本发明涉及一种灰斗装置，尤其涉及一种电厂用电除尘器的套筒式灰斗装置。
背景技术：
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。其主要的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。电除尘器的净化效率高、阻力损失小且烟气处理量大，广泛应用于火电厂的烟尘清除。
由电除尘器吸附并震落下的烟尘跌落至电除尘器结构下方的灰斗中，电除尘器灰斗上设置的加热器属于除灰系统的附属设备，主要通过加热输灰管线、灰尘温度以提高输灰效率，保证粗细灰在压缩空气的作用下通过输灰管线顺利输到灰库。现有的电除尘器灰斗机构中，加热器和电源线埋在灰斗内的保温层中，电源线绝缘老化快，在针对加热器（加热管或加热片）进行检修维修时，需要将灰斗整个的保温层拆除，再更换新的加热器，检修维修的工作量很大，十分不便，废工废料。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种电厂用电除尘器的套筒式灰斗装置，通过套筒式的灰斗壳体和设置于灰斗壳体上的卸灰阀、加热块，实现套筒式灰斗上加热块的简易安装与拆卸，节省灰斗检修维修的工作量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种电厂用电除尘器的套筒式灰斗装置，包括灰斗壳体和设置于灰斗壳体上的卸灰阀、加热块，其特征在于：所述灰斗壳体为套筒式，所述灰斗壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括保温区和加热区，所述保温区设置于加热区上方，所述加热区的一端连接保温区，另一端连接卸灰阀，所述卸灰阀上设有安装柱，所述保温区的外部还套设有第二壳体；所述第二壳体与保温区之间预留第一保温间隙；所述加热区布设加热槽，所述加热槽为凹形槽，且加热槽凹陷于第一壳体的内腔；所述加热区外部还设有加热块；所述加热块包括加热架和固定于加热架上的加热管，所述加热架包括凹槽型的加热外壳和设置于加热外壳凹槽开口处的安装板，所述安装板与加热外壳底面留有第二保温间隙；所述加热外壳底面的一端设有与安装柱相配合的安装孔，加热外壳通过安装孔铰接于卸灰阀，所述加热外壳底面的另一端设有固定板，所述加热外壳通过固定板固定于第二壳体外侧；所述加热外壳上还设有接线柱，所述接线端上连接接线端子；所述安装板设置于所述加热外壳和所述第一壳体之间，所述安装板上设有安装槽；所述安装槽设置于第二保温间隙外部，所述安装槽为弧形凹槽，所述安装槽与所述加热槽对应设置，所述安装槽与所述加热槽合围成供加热管通过的安装间隙；所述安装间隙内设置加热管。
进一步的，所述固定板上设有通孔，所述第二壳体上设有与通孔相对应的螺纹孔，所述固定板通过螺栓固定于所述第二壳体。
进一步的，所述加热管为柱型加热管或u型加热管。
进一步的，所述安装板为网格板，安装板包括安装板框架和设置于安装板框架内的安装梁、加强筋，所述安装梁上焊接安装槽，所述加强筋设置于两个安装梁之间，或者设置于安装梁与框架之间。
进一步的，所述第一保温间隙和所述第二保温间隙均填充有保温层。
进一步的，所述保温层为高温玻璃棉，所述第一保温间隙和第二保温间隙内的高温玻璃棉分2~4层铺设，相邻的两侧高温玻璃棉的缝隙相错开。
进一步的，所述加热块设置为4块，4块加热块在加热区外部分别首尾相连，所述4块加热块合围成一个加热壳体，所述加热壳体嵌套于第一壳体加热区的外部。
进一步的，所述4块加热块上的加热管分别并联或串联，每块加热块上的加热管连接后与接线柱上的接线端子相连接。
本发明的有益效果为：
1、本发明的一种电厂用电除尘器的套筒式灰斗装置，通过套筒式的灰斗壳体和设置于灰斗壳体上的卸灰阀、加热块，实现套筒式灰斗上加热块的简易安装与拆卸，加热块上的加热管出现故障后可随时消除缺陷，提高设备缺陷的消除率；
2、本发明的一种电厂用电除尘器的套筒式灰斗装置在检修维修时，更换加热管时不需要拆除灰斗上的保温层，降低劳动强度和工作量，节约检修费用；
