新型颚式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种新型颚式破碎机。
【背景技术】
[0002]颚式破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过驱动机组带动动颚组颚式摆动，动颚组与定颚架之间相互咬合，模拟动物的两颚运动，从而对物料进行破碎作业。但是，现有颚式破碎机普遍存在着破碎过程中机体震感强烈的问题，影响安全生产；宄其原因主要有以下几方面:1，定颚架与动颚组均由衬板刚性固定在主体上，不具有减震效果，在破碎石料时很容易将震动传递至机架上；2，架体侧板是刚性连接在机架底座上，减震效果不好。
[0003]此外，现有颚式破碎机的两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆会由于机架震动而产生偏转，继而轴向转动并与架体侧板产生摩擦，此时，架体侧板非常容易磨损、产生裂痕，从而严重影响其使用寿命。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种新型颚式破碎机，该新型颚式破碎机具有减震效果好、机架使用寿命长的优势。
[0005]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:
新型颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的动颚组；所述机架包括机架主体，以及设置在机架主体内部前端的定颚架，以及设置在机架主体内部后端的肘板架，动颚组安装在定颚架与肘板架之间的机架主体上，动颚组与定颚架之间即为破碎腔；
所述机架主体包括机架底座，以及相向设置在机架底座上的两块架体侧板；两块架体侧板均通过机架连接装置连接固定在机架底座上，机架连接装置包括固定在架体侧板下端部的托架，以及固定在机架底座的架体底角，架体底角与托架之间通过架体螺栓连接固定，架体螺栓定位安装有两个底角橡胶弹簧，一个底角橡胶弹簧处于架体底角和托架之间，另一个底角橡胶弹簧处于架体螺栓端部与架体底角之间；所述架体侧板上设有拉杆通孔，拉杆通孔外端部上设有轴套，拉杆通孔内端部上设有U形隔板；两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆的外端部依次穿过U形隔板、拉杆通孔和轴套后螺纹连接有拉杆螺母，U形隔板和轴套将机架拉杆与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开；
所述定颚架包括定颚体，以及固定在定颚体上的定颚衬板；定颚衬板通过定颚连接结构连接固定在定颚体上，定颚连接结构包括定颚衬板楔块、定颚螺栓、定颚螺母、弹簧座、平垫圈和碟形弹簧；所述定颚螺栓穿设在定颚体上，定颚螺栓外端部与定颚衬板楔块连接固定，定颚衬板楔块与定颚衬板之间斜面相抵；定颚螺栓的内端部由内至外依次套设有弹簧座、平垫圈和定颚螺母，碟形弹簧设置在弹簧座内，碟形弹簧的外端部与平垫圈相抵；
所述动颚组包括动颚体、动颚衬板、支承轴承座和动颚轴组件，支承轴承座定位安装在机架主体上，动颚体通过动颚轴组件架设在支承轴承座上，动颚衬板通过动颚连接结构连接固定在动颚体上；所述动颚连接结构包括动颚衬板楔块、动颚螺栓、动颚螺母、弹簧座、平垫圈和碟形弹簧；所述动颚螺栓穿设在动颚体上，动颚螺栓外端部与动颚衬板楔块连接固定，动颚衬板楔块与动颚衬板之间斜面相抵；动颚螺栓的内端部由内至外依次套设有弹簧座、平垫圈和动颚螺母，碟形弹簧设置在弹簧座内，碟形弹簧的外端部与平垫圈相抵。
[0006]作为优选，所述动颚轴组件包括偏心轴，以及用于定位偏心轴的内部调心滚子轴承和外部调心滚子轴承；动颚体上设有动颚轴孔，内部调心滚子轴承定位安装在动颚体的动颚轴孔端口处，内部调心滚子轴承的内侧设有挡油环，内部调心滚子轴承外侧设有内轴承端盖，内轴承端盖与偏心轴之间设有内密封环；所述外部调心滚子轴承通过外轴承端盖定位安装在支承轴承座内，外部调心滚子轴承与偏心轴之间还过盈设置有退卸套，退卸套的外侧壁面呈与外部调心滚子轴承相匹配的圆柱形面，退卸套的内侧壁面呈与偏心轴相匹配的锥环形面；所述外轴承端盖与退卸套之间还设有轮侧密封环，轮侧密封环与退卸套端部连接固定，轮侧密封环与轴承端盖匹配密封。
