一种纺织纤维多级打浆装置的制作方法

本发明涉及纺织打浆设备技术领域，尤其涉及一种纺织纤维多级打浆装置。

背景技术：

浆纱是织造工程的关键工序，浆纱的目的主要是在纱线上形成一层保护膜，提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸长以承受纱线在织造过程中复杂的机械作用能力，提高纱线的可织性能，生产砂浆时浆料需打碎充分。

授权公告号为cn205627773u的一篇中国实用新型专利，其公开了一种纺织浆料用高效打浆机，其通过设置螺杆和轴承共同作用，能够有效便捷地调节搅拌装置的高度，同时利用伺服电机和异步电机转向相反进行搅拌，能够对浆料搅拌得更侧底，但是该设备存在以下问题：该设备对浆料的打浆不彻底，浆料中存在很多大的纤维，并且其在沿上下方向移动进行打浆过程中其对边缘的浆料难以形成充分打浆。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置二级打浆装置对浆料进行多级打浆并设置浆料桶为可左右摆动的进而克服了浆料打浆不彻底以及浆料桶边缘部分的浆料难以充分打浆的问题。

一种纺织纤维多级打浆装置，包括主体部分，所述主体部分包括支撑架以及可转动设置在支撑架上的用于放置待打浆浆料的浆料桶；

一级打浆部分，所述一级打浆部分包括动力装置以及在动力装置带动下对浆料桶浆料进行打浆的一级打浆装置；

二级打浆部分，所述二级打浆部分包括设置在浆料桶下端部的二级打浆机构以及设置在浆料桶和二级打浆机构一侧的驱动机构，所述驱动机构用于带动二级打浆机构和浆料桶相对转动对从浆料桶底部流出的浆料进行二次打浆。

作为一种优选，所述二级打浆机构包括转动出料件、设置在转动出料件和浆料桶之间的二级打浆装置以及设置在转动出料件和浆料桶两侧的同于支撑转动出料件和浆料桶之间相对转动的转动支撑装置。

作为一种优选，所述驱动机构包括推拉装置以及在推拉装置的驱动下带动浆料桶和转动出料件之间相对转动的传动装置。

作为一种优选，所述二级打浆装置包括开设在浆料桶底部的若干条形槽a以及开设在转动出料件上与浆料桶相贴合的面上的若干条形槽b，所述条形槽a靠近条形槽b的一侧设置有刀口朝向逆时针方向的切刀a，所述条形槽b靠近条形槽a的一侧设置有刀口朝向顺时针方向的切刀b，所述条形槽b与转动出料件内部开设的出料通道连通。

作为一种优选，所述转动支撑装置包括固定设置在转动出料件两侧边的转动架，可转动设置在转动架上的滚轮以及设置在浆料桶两侧边的弧形支撑轨道，所述滚轮沿所述弧形支撑轨道滚动。

作为一种优选，所述推拉装置包括支撑座以及固定在支撑座上的伸缩气缸；

所述传动装置包括固定设置在伸缩气缸伸缩杆端部的支撑件、一端与支撑件可转动连接另一端与浆料桶的侧面可转动连接的传动件a以及一端与支撑件可转动连接另一端与转动出料件的侧面可转动连接的传动件b。

作为一种优选，所述动力装置包括安装架以及固定设置在安装架上的电机；

所述一级打浆装置包括与电机输出轴固定连接的搅拌轴以及固定设置在搅拌轴上的若干打浆刀片。

作为一种优选，所述搅拌轴与电机之间还设置有与所述搅拌轴配合转动的转动支撑件，所述转动支撑件的前后端设置有转轴，该转动支撑件通过转轴可转动设置在浆料桶上。

作为一种优选，所述条形槽a和条形槽b的宽度均设置为d1，且2mm≤d1≤3.5mm。

作为又一种优选，所述出料通道设置有左出口和右出口。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置二级打浆机构，使浆料在完成一级打浆后，由浆料桶底部开设的槽向下流出的过程中，被再次切碎处理，提高了浆料的打碎效果。

(2)本发明中通过设置推拉装置带动传动件a与传动件b运动，进而带动浆料桶和转动出料件转动，使得转动出料件条形槽b上的切刀b和和浆料桶条形槽a上的切刀a之间相对交错的频率高，提高浆料的切碎效果。

(3)本发明中通过设置浆料桶在推拉装置下左右转动，使得浆料桶边缘的浆料也能在浆料桶转动的过程中充分与打浆刀片接触，避免了浆料桶内边缘浆料无法打浆彻底的问题。

综上所述，该设备具有打浆效果好，结构简单等优点，尤其适用于纺织打浆设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为二级打浆设备的结构示意图。

图2为二级打浆设备的正视示意图。

图3为浆料桶的剖切示意图。

图4为二级打浆部分的剖切示意图。

图5为切刀a和切刀b相对位置的放大结构示意图。

图6为转动出料件以及驱动机构的结构示意图。

图7为一级打浆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为二级打浆设备的结构示意图，图2为二级打浆设备的正视示意图，图3为浆料桶的剖切示意图，图4为二级打浆部分的剖切示意图，图5为切刀a和切刀b相对位置的放大结构示意图，图6为转动出料件以及驱动机构的结构示意图，图7为一级打浆装置的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种纺织纤维多级打浆装置，包括主体部分1，所述主体部分1包括支撑架11以及可转动设置在支撑架11上的用于放置待打浆浆料的浆料桶12；

