一种蜂窝电场的制作方法

本实用新型涉及净化设备领域，特别涉及一种蜂窝电场。

背景技术：

蜂窝电场是一种利用高压电场捕捉空气中油烟、油雾粒子的设备，现有的蜂窝电场当阳极筒所吸附的油污达到一定的程度后，会发生放电现象导致油烟净化器停止工作，需要进行清洗。电场的清洗周期导致油烟净化器的工作效率下降。而现有的技术会有用水或者温水进行清洗，但需要长时间停止设备而且清洗不干净，清洗效率也低。也有用蒸汽清洗的，但清洗期间依然需要停机，同时也没有充分利用蒸汽的温升对清洗的作用，清洗时间较长，降低了高油烟净化器的工作效率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝电场，该蜂窝电场利用高温蒸汽进行清洗，清洗速度快，能够有效提高油烟净化器的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种蜂窝电场，包括箱体，若干设置于箱体内的阳极筒，设置在箱体上的阴极针架，以及若干固定在阴极针架上的阴极针，所述箱体内部由隔板分隔为若干区域，所述阳极筒分布在各区域中；各区域均延伸至箱体的侧壁，箱体侧壁对应各区域的位置上分别开设有至少一个第一进气孔；每个阳极筒上开设有若干第一出气孔。

所述的蜂窝电场，其中，所述阴极针架为内部贯通的管架，阴极针架上设置有若干第二进气孔；所述阴极针为中空结构，其侧壁上开设有若干第二出气孔；阴极针的内腔与阴极针架的内部通道连通。

所述的蜂窝电场，其中，所述阴极针上沿轴向间隔地排布有若干尖齿圈；每个尖齿圈包括若干沿阴极针周向排布的放电尖齿。

所述的蜂窝电场，其中，所述第二出气孔沿阴极针的轴向均匀排布，且与尖齿圈的位置错开。

所述的蜂窝电场，其中，所述阴极针的末端为封闭结构。

所述的蜂窝电场，其中，所述箱体的侧壁上设置有若干入气管，入气管与第一进气孔连接，每个区域至少连接有一根入气管。

所述的蜂窝电场，其中，所述阳极筒的每个第一出气孔上均连接有出气管；同一区域的阳极筒上的出气管通过连接管道汇通到相应的第一进气孔。

所述的蜂窝电场，其中，所述阴极针架的底部设置有若干连接柱，连接柱下端设置有瓷瓶，瓷瓶插接于设置在箱体侧壁上的瓷瓶防护罩中。

所述的蜂窝电场，其中，所述瓷瓶防护罩包括固定在箱体侧壁的罩杯，以及盖接于罩杯杯口上的防护盖；防护盖上开设有供所述连接柱穿过的过孔。

所述的蜂窝电场，其中，所述阴极针架由方管连接而成。

有益效果：

本实用新型提供了一种蜂窝电场，清洗时从第一进气孔通入高温蒸汽，蒸汽会从第一出气孔喷冲到阳极筒内壁，高温会快速将固结的油溶化并具有流动性，同时蒸汽的冲击力能够直接带走油污，清洗速度快；此外，把箱体内部分隔为若干区域，各区域通过各自的第一进气孔通入高温蒸汽，当某些区域进行清洗时，其他区域可以正常工作，然后依次轮换直到清洗完成，期间无需停机，能够有效提高油烟净化器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的蜂窝电场的立体图。

图2为本实用新型提供的蜂窝电场中，箱体的立体图。

图3为本实用新型提供的蜂窝电场中，阴极针架的结构示意图。

图4为本实用新型提供的蜂窝电场中，阴极针的结构示意图。

图5为本实用新型提供的蜂窝电场中，阳极筒的结构示意图。

图6为本实用新型提供的蜂窝电场中，另一种阳极筒的结构示意图。

图7为本实用新型提供的蜂窝电场中，箱体内部的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种蜂窝电场，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种蜂窝电场，包括箱体1，若干设置于箱体内的阳极筒2，设置在箱体上的阴极针架3，以及若干固定在阴极针架上的阴极针4，所述箱体1内部由隔板11分隔为若干区域，所述阳极筒分布在各区域中；各区域均延伸至箱体的侧壁12，箱体侧壁12对应各区域的位置上分别开设有至少一个第一进气孔13；每个阳极筒2上开设有若干第一出气孔21。以图7所示结构为例，箱体内通过两两垂直的四块隔板平均分隔为“田”字形分布的四个区域，个区域中设置有相同数量的阳极筒，每个区域对应的侧壁12上均开设有第一进气孔。

清洗时，从需要清洗区域的第一进气孔通入高温蒸汽，蒸汽会从第一出气孔喷冲到阳极筒内壁，高温会快速将固结的油溶化并具有流动性，同时蒸汽的冲击力能够直接带走油污，清洗速度快，此时，其他区域正常工作，然后依次轮换直到清洗完成，期间无需停机，能够有效提高油烟净化器的工作效率。经试验验证，正在清洗的区域在不断电条件下使用高温蒸汽进行冲洗，也不会引起放电现象，再者，可以使用高温空气代替高温蒸汽进行清洗，能够有效避免放电现象的产生。

