一种有机面粉的低温加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于粮食加工技术领域，具体涉及一种有机面粉的低温加工方法。
【背景技术】
[0002] 现有的有机面粉加工中，研磨过程由于制粉工艺粉路短，在研磨过程中研磨力度 大，产生了过度研磨，从而产生高温破坏了小麦原有的营养成分；同时，加工过程中设备产 生温度过高，大量破坏了小麦的营养成分。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种有机面粉的低温加工方法，以解决现有面粉加工过程 中，由于设备产生温度过高，破坏了小麦营养成分的问题。
[0004] 本发明所采用的技术方案是，一种有机面粉的低温加工方法，包括原粮的检验、原 粮的清理和原粮的制粉三个工艺步骤；
[0005] 原粮的检验工艺：包括对原粮的常规检验和活性检验；
[0006] 原粮的清理工艺：对检验合格的原粮，通过常用筛选设备和小麦专用色选机对其 进行杂质清理；
[0007] 原粮的制粉工艺：在低温的生产环境下，对清除杂质后的原粮进行研磨制粉，最后 将制得的面粉用保鲜袋包装。
[0008] 本发明的特点还在于，
[0009] 对原粮的活性检验的具体方法为：
[0010] 取小麦原粮样品2份，每份包含50粒小麦，先把2份小麦分别摆放在两条湿毛巾 上，边摆放边将毛巾连同小麦一起卷起，每天保持毛巾湿润，湿度保持在60 %-70 %，7天 后，小麦的发芽率大于85%，则判定该小麦的活性检验合格。
[0011] 原粮的清理工艺用以去除各种杂质，具体按照以下步骤依次进行：对原粮进行初 清一磁选一筛理一洗麦去石一磁选一打麦一去石一精选一色选。
[0012] 制粉工艺的具体方法为，在低温的生产环境下，对清理后的原粮依次经研磨一松 粉机一清粉机一筛理，最后制得面粉。
[0013] 低温的温度范围为25° -30°。
[0014] 研磨工艺为5B8M2S2T以延长了研磨粉路的长度。
[0015] 本发明的有益效果是，面粉加工工艺全程保证低温环境，并且通过延长研磨粉路 的长度，避免了对小麦的过度研磨，大大提高了的对小麦营养成分的保留比例以及对小麦 粉原有的麦香味的保留比例。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0017] 本发明提供一种有机面粉的低温加工方法，具体按照以下步骤实施：
[0018] 步骤1、对未经加工的原粮进行检验
[0019] 在原粮检验时，依次对原粮进彳T常规检验和活性检验。
[0020] 原粮的常规检验的主要内容为：1、容重在770g/L以上，2、不完善粒在6.0%以内； 3、杂质比例小于1. 0% ;4、水分比例小于12. 5%。
[0021] 对小麦的活性进行检验具体操作过程是，取小麦样品2份，每份50粒，先把2 份小麦分别摆放在两条湿毛巾上，边摆放边将毛巾卷起，每天保持毛巾湿润，湿度保持在 60% -70%，7天后根据小麦发芽率判断小麦活性程度，发芽率在85%以上的样品为合格样 品，可以保证加工后小麦的营养成分留存。
[0022] 步骤2、对经步骤1检验合格的原粮进行杂质清理，去除各种杂质，保证入磨小麦 含杂量达到国家标准；
[0023] 步骤2. 1、初清：将检验合格的小麦进行初清，初清主要是将小麦中含有比小麦体 积大的杂质清理；
[0024] 步骤2. 2、磁选：对经步骤2. 1清理过的小麦，利用磁铁的吸力对小麦中含有的铁 质杂质进行清理，
[0025] 步骤2. 3、筛理：对经步骤2. 2清理后的小麦进行筛理，去除比小麦比重小的杂 质；
[0026] 步骤2. 4、洗麦去石：将经步骤2. 3清理过后的小麦进入洗麦机进行清洗，清洗掉 小麦表皮的灰尘杂质，同时根据小麦和石子的比重不同去掉和小麦体积大小相同的石子；
[0027] 步骤2. 5、磁选：对步骤2. 4清理过的小麦再次进行去除铁质的筛选，以保证小麦 纯度；
[0028] 步骤2. 6、打麦：小麦经过洗麦，小麦的体积有所松软，此时进行打麦，对小麦腹沟 的杂质进行甩打清理；
[0029] 步骤2. 7、去石：对步骤2. 6清理过的小麦再次去石清理；
[0030] 步骤2. 8、精选：对步骤2. 7清理过的小麦中存在的和小麦相同大小的草籽等杂质 进行清理；
[0031] 步骤2. 9、色选：采用小麦专用色选机对精选后的原粮进行色选，小麦专用色选机 的单台加工流量为10吨/小时，为保证小麦的纯度，降低加工流量，降至5吨/小时，可以 采用两台小麦专用色选机进行清理、色选。
