加工设备的制造方法
【专利摘要】一种加工设备，包括控制件及与所述控制件连接的承载件，所述承载件上设置有载具以及容置于所述载具内的产品，所述控制件中设有第一气缸，所述控制件控制第一气缸的运动对位于载具中的产品进行定位、加工，所述控制件中还设置有齿条、和与所述承载件固定连接的齿轮，所述齿条与所述齿轮相互齿合，所述控制件通过控制所述齿条的运动而带动所述齿轮转动进而使所述承载件连通所述齿轮一起旋转。
【专利说明】
加工设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种生产治具，特别涉及一种加工设备。
【背景技术】
[0002] 在加工生产中，产品通常需要经过特定的治具进行加工，最后将加工完好的产品 经测试后包装。
[0003] -般地，产品多个部位都需要被加工。例如，当产品的正反两面都需要加工时，通 常采用一个加工设备对产品进行定位进而完成单面加工，随后需要将产品转移至另一加工 设备中重新定位后进行另一面的加工。也即，产品正反两面的加工分别在不同的加工设备 中进行，而产品在不同的加工设备中的每一次的加工均需要重新定位。如此，在加工生产 中，产品在不同设备中加工时的定位精度不能保证一致而使得产品加工品质难以保证，而 且产品的转移还使得产品加工时费时费力，导致产品加工成本增加。 【实用新型内容】
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供一种可降低加工成本的，加工精度高的加工设备。
[0005] -种加工设备，包括控制件及与所述控制件连接的承载件，所述承载件上设置有 载具以及容置于所述载具内的产品，所述控制件中设有第一气缸，所述控制件控制第一气 缸的运动对位于载具中的产品进行定位、加工，所述控制件中还设置有齿条、和与所述承载 件固定连接的齿轮，所述齿条与所述齿轮相互齿合，所述控制件通过控制所述齿条的运动 而带动所述齿轮转动进而使所述承载件连通所述齿轮一起旋转。
[0006] 进一步地，所述齿轮通过一连接轴与所述承载件连接，从而使得齿轮与所述承载 件同轴转动。
[0007] 进一步地，所述第一气缸位于所述齿条之上且间隔的设置于所述齿轮的相对两 侧。
[0008] 进一步地，所述齿轮和齿条容置于所述控制件中，所述控制件中形成两个相对的 第一通孔和一个第二通孔，所述第一通孔的延伸方向与所述第二通孔的延伸方向垂直，所 述第一通孔用于容置所述齿条，所述第二通孔用于容置所述齿轮。
[0009] 进一步地，所述控制件具有一顶面、自顶面相对两端垂直向下延伸的端面、以及自 顶面一侧垂直向下延伸并连接所述两端面的一侧面。
[0010] 进一步地，所述两个第一通孔分别开设于所述两端面上，所述第二通孔开设于所 述侧面上。
[0011] 进一步地，所述侧面上还形成两个第三通孔，所述两个第三通孔位于所述第二通 孔两侧且对称设置，所述第三通孔用于容置所述第一气缸。
[0012]进一步地，所述控制件上还开设有若干第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与外 界气源接通控制所述第一气缸的运动，所述第二气孔与外界气源接通控制所述齿条的运动 进而间接地控制齿轮的旋转。
[0013]进一步地，所述气源为气管或者手动控制阀，所述承载件具有固定部，所述固定部 通过第二气缸相对所述承载件运动从而固定所述载具及产品。
[0014]进一步地，所述承载件具有固定部，所述固定部通过第二气缸相对所述承载件运 动从而固定所述载具及产品。
[0015] 本实用新型所述加工设备，通过与第一气孔接入气源及第二凹槽接通感应器来控 制所述第一气缸运动加工产品;通过第二气孔外接气源及第一凹槽外界感应器控制齿条的 运动而控制齿轮旋转。如此，使得固定于所述承载件上的产品可旋转、多次加工，且产品的 多次加工不需要重新转移加工设备并重新定位，增加了产品定位加工精度，同时提高了加 工效率并降低加工成本。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型所述加工设备的立体组装图。
[0017] 图2为图1所述加工设备的立体组装图的部分。
[0018] 图3为图2所述加工设备的局部分解图。
[0019] 图4为图3所述加工设备沿IV-IV方向的剖面图。
