自动筛析混样机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种可同时进行筛分和混样的自动筛析混样机。

背景技术：

在实验室里，为保证试验准确，具有代表性，所有试验的样品都有粒度要求，都必须经过一定筛径的标准筛，且搅拌均匀后，再进行化学分析和物理性能等相关项目检验。水泥企业通常需要用0.9mm的标准筛，一般是将样品所要分析的物料筛析到一个容器内，再将样品搅拌后进行试验。在整个筛析和搅拌过程中，扬尘较大，工作量较大，人工搅拌往往也不是很均匀，造成试验样品不具代表性。因此，有必要研究一种筛分和混料更加方便，效果更好的装置。

技术实现要素：

为克服现有试验所进行的筛析和搅拌操作存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种集自动筛析和搅拌于一体的自动筛析混样机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

自动筛析混样机，包括混样机和设置在混样机上方的筛分装置，所述筛分装置包括固定框架和设置在固定框架内的下料漏斗，所述下料漏斗通过四周的减震弹簧与固定框架相连，所述下料漏斗的内部设有筛网，下料漏斗的侧壁上设有振动电机，下料漏斗的下方出口设有连接管通入混样机内。

进一步的是，所述筛网可拆卸的安装在下料漏斗内，并且具有多种孔径的型号可选。

进一步的是，所述振动电机配有调节开关，所述调节开关具有不同振动强度的档位可选。

进一步的是，所述连接管为塑料软管或布料管。

进一步的是，所述混样机的顶部设有上盖，所述上盖上设有通孔供连接管穿入。

进一步的是，所述混样机的一侧设有固定套筒，固定套筒内设有可转动的旋转支撑轴，所述固定框架安装在旋转支撑轴的上端。

进一步的是，所述混样机的侧面设有出料口，混样机底部周围设有支架，底部中心设有电机，所述电机穿过底板带动混样机内的桨叶转动。

进一步的是，所述支架底部设有滚轮。

进一步的是，所述电机配有控制器，可调节电机转速和工作时间。

进一步的是，所述桨叶可整体向上拆卸，最下方的桨叶上设有刮胶片和毛刷。

本实用新型的有益效果是：通过在混样机的上方加装一个筛分装置，使物料通过筛分装置筛析后直接进入混样机进行搅拌，整个过程几乎不需要什么工作量，并且操作简单，使用方便，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，提高了试验数据的准确性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型旋转支撑轴安装结构示意图。

图中标记为，1-混样机，2-固定框架，3-下料漏斗，4-减震弹簧，5-筛网，6-振动电机，7-连接管，8-调节开关，9-上盖，10-固定套筒，11-旋转支撑轴，12-出料口，13-支架，14-电机，15-桨叶，16-滚轮，17-控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的自动筛析混样机1，包括混样机1和设置在混样机1上方的筛分装置，所述筛分装置包括固定框架2和设置在固定框架2内的下料漏斗3，所述下料漏斗3通过四周的减震弹簧4与固定框架2相连，所述下料漏斗3的内部设有筛网5，下料漏斗3的侧壁上设有振动电机6，下料漏斗3的下方出口设有连接管7通入混样机1内。本实用新型的工作过程是：首先启动振动电机6和混样机1，然后将样品倒入筛分装置的下料漏斗3内，样品粉末在振动电机6的振动下，合格的粉料从筛网5处落下，顺着连接管7进入混样机1内，混样机1再对粉料进行搅拌，最后得到合格的试验样品。相对于传统的手动筛分和搅拌，该装置操作更加方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，得到的样品也能提高试验数据的准确性。

根据不同的粉料种类和试验要求，可能需要不同孔径的筛网5，为了提高本装置的适用性，将所述筛网5可拆卸的安装在下料漏斗3内，并且具有多种孔径的型号可选。

对于不同的粉料，其粘接度可能不同，因此需要不同的振动强度，所以在所述振动电机6上配有调节开关8，所述调节开关8具有不同振动强度的档位可选。

所述连接管7为塑料软管或布料管。由于筛分装置在工作时一直处于振动状态，采用塑料软管或布料管可以对振动起到一定缓冲作用，避免刚性冲击对设备造成损坏。

由于样品为粉料，在样品进入混样机1以及搅拌过程中会导致大量的扬尘出现，为了避免扬尘，在所述混样机1的顶部设有上盖9，所述上盖9上设有通孔供连接管7穿入。

如图2所示，所述混样机1的一侧设有固定套筒10，固定套筒10内设有可转动的旋转支撑轴11，所述固定框架2安装在旋转支撑轴11的上端。固定框架2可随着旋转支撑轴11在水平方向上转动，该结构主要是起到筛分装置与混样机的分离操作，工作时先将固定框架2转到位，使连接管7对准混样机1上盖9上的通孔；工作完成后可将固定框架2转到混料机1外，便于打开上盖9，对混样机1内进行检修和清理。

所述混样机1的侧面设有出料口12，混样机1底部周围设有支架13，底部中心设有电机14，所述电机14穿过底板带动混样机1内的桨叶15转动。所述支架13底部设有滚轮16。所述电机14配有控制器17，可调节电机14转速和工作时间。所述桨叶15可整体向上拆卸，最下方的桨叶15上设有刮胶片和毛刷。由于该装置主要用于试验操作，设置滚轮16便于移动，提高其便利性；与电机14配套的控制器17来调节电机14转速和工作时间，以满足不同物料的混料要求；在桨叶15上设置刮胶片和毛刷可以搅拌到叶片与搅拌桶底部间隙间的料层和清扫残留在混样桶壁上少部分物料。

实施例：

分别用15公斤样品，采用手工和本实用新型两种方式搅拌后，多点取10个样品进行对比，并对仪器使用人员进行调查，从表1、表2可以看出机器搅拌后的样品更均匀，操作使用简单方便。

表1 样品均匀效果对比

表2 使用效果调查汇总表

本实用新型通过在混样机的上方加装一个筛分装置，使物料通过筛分装置筛析后直接进入混样机进行搅拌，整个过程几乎不需要什么工作量，并且操作简单，使用方便，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，提高了试验数据的准确性，具有很好的实用性和应用前景。