一级打浆部分2，所述一级打浆部分2包括动力装置21以及在动力装置21带动下对浆料桶12浆料进行打浆的一级打浆装置22；

二级打浆部分3，所述二级打浆部分3包括设置在浆料桶12下端部的二级打浆机构31以及设置在浆料桶12和二级打浆机构31一侧的驱动机构32，所述驱动机构32用于带动二级打浆机构31和浆料桶12相对转动对从浆料桶12底部流出的浆料进行二次打浆。

进一步地，所述二级打浆机构31包括转动出料件311、设置在转动出料件311和浆料桶12之间的二级打浆装置312以及设置在转动出料件311和浆料桶12两侧的同于支撑转动出料件311和浆料桶12之间相对转动的转动支撑装置313；

通过设置一级打浆装置22和二级打浆机构31，使浆料在完成一级打浆后，由浆料桶12底部开设的条形槽a3121以及转动出料件311上开设的条形槽b3122向下流出的过程中，在切刀a3123和切刀b3124的共同作用下被再次切碎处理，提高了浆料的打碎效果。

进一步地，所述驱动机构32包括推拉装置321以及在推拉装置321的驱动下带动浆料桶12和转动出料件311之间相对转动的传动装置322；

通过设置浆料桶12在推拉装置下左右转动，使得浆料桶12边缘的浆料也能在浆料桶12转动的过程中充分与打浆刀片222接触，避免了浆料桶12内边缘浆料无法打浆彻底的问题。

进一步地，所述二级打浆装置312包括开设在浆料桶12底部的若干条形槽a3121以及开设在转动出料件311上与浆料桶12相贴合的面上的若干条形槽b3122，所述条形槽a3121靠近条形槽b3122的一侧设置有刀口朝向逆时针方向的切刀a3123，所述条形槽b3122靠近条形槽a3121的一侧设置有刀口朝向顺时针方向的切刀b3124，所述条形槽b3122与转动出料件311内部开设的出料通道10连通；

通过设置推拉装置321带动传动件a3222与传动件b3223运动，进而带动浆料桶12和转动出料件311转动，使得转动出料件311的条形槽b3122上的切刀b3124和和浆料桶12条形槽a3121上的切刀a3123之间相对交错的频率高，提高浆料的切碎效果。

在此需要说明的是，在浆料桶12和转动出料件311相对转动的过程中，保证浆料桶12上最右侧的条形槽a3121不会越过转动出料件311上最左侧的条形槽b3122，而浆料桶12上最左侧的条形槽a3121不会越过转动出料件311上最右侧的条形槽b3122

进一步地，如图6所示，所述推拉装置321包括支撑座3211以及固定在支撑座3211上的伸缩气缸3212；

所述传动装置322包括固定设置在伸缩气缸3212伸缩杆端部的支撑件3221、一端与支撑件3221可转动连接另一端与浆料桶12的侧面可转动连接的传动件a3222以及一端与支撑件3221可转动连接另一端与转动出料件311的侧面可转动连接的传动件b3223；

进一步地，所述动力装置21包括安装架211以及固定设置在安装架211上的电机212；

所述一级打浆装置22包括与电机212输出轴固定连接的搅拌轴221以及固定设置在搅拌轴221上的若干打浆刀片222。

进一步地，所述搅拌轴221与电机212之间还设置有与所述搅拌轴221配合转动的转动支撑件223，所述转动支撑件223的前后端设置有转轴224，该转动支撑件223通过转轴224可转动设置在浆料桶12上。

进一步地，所述条形槽a3121和条形槽b3122的宽度均设置为d1，且2mm≤d1≤3.5mm。

更进一步地，所述出料通道10设置有左出口20和右出口30，避免打浆后浆料从一个口出的量大，堵塞出口。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步地，所述转动支撑装置313包括固定设置在转动出料件311两侧边的转动架3131，可转动设置在转动架3131上的滚轮3132以及设置在浆料桶12两侧边的弧形支撑轨道3133，所述滚轮3132沿所述弧形支撑轨道3133滚动；

通过设置轨道3133使得滚轮3132能够定向转动，并且轨道3133为沿浆料桶12的圆周轨迹设置，使得转动出料件311与浆料桶12的运动轨迹能始终保持一致，使两者能始终紧密贴合，保证切刀a3123和切刀b3124相互交错时能保持贴合使切的效果好。

工作过程：首先将浆料放入浆料桶12内，启动电机212，浆料在动力装置21的带动下进行一级打浆，此时推拉装置带动传动件a3222与传动件b3223运动，进而驱动浆料桶12和转动出料件311之间相对转动，浆料桶12左右转动，使得浆料桶12边缘的浆料也被充分打碎，然后在该打碎过程中浆料经浆料桶12底部开设的条形槽a3121和转动出料件311上的条形槽b3122下流，在流经两个条形槽的过程中，两个条形槽内的切刀a3123和切刀b3124相互交错对浆料中的纤维进行进一步切碎，切碎后的浆料由出料通道10向下流，随着转动出料件311的摆动，浆料分别从左出口20和右出口30流出，完成打浆。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。