[0020] 主要元件符号说明
[0023] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0024] 如图1所示，本实用新型所示加工设备包括一垫脚10、位于垫脚10上表面的控制件 20以及与所述控制件20连接的承载件30。
[0025]所述垫脚10用于支撑所述控制件20于其上。
[0026]如图2-3所示，所述控制件20呈矩形盒体状，其内容置有齿条50、与所述齿条50相 匹配、齿合的齿轮60、以及对称的设置于所述齿轮60两侧的第一气缸70。
[0027]所述控制件20具有一顶面21、自所述顶面21相对两端垂直向下延伸的端面22、以 及自顶面21-侧垂直向下延伸并连接两端面22的一侧面23。所述两端面22上分别形成有相 对的第一通孔221、位于第一通孔221上方周缘的第一气孔222、以及位于第一通孔221下方 的一侧开口的第一凹槽223。所述侧面23上形成第二通孔231、位于第二通孔231两侧且对称 设置的第三通孔232、以及分别位于第三通孔232下方的第二气孔234。所述顶面21上对应所 述第三通孔232开设形成有第二凹槽211。所述第一通孔221的延伸方向与所述第二通孔231 的延伸方向垂直。
[0028] 所述第一通孔221与所述齿条50配合。所述齿条50容置于所述控制件20中并对应 穿设于相对两第一通孔221中。所述第一气孔222用于接入气源（图未示)来控制所述第一气 缸70运动。所述两第二凹槽211用于与感应器外接阀连接而接通感应器（图未示）来进一步 精确的控制所述第一气缸70运动。
[0029]所述第三通孔232与所述第一气缸70配合，所述第一气缸70的轴线方向与所述第 三通孔232的中轴线大致重合，所述第一气缸70沿着穿设所述第三通孔232方向运动。
[0030] 所述第二通孔231与所述齿轮60配合。每一第二通孔231对应容置一齿轮60,即每 一齿轮60的轴线和与其对应的第二通孔231的中轴线大致重合。所述第二气孔234用于外接 气源来控制所述齿条50的前进或后退进而控制齿轮60的旋转。所述第一凹槽223与感应器 外接阀连接（图未示)而接通感应器来进一步精确控制所述齿条50前进或者后退来控制齿 轮60的旋转。本实用新型所述上述气源为可为气管、手动控制阀等。
[0031] 所述齿条50呈柱状，其包括齿条轴51和位于齿条轴51两端的齿条盖52。所述齿条 轴51外表面形成有与所述齿轮60配合的齿合部500。所述齿条盖52与所述第一通孔221配合 而固定在所述第一通孔221中。所述齿条50前进或者后退的距离可通过控制与所述第二气 孔234连接的气源的气压值、及与所述第一凹槽223连接的感应器实现，进而控制所述齿轮 60旋转的角度。
[0032]所述齿轮60通过一连接轴40与所述承载件30固定连接，从而使得所述承载件30与 所述齿轮60同轴旋转。所述齿轮60具有一与所述第二通孔231配合连接的齿轮套61盖设所 述齿轮60。
[0033]所述第一气缸70位于所述齿条50的上方且间隔设置在所述齿轮60两侧。所述第一 气缸70可插入形成于所述承载件30上的连接孔300,亦可自该连接孔300拔出。所述第一气 缸70的插入与拔出可通过与所述第一通孔221连接的气源、及与所述第二凹槽211接通的感 应器实现，以此对承载件30上的产品进行定位或者解除定位。所述第一气缸70还具有与所 述第三通孔232配合连接的第一气缸盖71而盖设所述第一气缸70端部。
[0034]同时参考图4所示，所述承载件30包括一本体31及自本体31两端垂直延伸的延伸 部32。所述本体31上具有可容置电子产品的载具80。所述延伸部32上形成有固定孔320以及 容置于所述固定孔320中的固定部321。
[0035] 所述固定部321进一步包括位于所述延伸部32之上的按压部3211和容置于所述固 定孔320内的第二气缸3212。所述延伸部32靠近按压部3211的一侧开设形成第三气孔322、 及远离所述按压部3211的一侧开设形成第四气孔323。所述第三气孔322和第四气孔323均 可接入气源进而控制所述第二气缸3212在所述固定孔320中上下运动，从而带动所述按压 部3211压紧或者释放位于所述本体31上的载具80及位于所述载具80中电子产品。
