一种刀具一体化的阀体类产品加工设备的制作方法

本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体涉及一种刀具一体化的阀体类产品加工设备。

背景技术：

阀体在加工过程中，需要输送的上料机械手将毛坯工件抓取输送至相关的机械设备机加工，再通过下料机械手将加工好的成品或半成品工件取下，输送至指定处，待后续的工位，完成加工，现有的阀体加工过程中，各个加工的工位缺少必要的衔接，不能很好的配合，更多时候通过人工上下料，加工效率不高，人力成本过高。

公开号为CN205165961U的专利公开了一种阀体拾取加工设备，作为改进，包括毛坯工件的上料器、与机加工工位配合运载工件的上、下料机械手、设有多工位的加工平台，所述的上、下料机械手设有一切换上、下料机械手与机加工相应工位配合的换位结构，设置连接上料器与机加工工位的上、下料机械手，上、下料机械手设置一切换上、下料的换位结构，可有效实现在机加工工位特定的有限位置下，拾取成品工件，并可将毛坯工件放置于设定位置，从而实现阀体上、下料自动化。

但是上述专利提供的方案结构复杂，并且需要用到两个机械手，增加了生产的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具一体化的阀体类产品加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具一体化的阀体类产品加工设备，包括工作台、转盘和控制台，所述工作台的左侧固定设置有送料传送带和出料传送带，所述送料传送带和所述出料传送带之间固定设置有机械臂，所述工作台的上表面固定安装有切削装置、钻孔装置和打磨装置，所述工作台上固定设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端和所述转盘传动连接，所述切削装置、所述钻孔装置和所述打磨装置沿着所述转盘的转动方向依次设置，所述转盘的上表面固定设置有固定件，所述机械臂、所述切削装置、所述驱动装置、所述钻孔装置和所述打磨装置均和所述控制台电性连接。

作为优选，所述驱动装置包括伺服电机和传动装置。

作为优选，所述转盘为铜合金材质，且所述转盘表面固定设置有高锰钢耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具一体化的阀体类产品加工设备，在工作的时候，利用送料传送带将毛坯工件输送到靠近工作台的位置，然后利用机械臂将毛坯工件夹取到工作台上方的转盘上，利用固定件可以对工件进行固定，然后转动转盘，将毛坯工件送到靠近切削装置的位置处，方便进行切削作业，在切削完成以后，再次转动转盘，将工件送到靠近钻孔装置的位置处，方便对工件进行钻孔作业，在钻孔作业完成以后，再次传动转盘，将工件送到靠近打磨装置的位置处，进行打磨作业，从而完成对工件的加工，然后利用机械臂将加工好的工件夹取到出料传送带上，将加工好的工件送走，完成一个循环，在工作的过程中，可以利用控制台进行操控，非常方便。因此，本实用新型设计合理，可以将阀体类产品的加工整合到一个机器上面，不需要对工件进行多次运输，节约大量的人力，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.送料传送带、2.机械臂、3.切削装置、4.工作台、5.转盘、6.驱动装置、7.固定件、8.钻孔装置、9.打磨装置、10.出料传送带、11.控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种刀具一体化的阀体类产品加工设备，包括工作台4、转盘5和控制台11，所述工作台4的左侧固定设置有送料传送带1和出料传送带10，所述送料传送带1和所述出料传送带10之间固定设置有机械臂2，所述工作台4的上表面固定安装有切削装置3、钻孔装置8和打磨装置9，所述工作台4上固定设置有驱动装置6，所述驱动装置6的输出端和所述转盘5传动连接，所述切削装置3、所述钻孔装置8和所述打磨装置9沿着所述转盘5的转动方向依次设置，所述转盘5的上表面固定设置有固定件7，所述机械臂2、所述切削装置3、所述驱动装置6、所述钻孔装置8和所述打磨装置9均和所述控制台11电性连接。

进一步的，所述驱动装置6包括伺服电机和传动装置，其中，通过伺服电机，可以实现对转盘5转动的精确控制。

进一步的，所述转盘5为铜合金材质，且所述转盘5表面固定设置有高锰钢耐磨层，其中，通过高锰钢耐磨层可以有效提高转盘5的耐磨能力，从而可以提高转盘5使用寿命，并且利用铜合金材质，可以方便进行散热，减少因为高温对转盘5造成的不良影响，同样可以延长转盘5的使用寿命。

该刀具一体化的阀体类产品加工设备，在工作的时候，利用送料传送带1将毛坯工件输送到靠近工作台4的位置，然后利用机械臂2将毛坯工件夹取到工作台4上方的转盘5上，利用固定件7可以对工件进行固定，然后转动转盘5，将毛坯工件送到靠近切削装置3的位置处，方便进行切削作业，在切削完成以后，再次转动转盘5，将工件送到靠近钻孔装置8的位置处，方便对工件进行钻孔作业，在钻孔作业完成以后，再次传动转盘5，将工件送到靠近打磨装置9的位置处，进行打磨作业，从而完成对工件的加工，然后利用机械臂2将加工好的工件夹取到出料传送带10上，将加工好的工件送走，完成一个循环，在工作的过程中，可以利用控制台11进行操控，非常方便。因此，本实用新型设计合理，可以将阀体类产品的加工整合到一个机器上面，不需要对工件进行多次运输，节约大量的人力，具有很高的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。