本实用新型涉及粮油制造领域，尤其涉及一种振动清理筛。
背景技术：
粮油的生产加工过程中对物料的纯净度有较高要求，因此需要对物料进行精细的筛分，以提高生产的产品的品质。现有的筛分装置难以做到一次筛分不同的杂质，导致工序复杂，生产成本高。因此，需提供一种可筛分多种不同杂质的清理筛，以简化工序，提高产能。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可筛分出不同杂质的振动清理筛。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述振动清理筛包括机架、振动电机、吸风装置、筛体和筛网，所述筛体设于所述机架，所述吸风装置设于所述筛体的顶部，所述筛体的一侧设有进料斗，所述进料斗的顶部设有吸风罩，所述吸风罩连接所述吸风装置，所述筛网倾斜设于所述进料斗下方的所述筛体内，且所述筛网的尾端设为出料口，所述筛网包括呈阶梯式连接的去石筛和清选筛，去石筛的下方设为排石口，清选筛的下方设为排杂口。
在本实用新型提供的振动清理筛的一种较佳实施例中，所述进料斗内还设有分离筛，其侧面设有杂质出口，用于分离出大杂质。
在本实用新型提供的振动清理筛的一种较佳实施例中，所述机架的一端与所述筛体铰接，另一端通过弹性撑杆支撑。
在本实用新型提供的振动清理筛的一种较佳实施例中，所述去石筛采用钢丝编织的鱼鳞状结构。
在本实用新型提供的振动清理筛的一种较佳实施例中，所述筛体还设有观察窗，所述观察窗采用透明亚克力材质制成。
与现有技术相比，本实用新型提供的振动清理筛的有益效果是：本实用新型结构简单、筛分效果好，可筛分出多种不同的杂质，分别通过所述分离筛分离出较大杂质，去石筛筛分出石粒，清选筛分离出草籽以及瘦弱粒子，同时顶部的所述吸风装置分离出粉尘以及轻质杂质，从而保证物料筛选的纯净度，提高了生产的产品质量，精简了工序，提高了产能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的振动清理筛的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述振动清理筛1包括机架11、振动电机12、吸风装置13、筛体14和筛网15，所述筛体14设于所述机架11，所述吸风装置13设于所述筛体14的顶部，所述筛体14的一侧设有进料斗16，所述进料斗16的顶部设有吸风罩17，所述吸风罩17连接所述吸风装置13，所述筛网15倾斜设于所述进料斗16下方的所述筛体14内，且所述筛网15的尾端设为出料口141，所述筛网15包括呈阶梯式连接的去石筛151和清选筛152，去石筛151的下方设为排石口142，清选筛152的下方设为排杂口143。
优选地，所述进料斗16内还设有分离筛18，其侧面设有杂质出口162，用于分离出大杂质。
优选地，所述机架11的一端与所述筛体14铰接，另一端通过弹性撑杆112支撑，在所述振动电机12的振动下带动所述筛体14及进料斗16抖动。
优选地，所述去石筛151采用钢丝编织的鱼鳞状结构。
优选地，所述筛体14还设有观察窗19，所述观察窗19采用透明亚克力材质制成，方便观察筛选效果，以便调节所述振动电机12的振频，保证筛选质量。
本实用新型提供的振动清理筛1的有益效果是：本实用新型结构简单、筛分效果好，可筛分出多种不同的杂质，分别通过所述分离筛18分离出较大杂质，去石筛151筛分出石粒，清选筛152分离出草籽以及瘦弱粒子，同时顶部的所述吸风装置13分离出粉尘以及轻质杂质，从而保证物料筛选的纯净度，提高了生产的产品质量，精简了工序，提高了产能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。