[0032] 步骤3、在低温的生产环境下，即温度为25° -30°，对经步骤2清理完成的原粮 进行制粉加工，步骤3. 1、研磨：研磨的过程中对研磨机进行降温处理，并选用研磨工艺为 5B8M2S2T的研磨，其工艺是对皮层进行五次研磨，降低了现有技术中对皮层过度研磨的程 度，同时对磨粉机车间进行空调降温，避免了重复高温研磨对营养成分的破坏；
[0033] 步骤3. 2、松粉机：作用是辅助研磨，松开由于光辊挤压而形成的粉片，用于松解 和破碎物料，是磨粉机研磨作用的有效补充。
[0034] 步骤3. 3、清粉机：清粉机是利用混合物料在空气中的悬浮速度不同，借助筛体和 振动的联合作用将混合物料进行分级的。由于皮层和胚乳的比重不同，悬浮速度也不同。皮 层的比重小、悬浮速度小而胚乳的比重大、悬浮速度大。进入清粉机的混合物料中颗粒大小 相近，但皮层在颗粒中的比例不同。含皮层少的物料颗粒的悬浮速度小，纯净胚乳颗粒的悬 浮速度大。因而利用一定筛孔的筛面，自下而上通入一定速度的气流，在筛体振动的作用下 物料颗粒在筛面上形成自动分级，形成近似的分层，较细的纯胚乳粒在物料的最下层，先接 触面先成为筛下物；较大的纯胚乳粒次之，后接触筛面成为后段筛下物，按穿过筛面的先 后顺序物料质量逐段变次，粒度逐段变大；含麦皮较多的较大的连麸粉粒和纯麦皮小片因 悬浮速度低，粒度虽小于筛孔，也不能穿过筛孔，被上升气流承托，最后成为筛上物排出或 被气流吸走。
[0035] 步骤3. 4、筛理：物料每经过一道磨粉机后，即须筛理一次，去除因为研磨后得到 的混合物（有麸皮、麦渣、麦心及面粉），并从IM筛理出合格面粉，再将其他物料按颗粒大小 分成麸皮、麦渣和麦心，以送入不同磨粉机、清粉机进行处理。
[0036] 步骤4、采用保鲜袋对经步骤3制粉得到的面粉进行包装，避免用原有编织袋包装 造成与外界空气接触，从而保留了小麦的维生素和矿物质，胚芽富含的蛋白质、脂肪、矿物 质、维生素，达到天然营养、自然健康的目的，即得到本发明的有机面粉。
[0037] 整个制粉工艺是在低温的生产环境下进行的，全程低温循环风输送主要是采用中 央空调和风机的配合来实现的，并通过对研磨粉路的加长以及对研磨车间的降温来达到低 温生产，保证小麦粉的营养成分留存和小麦粉麦香味的保留。
[0038] 通过实验分析，得到普通面粉和本发明制得的有机面粉的营养成分含量对比表， 见下表。
[0039]
【主权项】
1. 一种有机面粉的低温加工方法，其特征在于，包括原粮的检验、原粮的清理和原粮的 制粉三个工艺步骤； 所述的原粮的检验工艺：包括对原粮的常规检验和活性检验； 所述的原粮的清理工艺：对检验合格的原粮，通过常用筛选设备和小麦专用色选机对 其进行杂质清理； 所述的原粮的制粉工艺：在低温的生产环境下，对清除杂质后的原粮进行研磨制粉，最 后将制得的面粉用保鲜袋包装。
2. 如权利要求1所述的一种有机面粉的低温加工方法，其特征在于，所述的对原粮的 活性检验的具体方法为： 取小麦原粮样品2份，每份包含50粒小麦，先把2份小麦分别摆放在两条湿毛巾上，边 摆放边将毛巾连同小麦一起卷起，每天保持毛巾湿润，湿度保持在60 % -70 %，7天后，小麦 的发芽率大于85%，则判定该小麦的活性检验合格。
3. 如权利要求1或2所述的一种有机面粉的低温加工方法，其特征在于，所述的原粮的 清理工艺用以去除各种杂质，具体按照以下步骤依次进行：对原粮进行初清一磁选一筛理 -洗麦去石一磁选一打麦一去石一精选一色选。
4. 如权利要求1或2所述的一种有机面粉的低温加工方法，其特征在于，所述的制粉工 艺的具体方法为，在低温的生产环境下，对清理后的原粮依次经研磨一松粉机一清粉机一 筛理，最后制得面粉。
5. 如权利要求4所述的一种有机面粉的低温加工方法，其特征在于，所述的低温的温 度范围为25° -30°。
6. 如权利要求4所述的一种有机面粉的低温加工方法，其特征在于，所述的研磨工艺 为5B8M2S2T以延长了研磨粉路的长度。
【专利摘要】本发明公开了一种有机面粉的低温加工方法，包括原粮的检验、原粮的清理和原粮的制粉三个工艺步骤；原粮的检验工艺：包括对原粮的常规检验和活性检验；原粮的清理工艺：对检验合格的原粮，通过常用筛选设备和小麦专用色选机对其进行杂质清理；原粮的制粉工艺：在低温的生产环境下，对清除杂质后的原粮进行研磨制粉，最后将制得的面粉用保鲜袋包装。面粉加工工艺全程保证低温环境，并且通过延长研磨粉路的长度，避免了对小麦的过度研磨，大大提高了的对小麦营养成分的保留比例以及对小麦粉原有的麦香味的保留比例。
【IPC分类】B02C9-04
【公开号】CN104624291
【申请号】CN201410737255
【发明人】孟景华
【申请人】孟景华
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月5日