一种可涡选非铁金属的垃圾中转站的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾中转站，尤其是指一种可涡选非铁金属的垃圾中转站。

背景技术：

随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。

垃圾中转站中的垃圾往往存在较多非铁金属，如果不对其进行回收，既造成材料的浪费，而且污染环境。

中国实用新型专利公开了一种涡流非磁性金属分选系统（授权公告号CN 204220281 U），其包括平皮带输送机，在平皮带输送机的出料端或者末端的皮带内侧设有磁辊筒，磁辊筒表面能够产生高频交变的强磁场；在平皮带输送机的出料端设有一非磁性物料以及非金属物料的分隔板，分隔板靠近平皮带输送机的出料端一侧形成非金属物料分选出口，分隔板远离平皮带输送机的出料端的一侧形成非磁性金属分选出口。

其虽然具备将非磁性金属分拣出来的功能，但是由于垃圾中转站中的垃圾往往相互混合、粘合、搅在一起，因此难以充分地进行分拣，最终导致无法将垃圾有效地回收。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可涡选非铁金属的垃圾中转站，其主要目的在于克服现有垃圾中转站中的垃圾中的非铁金属不易回收的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可涡选非铁金属的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室，所述卸料室内开设有一卸料坑，还包括一传料室以及一涡选垃圾室，所述传料室位于所述复数个卸料室下方并与所述卸料坑连通；

所述传料室内装设有一水平螺旋输送机，所述水平螺旋输送机上装设有复数个分别与所述复数个卸料坑一一对应的进料槽；

所述涡选垃圾室内装设有一螺旋提升机，所述水平螺旋输送机延伸至所述涡选垃圾室内与该螺旋提升机的下端进料口连通；

所述螺旋提升机的上端出料口正下方装设有一用于接收并传送垃圾的导料槽，所述导料槽的出口处装设有一磁辊筒；

所述导料槽出口的正下方装设有一普通垃圾集料槽，远离该导料槽出口的位置装设有一非铁金属集料槽。

进一步的，所述导料槽为一倾斜设置的U型槽，所述U型槽水平位置低的一端为所述导料槽出口。

进一步的，所述导料槽上装设有振动器。

进一步的，所述磁辊筒外侧罩设有一防护罩。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置水平螺旋输送机与螺旋提升机，使得用户无论从哪个卸料坑倾倒垃圾，垃圾都能落入到水平螺旋输送机内进行传送，再通过螺旋提升机传送至高位落下，从而完成涡选，降低了设备成本及占地空间；此外，水平螺旋输送机与螺旋提升机在传送垃圾的过程中还能将粘合在一起的垃圾分离，从而提高涡选的效果。

2、在本实用新型中，通过设置导料槽与磁辊筒，使得垃圾落到导料槽后，能在重力的作用下自动进行传送，由于磁辊筒表面产生高频交变的强磁场使垃圾中的非铁金属感应产生涡电流，并产生与原磁场方向相反的磁场，非铁金属在磁场的排斥力的作用下，沿传送方向向前飞出，从而越过普通垃圾集料槽，落入非铁金属集料槽内；其他垃圾则滑落到普通垃圾集料槽内，从而实现垃圾的分离。

3、在本实用新型中，通过设置防护罩，可以避免垃圾落到磁辊筒上，进行影响其工作。

附图说明

图1为本实用新型中所述卸料室的俯视图。

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图3为本实用新型中所述涡选垃圾室的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2和图3。一种可涡选非铁金属的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室1、一传料室2以及一涡选垃圾室3，卸料室1内开设有一卸料坑11，传料室2位于复数个卸料室1下方并与卸料坑11连通。

具体的，参照图2和图3。

传料室2内装设有一水平螺旋输送机4，水平螺旋输送机4上装设有复数个分别与复数个卸料坑11一一对应的进料槽41；

涡选垃圾室3内装设有一螺旋提升机5，水平螺旋输送机4延伸至涡选垃圾室内与该螺旋提升机5的下端进料口51连通；

螺旋提升机5的上端出料口52正下方装设有一用于接收并传送垃圾的导料槽6，导料槽6的出口61处装设有一磁辊筒7；

导料槽出口61的正下方装设有一普通垃圾集料槽81，远离该导料槽出口的位置装设有一非铁金属集料槽82。

通过设置水平螺旋输送机4与螺旋提升机5，使得用户无论从哪个卸料坑倾11倒垃圾，垃圾都能落入到水平螺旋输送机4内进行传送，再通过螺旋提升机5传送至高位落下，从而完成涡选，降低了设备成本及占地空间；此外，水平螺旋输送机4与螺旋提升机5在传送垃圾的过程中还能将粘合在一起的垃圾分离，从而提高涡选的效果。

参照图2和图3。导料槽6为一倾斜设置的U型槽，U型槽水平位置高的一端固定装设在涡选垃圾室3内侧壁上、水平位置低的一端为上述导料槽出口。通过设置导料槽6与磁辊筒7，使得垃圾落到导料槽6后，能在重力的作用下自动进行传送，由于磁辊筒7表面产生高频交变的强磁场使垃圾中的非铁金属感应产生涡电流，并产生与原磁场方向相反的磁场，非铁金属在磁场的排斥力的作用下，沿传送方向向前飞出，从而越过普通垃圾集料槽81，落入非铁金属集料槽82内；其他垃圾则滑落到普通垃圾集料槽81内，从而实现垃圾的分离。

参照图3。导料槽6上装设有振动器9。该振动器9可以为电动振动器。为了提高导料槽6的稳定性，可在导料槽6与涡选垃圾室3内侧壁之间加设支撑杆62。

参照图2和图3。磁辊筒7外侧罩设有一防护罩71。通过设置防护罩71，可以避免垃圾落到磁辊筒7上，进行影响其工作。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。