[0007]作为优选，所述退卸套由连接部和退卸部一体连接构成，退卸套的连接部外侧面上设有T型外螺纹，退卸套的连接部端面上设有多个退卸套定位半圆孔，多个退卸套定位半圆孔沿连接部端面的周向方向规则设置；所述轮侧密封环的环体内侧面上设有T型内螺纹，轮侧密封环的环体底面上沿环体中心处规则设有多个密封环定位半圆孔；所述退卸套与轮侧密封环螺纹连接，退卸套定位半圆孔与密封环定位半圆孔匹配构成定位圆孔，定位圆孔内设有定位销；装配时，退卸套与轮侧密封环螺纹连接，并通过定位销加固，防止其周向松动。
[0008]作为优选，所述退卸套的退卸部上开设有外油槽、内油槽和条形沟槽，外油槽是沿退卸套周向设置在退卸部外侧壁面上的非封闭油槽，外油槽中部的宽度和深度均大于其两端部的宽度和深度；内油槽是沿退卸套周向设置在退卸部内侧壁面上的非封闭油槽，内油槽中部的宽度和深度均大于其两端部的宽度和深度；所述条形沟槽贯穿退卸套侧壁内外两侦牝条形沟槽的一端开口开设在退卸部的端面上，条形沟槽与外油槽、内油槽均不相通；所述退卸套的连接部端面上设有内油槽进口和外油槽进口，内油槽进口与内油槽通过退卸套侧壁内部的通道相通，外油槽进口与外油槽通过退卸套侧壁内部的通道相通；退卸时，需要同时往内油槽进口、外油槽进口内注油，液压油注入至油槽中部(包括外油槽和内油槽)，并逐渐往油槽两端部流动，而由于油槽两端部逐渐变浅变窄，液压油可以流出油槽往退卸套的工装面上渗透，最终退卸套受到内部液压推力的作用下往外退出；该结构下液压油的渗透性强，退卸套退卸效果好。
[0009]作为优选，所述定颚衬板上还设有定颚压紧楔块，定颚压紧楔块的内端部与定颚衬板斜面相抵，定颚压紧楔块的外端部与定颚衬板楔块斜面相抵；通过定颚压紧楔块分散定颚衬板楔块的定位压力，从而使得定颚衬板连接更加稳定、牢固。
[0010]作为优选，定颚体包括定颚体后板、定颚体顶板、定颚体底板和两块定颚体侧板，定颚体顶板、定颚体底板和两块定颚体侧板均一体连接在定颚体后板的前端面上，定颚体顶板、定颚体侧板、定颚体底板和定颚体侧板沿着定颚体后板的边缘依次环绕；所述定颚体后板的前端面上还横向设有多条定颚架主筋板，多条定颚架主筋板平行设置在定颚体顶板和定颚体底板之间，定颚架主筋板的左右两端面均一体连接在定颚体侧板上；所述定颚架主筋板将定颚体后板分为多个定颚架架槽，每个定颚架架槽内均纵向设有多条定颚架支筋板，定颚架支筋板的上端面一体连接在其上侧的定颚架主筋板或定颚体顶板上，定颚架支筋板的下端面一体连接在其下侧的定颚架主筋板或定颚体底板上；即该定颚体是通过一体铸造成型的，结构新颖，并且大大提升了定颚体的强度，保证了设备正常运行。
[0011]作为优选，所述机架底座的上端面设有定位连接槽，定位连接槽内定位安装有弹性缓冲件；所述弹性缓冲件处于托架底部与机架底座之间，弹性缓冲件由上钢板、下钢板，以及粘贴固定在上钢板和下钢板之间的橡胶弹簧连接构成；通过弹性缓冲件可以减缓架体侧板与架体底座之间的纵向震动。
[0012]作为优选，所述弹性缓冲件的上钢板、橡胶弹簧和下钢板的截面形状相同，均由中部的矩形主体，以及设置在矩形主体两侧的矩形卡头一体构成，矩形卡头的宽度小于矩形主体的宽度；所述定位连接槽由两块相向设置的两块U型卡块相互构成，弹性缓冲件的矩形卡头卡接在U型卡块的U形卡口内；即弹性缓冲件定位卡接在定位连接槽内部，从而便于其日常的维护和更换。
[0013]作为优选，所述架体侧板上还设有用于限制U形隔板周向转动的定位块；通过定位块可防止U形隔板产生周向偏转，保证架体侧板不被磨损。
[0014]作为优选，所述机架拉杆包括中部的拉杆主体，以及设置在拉杆主体两端部的拉杆锥形体，以及设置在拉杆锥形体外侧的拉杆套接体，以及设置在拉杆套接体外侧的拉