[0036] 本实用新型所述加工装置工作时，第一步，通过与第三气孔322和第四气孔323连 接的气源控制所述第二气缸3212运动而固定位于所述承载件30上的载具80;第二步，通过 与第二凹槽211接通的感应器、与所述第一气孔222相接的气源控制第一气缸70插入至所述 承载件30上的连接孔300而对载具80中的产品进行第一次加工;第三步，控制所述第一气缸 70退出至所述连接孔300外;第四步，通过与第二气孔234连接的气源及与第一凹槽223接通 的感应器控制所述齿条50前进或后退来带动所述齿轮60旋转。此时，通过外接控制设备调 节气源的气压值及感应器的感测值来控制所述齿条50前进或后退的距离而精确控制所述 齿轮60及承载件30旋转到特定角度;第四步，进一步通过与第二凹槽211接通的感应器、与 所述第一气孔222相接的气源控制第一气缸70再次插入所述承载件30上的连接孔300来第 二次定位加工载具80中的产品。在上述加工过程中，如果仅需要对产品正反两面加工，那么 通过控制与第二气孔234连接的气源及与第一凹槽223接通的感应器控制所述齿条50前进 而带动所述齿轮及承载件30旋转180度，从而对产品进行加工。
[0037] 本实用新型所述加工设备，通过与第一气孔222接入气源及第二凹槽211接通感应 器来控制所述第一气缸70运动加工产品；通过第二气孔234外接气源及第一凹槽223外界感 应器控制齿条50的前进而控制齿轮60旋转。如此，使得固定于所述承载件30上的产品可旋 转、多次加工，产品的多次加工不需要重新转移加工设备并重新定位，增加了产品加工精 度，同时提高了加工效率，降低产品加工成本。
[0038] 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构 思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求 的保护范围。
【主权项】
1. 一种加工设备，包括控制件及与所述控制件连接的承载件，所述承载件上设置有载 具以及容置于所述载具内的产品，所述控制件中设有第一气缸，所述控制件控制第一气缸 的运动对位于载具中的产品进行定位、加工，其特征在于:所述控制件中还设置有齿条、和 与所述承载件固定连接的齿轮，所述齿条与所述齿轮相互齿合，所述控制件通过控制所述 齿条的运动而带动所述齿轮转动进而使所述承载件连通所述齿轮一起旋转。2. 如权利要求1所述加工设备，其特征在于：所述齿轮通过一连接轴与所述承载件连 接，从而使得齿轮与所述承载件同轴转动。3. 如权利要求1所述加工设备，其特征在于:所述第一气缸位于所述齿条之上且间隔的 设置于所述齿轮的相对两侧。4. 如权利要求1-3任意一项所述加工设备，其特征在于:所述齿轮和齿条容置于所述控 制件中，所述控制件中形成两个相对的第一通孔和一个第二通孔，所述第一通孔的延伸方 向与所述第二通孔的延伸方向垂直，所述第一通孔用于容置所述齿条，所述第二通孔用于 容置所述齿轮。5. 如权利要求4所述加工设备，其特征在于:所述控制件具有一顶面、自顶面相对两端 垂直向下延伸的端面、以及自顶面一侧垂直向下延伸并连接所述两端面的一侧面。6. 如权利要求5所述加工设备，其特征在于:所述两个第一通孔分别开设于所述两端面 上，所述第二通孔开设于所述侧面上。7. 如权利要求6所述加工设备，其特征在于:所述侧面上还形成两个第三通孔，所述两 个第三通孔位于所述第二通孔两侧且对称设置，所述第三通孔用于容置所述第一气缸。8. 如权利要求4所述加工设备，其特征在于:所述控制件上还开设有若干第一气孔和第 二气孔，所述第一气孔与外界气源接通控制所述第一气缸的运动，所述第二气孔与外界气 源接通控制所述齿条的运动进而间接地控制齿轮的旋转。9. 如权利要求8所述加工设备，其特征在于:所述气源为气管或者手动控制阀。10. 如权利要求1所述加工设备，其特征在于:所述承载件具有固定部，所述固定部通过 第二气缸相对所述承载件运动从而固定所述载具及产品。
【文档编号】B23Q3/08GK205415087SQ201520847407
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月29日
【发明人】季会法, 蔡士梅, 廖红刚, 徐维贵, 张小龙, 吴孝, 吴孝一
【申请人】富鼎电子科技(嘉善)有限公司