一种利于筛分的高频振筛的制作方法

本实用新型涉及卷烟领域，特别是涉及一种利于筛分的高频振筛。

背景技术：

现有的振筛在烟草加工工艺中使用普遍，用振筛对体积不同的物料进行筛分，一般振筛都采用摇臂式振筛和弹片式振筛，但两者的传动机构都电机驱动是偏心总成，偏心总成的结构复杂，噪音大，维修量高也不方便维修的操作，对加工工艺来说其缺点是振幅大频率小，物料没有完全完成分离就被筛面作为输送机构输送到下一机构。

公告号为CN204021778U的中国实用新型专利公开了一种振动输送机，其解决了机械机构简单、节能、维修量小和低噪音等问题，但也存在一下问题：其只适合物料输送不适合物料筛分；螺栓连接易造成松动和掉落，带来安全隐患；安全系数低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种利于筛分的高频振筛，结构稳定，运行可靠，能耗低，安全系数高。

一种利于筛分的高频振筛，包括多条支腿、通过减震单元安装在这些所述的支腿上的机架、安装在所述的机架上的振动电机及通过若干个弹性单元安装在所述的机架上的槽体组件，所述的弹性单元包括固定在所述的机架上的第一安装座、固定在所述的槽体组件上的第二安装座及安装在所述的第一安装座与所述的第二安装座之间的弹性板组件，所述的弹性板组件包括多块相平行的弹性板，所述的弹性板包括用于安装在所述的第一安装座上的第一端和用于安装在所述的第二安装座上的第二端，所述的弹性板的厚度从所述的第一端和所述的第二端向中部分别逐渐变薄。

优选地，从物料的运动方向至所述的弹性板组件的中心线的正角范围为121°～135°，所述的振动电机的水平入射角范围为31°～45°。

优选地，所述的弹性板的长度为280～320mm，宽度为50～75mm，两端部的厚度为6～8mm。

优选地，所述的第一安装座焊接固定在所述的机架上，所述的第二安装座焊接固定在所述的槽体组件上。

优选地，所述的弹性板为无氧层纤维玻璃板。

优选地，各所述的弹性单元均包括三块相互平行的弹性板，且三块所述的弹性板分居在第一安装座和第二安装座的前后两侧。

本实用新型的振筛采用振动电机直接驱动，由于振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，振动电机的激振力可以无级调节，因此，使用方便；振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体做直线运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业；安装座采用焊接固定的方式，稳定且美观；弹性单元的设计起到减振和缓冲激振力的作用，使振筛的机架平稳，设备整体运行可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高频振筛的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高频振筛中的弹性单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的高频振筛中的弹性板的结构示意图。

附图标记说明：

20-支腿，21-机架，22-振动电机，23-槽体，24-弹性单元，25-第一安装座，26-第二安装座，27-弹性板，28-减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。其中，说明书中所说的“前”方指的是物料的输送方向，说明书中的“上”、“下”位置关系与附图1中的上、下位置关系相同。

如图1至图3所示，一种利于筛分的高频振筛，包括多条支腿20、通过减震单元（采用减震弹簧28）安装在这些所述的支腿20上的机架21、安装在所述的机架21上的振动电机22及通过若干个弹性单元24安装在所述的机架21上的槽体组件，所述的弹性单元24包括固定在所述的机架21上的第一安装座25、固定在所述的槽体组件上的第二安装座26及安装在所述的第一安装座25与所述的第二安装座26之间的弹性板组件，所述的弹性板组件包括三块相平行的弹性板27，所述的弹性板27为无氧层纤维玻璃板。所述的弹性板27包括用于安装在所述的第一安装座25上的第一端和用于安装在所述的第二安装座26上的第二端，且三块所述的弹性板27分居在第一安装座25和第二安装座26的前后两侧，其中两块弹性板27位于连接螺栓的上侧，一块弹性板27位于连接螺栓的下侧。

所述的弹性板27的厚度从所述的第一端和所述的第二端向中部分别逐渐变薄，从物料的运动方向至所述的弹性板组件的中心线的正角范围为121°～135°，且该角度可调，所述的振动电机22的水平入射角范围为31°～45°，其该角度可调，振动电机22控制槽体23的振幅在3～5mm之间，即偏心距在1.5～2.5mm之间，振幅小频率高，满足筛分需求；所述的槽体组件包括位于上部的所述的第一槽体23和位于下部的所述的第二槽体23，所述的第一安装座25焊接固定在所述的机架21上，所述的第二安装座26焊接固定在所述的槽体组件上，解决了螺栓掉落的风险，提高设备的整体安全性和美观性；弹性板27为长度为305mm、宽度为65mm、边缘厚度为8mm的板状，起到减振和缓冲激振力的作用，使振筛的机架21平稳，设备整体运行可靠；另外，在机架21与支腿20之间，即减震弹簧28的外部罩设保护套，机械故障时保证槽体23机架21不会脱离支腿20；机架21由两根350mm×120mm的矩形钢材用横梁焊接而成，振动电机22安装在电机板上，电机板固定在机架21的中间，机架21与支腿20通过减震弹簧28连接，并增加保护套，振筛驱动是由振动电机22直接驱动，振动电机22是动力源与振动源结合为一体的激振源，是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机22的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长；振动电机22的激振力可以无级调节，使用方便。振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体做直线运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。

在其他实施例中，上述的弹性板组件中弹性板的数量也可以为两块。

综上，该振筛采用振动电机直接驱动，由于振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，振动电机的激振力可以无级调节，因此，使用方便；振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体做直线运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业；安装座采用焊接固定的方式，稳定且美观；弹性单元的设计起到减振和缓冲激振力的作用，使振筛的机架平稳，设备整体运行可靠。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。