3、加热块上的加热管设置于安装槽与加热槽合围成供加热管通过的安装间隙内，加热管横向布设，提高加热管的热量利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为安装板的结构示意图；
图3为安装块的结构示意图；
图4为安装槽的结构示意图。
其中，图中各标号为：1、卸灰阀；2、第一壳体；201、保温区；202、加热区；3、第二壳体；4、安装间隙；5、第一保温间隙；6、加热槽；7、加热管；8、加热外壳；9、安装板；10、第二保温间隙；11、安装孔；12、固定板；13、接线柱；14、安装槽；15、安装梁；16、加强筋。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进项阐述。
本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟悉本技艺之人士可以据以完成，然本案之实施例并非可由下列而被限制其实施形态。
一种电厂用电除尘器的套筒式灰斗装置，包括灰斗壳体和设置于灰斗壳体上的卸灰阀1、加热块，其特征在于：所述灰斗壳体为套筒式，所述灰斗壳体包括第一壳体2和第二壳体3，所述第一壳体2包括保温区201和加热区202，所述保温区201设置于加热区202上方，所述加热区202的一端连接保温区201，另一端连接卸灰阀1，所述卸灰阀1上设有安装柱，所述保温区201的外部还套设有第二壳体3；所述第二壳体3与保温区201之间预留第一保温间隙5；所述加热区202布设加热槽6，所述加热槽6为凹形槽，且加热槽6凹陷于第一壳体2的内腔；所述加热区202外部还设有加热块；通过套筒式的灰斗壳体和设置于灰斗壳体上的卸灰阀1、加热块，实现套筒式灰斗上加热块的简易安装与拆卸，加热块上的加热管7出现故障后可随时消除缺陷，提高设备缺陷的消除率。
所述加热块包括加热架和固定于加热架上的加热管7，所述加热架包括凹槽型的加热外壳8和设置于加热外壳8凹槽开口处的安装板9，所述安装板9与加热外壳8底面留有第二保温间隙10；所述加热外壳8底面的一端设有与安装柱相配合的安装孔11，加热外壳8通过安装孔11铰接于卸灰阀1，所述加热外壳8底面的另一端设有固定板12，所述加热外壳8通过固定板12固定于第二壳体3外侧，固定板12上设有通孔，所述第二壳体3上设有与通孔相对应的螺纹孔，所述固定板12通过螺栓固定于所述第二壳体3；所述加热外壳8上还设有接线柱13，所述接线端上连接接线端子；所述安装板9设置于所述加热外壳8和所述第一壳体2之间，所述安装板9上设有安装槽14；所述安装槽14设置于第二保温间隙10外部，所述安装槽14为弧形凹槽，所述安装槽14与所述加热槽6对应设置，所述安装槽14与所述加热槽6合围成供加热管7通过的安装间隙4；所述安装间隙4内设置加热管7，加热管7为柱型加热管7或u型加热管7。加热块上的加热管7设置于安装槽14与加热槽6合围成供加热管7通过的安装间隙4内，加热管7横向布设，提高加热管7的热量利用率。
安装板9为网格板，安装板9包括安装板9框架和设置于安装板9框架内的安装梁15、加强筋16，所述安装梁15上焊接安装槽14，所述加强筋16设置于两个安装梁15之间，或者设置于安装梁15与框架之间；第一保温间隙5和所述第二保温间隙10均填充有保温层；保温层为高温玻璃棉，所述第一保温间隙5和第二保温间隙10内的高温玻璃棉分2~4层铺设，相邻的两侧高温玻璃棉的缝隙相错开；加热块设置为4块，4块加热块在加热区202外部分别首尾相连，所述4块加热块合围成一个加热壳体，所述加热壳体嵌套于第一壳体2加热区202的外部；4块加热块上的加热管7分别并联或串联，每块加热块上的加热管7连接后与接线柱13上的接线端子相连接。当电除尘器灰斗机构中，加热器和电源线埋在灰斗内的保温层中，电源线绝缘老化快，在针对加热管进行检修维修时，更换加热管7时不需要拆除灰斗上的保温层，降低劳动强度和工作量，节约检修费用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。