一种ITO质量检测用出料装置的制作方法

本实用新型涉及ITO检测用出料装置技术领域，具体为一种ITO质量检测用出料装置。

背景技术：

机器视觉检测系统研发、集成和服务，公司立足于机器视觉和工业自动化领域，专注于提供机器视觉和自动化控制的解决方案，为客户提供各种高效的低成本检测手段，检测设备是专门针对液晶显示屏缺陷检测的自动化测试设备，该ITO质量检测设备是利用CCD相机及成像系统为核心的视觉系统来代替人眼，电脑图像处理算法来代替人脑，相对于人眼目测检测精度高、质量标准统一、检测批次稳定，但是在检测之后，显示屏放置在传送带上，需要进行分类，分成合格和不合格两类，所以，需要使用能够分类的出料装置将显示屏进行分类。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种ITO质量检测用出料装置，具备能够通过夹持装置将检测结束之后的显示屏进行分类，分成合格和不合格两类的优点，解决了现有设备在分类的时候，只能通过人工手动进行分类的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ITO质量检测用出料装置，包括支撑柱、传动装置、夹持装置、连接板和转动电机，所述连接板下端焊接有支撑柱，所述连接板下方安装有传动装置，所述传动装置内部上端设置有传送带转动轴，所述传送带转动轴末端设置有传送带支撑柱，所述传送带转动轴中间位置处套接有进料传送带，所述连接板上方中间位置处安装有转动电机，所述转动电机下方安装有夹持装置，所述夹持装置靠近转动电机的一端安装有中间连接板，所述中间连接板前后两端安装有连接杆，所述连接杆下端安装有侧连接板，所述侧连接板下端安装有液压油泵，所述液压油泵下方安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有曲轴活塞连杆，且曲轴活塞连杆末端安装有夹持底板。

优选的，所述支撑柱共设有四个，且四个支撑柱分设于连接板下端四个角的位置处。

优选的，所述传送带支撑柱共设有两个，且两个支撑柱关于进料传送带对称分布。

优选的，所述进料传送带前端的传送带转动轴上套接有合格出料传送带。

优选的，所述进料传送带后端的传送带转动轴上套接有不合格出料传送带。

优选的，所述连接杆和侧连接板均设有两个，且两个连接杆和侧连接板关于中间连接板对称分布。

优选的，所述曲轴活塞连杆呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动装置，达到了将检测结束之后的显示屏进行分类的效果，当检测结束之后，显示屏放置在进料传送带上，当运动至夹持装置内部的时候，通过工作人员进行辨识，如果是合格的产品，通过夹持装置夹持之后，通过上端的转动电机进行移动，将之搬运到合格出料传送带上，进行下一步的传动，如果是不合格的产品，通过夹持装置夹持之后，通过上端的转动电机进行移动，将之搬运到不合格出料传送带上，即可将检测结束之后的显示屏进行分类。

2、本实用新型通过设置夹持装置，达到了将检测结束之后的显示屏进行分类的效果，当检测检测结束之后，显示屏放置在进料传送带上，当运动至夹持装置内部的时候，通过工作人员进行辨识，再进行分类，通过液压油泵进行输出，带动液压缸内部的曲轴活塞连杆收回，通过夹持底板插入到显示屏下端，再通过转动电机进行搬运，移动到合格传送带或者不合格传送带上，进行下一步的传送，通过设置夹持装置，能够使设备不需要人工操作，就能够将显示屏进行转移。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1-支撑柱；2-传动装置；3-夹持装置；4-连接板；5-转动电机；6-传送带支撑柱；7-传送带转动轴；8-合格出料传送带；9-进料传送带；10-不合格出料传送带；11-中间连接板；12-连接杆；13-侧连接板；14-液压油泵；15-曲轴活塞连杆；16-液压缸；17-夹持底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种ITO质量检测用出料装置，包括支撑柱1、传动装置2、夹持装置3、连接板4和转动电机5，连接板4下端焊接有支撑柱1，支撑柱1共设有四个，且四个支撑柱1分设于连接板4下端四个角的位置处，连接板4下方安装有传动装置2，当检测结束之后，显示屏放置在进料传送带9上，当运动至夹持装置3内部的时候，通过工作人员进行辨识，如果是合格的产品，通过夹持装置3夹持之后，通过上端的转动电机5进行移动，将之搬运到合格出料传送带8上，进行下一步的传动，如果是不合格的产品，通过夹持装置3夹持之后，通过上端的转动电机5进行移动，将之搬运到不合格出料传送带10上，即可将检测结束之后的显示屏进行分类，传动装置2内部上端设置有传送带转动轴7，传送带转动轴7末端设置有传送带支撑柱6，传送带支撑柱6共设有两个，且两个支撑柱6关于进料传送带9对称分布，传送带转动轴7中间位置处套接有进料传送带9，进料传送带9前端的传送带转动轴7上套接有合格出料传送带8，进料传送带9后端的传送带转动轴7上套接有不合格出料传送带10，连接板4上方中间位置处安装有转动电机5，转动电机5的输出齿轮下端的连接板4上焊接有齿条，齿条与齿轮箱啮合，转动电机5采用IMB35三相交流电机，能够通过转动电机5的正反转动，带动夹持装置3进行移动，使夹持装置3能够将检测结束之后的显示屏进行搬运，转动电机5下方安装有夹持装置3，当检测检测结束之后，显示屏放置在进料传送带9上，当运动至夹持装置3内部的时候，通过工作人员进行辨识，再进行分类，通过液压油泵14进行输出，带动液压缸16内部的曲轴活塞连杆15收回，通过夹持底板17插入到显示屏下端，再通过转动电机5进行搬运，移动到合格传送带8或者不合格传送带19上，进行下一步的传送，通过设置夹持装置3，能够使设备不需要人工操作，就能够将显示屏进行转移，夹持装置3靠近转动电机5的一端安装有中间连接板11，中间连接板11前后两端安装有连接杆12，连接杆12下端安装有侧连接板13，连接杆12和侧连接板13均设有两个，且两个连接杆12和侧连接板13关于中间连接板11对称分布，侧连接板13下端安装有液压油泵14，液压油泵14下方安装有液压缸16，液压缸16输出端安装有曲轴活塞连杆15，且曲轴活塞连杆15末端安装有夹持底板17，曲轴活塞连杆15呈U型。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将设备放置在检测装置的输出端，即可进行分类工作了，当检测结束之后，显示屏放置在进料传送带9上，当运动至夹持装置3内部的时候，通过工作人员进行辨识，通过夹持装置3和转动电机5的配合，进行分类，通过液压油泵14进行输出，带动液压缸16内部的曲轴活塞连杆15收回，通过夹持底板17插入到显示屏下端，再通过转动电机5进行搬运，如果是合格的产品，通过夹持装置3夹持之后，通过上端的转动电机5进行移动，将之搬运到合格出料传送带8上，进行下一步的传动，如果是不合格的产品，通过夹持装置3夹持之后，通过上端的转动电机5进行移动，将之搬运到不合格出料传送带10上，即可将检测结束之后的显示屏进行分类，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。