进一步的，见图3-4，所述阴极针架3为内部贯通的管架，阴极针架上设置有若干第二进气孔31；所述阴极针4为中空结构，其侧壁上开设有若干第二出气孔41；阴极针4的内腔与阴极针架3的内部通道连通。从第二进气孔通入高温蒸汽，蒸汽会沿阴极针架的内部通道进入每一根阴极针内，最后通过第二出气孔喷出冲击到阳极筒内壁上，能够进一步保证每个阳极筒内通入足够蒸汽，保证清洗彻底，同时进一步提高清洗效率。

在本实施例中，见图4，所述阴极针4上沿轴向间隔地排布有若干尖齿圈42；每个尖齿圈包括若干沿阴极针周向排布的放电尖齿。

较优的，所述第二出气孔41沿阴极针4的轴向均匀排布，且与尖齿圈的位置错开。以使阳极筒内部各处受到的冲刷力分布均匀，避免清洗不彻底。

进一步的，所述阴极针4的末端为封闭结构。这样阴极针内部的蒸汽只能从第二进气孔31喷出，能够增加气流的速度，从而增加冲洗能力，提高清洗效率。

在本实施例中，见图1、2、7，所述箱体1的侧壁12上设置有若干入气管5，入气管5与第一进气孔13连接，每个区域至少连接有一根入气管，以方便对各区域进行输气。具体的，入气管5包括若干与第一进气孔13连接的分管51，以及一根连接上述所有分管51端部的主管52；主管的其中一端为封闭结构，主管的内孔与分管的内孔连通。外部输气管向主管52输蒸汽，蒸汽再从分管流进第一进气孔，这样可以减少外部输气管的数量。

进一步的，见图6，所述阳极筒2的每个第一出气孔21上均连接有出气管22；同一区域的阳极筒上的出气管22通过连接管道（图中没画）汇通到相应的第一进气孔13。这样可以保证高温蒸汽从第一进气孔进入后直接流到第一出气孔中，防止蒸汽在箱体内冷凝成液体水，同时还能保证蒸汽能够均匀地进入到每个阳极筒中，避免出现部分地方清洗不彻底的现象。

具体的，见图1-7，所述阴极针架3的底部设置有若干连接柱32，连接柱下端设置有瓷瓶6，瓷瓶6插接于设置在箱体侧壁12上的瓷瓶防护罩7中。在本实施例中，所述瓷瓶防护罩7包括固定在箱体侧壁的罩杯71，以及盖接于罩杯杯口上的防护盖72；防护盖上开设有供所述连接柱穿过的过孔721。有别于一般的蜂窝电场把瓷瓶固定在箱体面板上或箱体内部的结构形式，本申请把瓷瓶固定在箱体侧壁外侧，不会占用箱体的有用空间，因此箱体内可以设置更多的阳极筒，是结构更紧凑；另外，瓷瓶防护罩能够有效防止油烟粘附在瓷瓶上而导致绝缘失效。

此外，见图1、3，所述阴极针架3由方管连接而成。具体的，阴极针架3包括若干平行设置的横管32，以及两根分别连接所有横管两端的纵管33；纵管两端封闭，其内腔与各横管内孔连通。使用方管，阴极针与阴极针架的连接面为平面，装配精度更容易得到保证，生产难度及成本得到降低。

综上所述，本实用新型提供了一种蜂窝电场，清洗时从第一进气孔通入高温蒸汽，蒸汽会从第一出气孔喷冲到阳极筒内壁，高温会快速将固结的油溶化并具有流动性，同时蒸汽的冲击力能够直接带走油污，清洗速度快；此外，把箱体内部分隔为若干区域，各区域通过各自的第一进气孔通入高温蒸汽，当某些区域进行清洗时，其他区域可以正常工作，然后依次轮换直到清洗完成，期间无需停机，能够有效提高油烟净化器的工作效率。

此外，阴极针架为管架，阴极针为中空结构，它们的内部连通，阴极针架上设有第二进气孔，阴极针上设有第二出气孔，能够进一步保证每个阳极筒内通入足够蒸汽，保证清洗彻底，并进一步提高清洗效率；把瓷瓶固定在箱体侧壁的外侧，不会占用箱体的有用空间，结构更紧凑，利用瓷瓶防护罩能够有效防止油烟粘附在瓷瓶上而导致绝缘失效；阳极筒上的第一出气孔直接通过管道连通到第一进气孔，能够防止蒸汽在箱体内冷凝成液体水，并保证蒸汽能够均匀地进入到每个阳极筒中，避免出现部分地方清洗不彻底的现象；阴极针架由方管连接而成，装配精度更容易得到保证，生产难度及成本得到降低。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。