与第二固定座通过固定凹槽与固定块相配合实现固定连接，第一固定座的圆形凹槽处设有固定杆，固定杆穿过第二固定座上的圆形通孔，便于后期维修与更换，操作便捷，压合效果更好，精准度高，压合速度较快，成品率高，成本较低，同时固定杆用于固定所需固定的部件，避免产生移位的现象，影响工作效率，压块为尼龙压块，下压时不会损坏所需压合的零部件，安全性更高，更能满足厂家的需求。
[0015]仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型止退圈加工装置，包括底座与下压装置，其特征为，所述的下压装置位于底座的上端，所述的底座与下压装置配合使用，所述的底座上设有第一固定座与第二固定座，所述的第一固定座上设有圆形凹槽与固定凹槽，所述的圆形凹槽处设有固定杆，所述的第二固定座上设有圆形通孔与固定块，所述的固定块与固定凹槽配合使用，所述的固定杆穿过圆形通孔，所述的固定杆包括底盘，所述的底盘上设有第一凸起，第一凸起上设有第二凸起，第二凸起上设有第三凸起，第三凸起上设有第四凸起，所述的下压装置包括第三固定座，所述的第三固定座上设有气缸，所述的气缸上设有压块，所述的压块的直径R1大于气缸的直径R2。2.如权利要求1所述的一种新型止退圈加工装置，其特征为，所述的底盘直径rl小于等于圆形凹槽的直径r2大于圆形通孔的直径r3，所述的第一凸起的直径r4小于等于圆形通孔的直径r3大于第二凸起的直径r5，所述的第二凸起的直径r5大于第三凸起的直径r6，第三凸起的直径r6大于第四凸起的直径r7。3.如权利要求1所述的一种新型止退圈加工装置，其特征为，所述的压块为尼龙压块。
【专利摘要】本实用新型提供的一种新型止退圈加工装置，包括底座与下压装置，下压装置位于底座的上端，底座与下压装置配合使用，结构简单，设计合理，第一固定座与第二固定座通过固定凹槽与固定块相配合实现固定连接，第一固定座的圆形凹槽处设有固定杆，固定杆穿过第二固定座上的圆形通孔，便于后期维修与更换，操作便捷，压合效果更好，精准度高，压合速度较快，成品率高，成本较低，同时固定杆用于固定所需固定的部件，避免产生移位的现象，影响工作效率，压块为尼龙压块，下压时不会损坏所需压合的零部件，安全性更高，更能满足厂家的需求。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN205147753
【申请号】CN201520860876
【发明人】李霖
【申请人】江苏海天微电子科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月2日