本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种聚氨酯筛板装配结构。
背景技术：
聚氨酯筛板具有多种优良的性能，因此越来越广泛的应用于电力、煤炭、矿山、建材和化工等行业，目前筛分设备的聚氨酯筛板大多采用螺栓连接的方式进行装配，由于所需用到的螺栓很多，这种筛板螺栓连接方式在维护时非常麻烦，会浪费较多的时间在安装和拆卸上，极大的降低了维护聚氨酯筛板的工作效率，不便于人们使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯筛板装配结构，具备方便维护聚氨酯筛板等优点，解决了现有的聚氨酯筛板不方便维护的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便维护聚氨酯筛板的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯筛板装配结构，包括筛板和限位杆，所述筛板底部的两侧均活动安装有支架，所述筛板的内部活动安装有横杆，所述横杆的底部固定连接有固定块一，所述固定块一的底端依次贯穿筛板和支架并固定连接有固定块二，所述固定块二的顶部与支架的底部活动连接。
优选的，所述筛板的底部固定连接有位于固定块一正面和背面的限位块，所述支架的表面开设有限位槽一，所述限位块的底端卡接在限位槽一内。
优选的，所述横杆的表面活动连接有套接在横杆表面的活动套，所述固定块一的数量为两个，所述活动套位于两个固定块一之间，所述活动套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁与筛板的内壁固定连接，所述活动套的顶部固定连接有驱动块。
优选的，所述筛板的内部活动安装有位于横杆顶部的限位杆，所述筛板的内壁开设有位于横杆底部的限位槽二，所述限位杆的底端贯穿横杆并卡接在限位槽二内。
优选的，所述限位杆的表面固定连接有传动块一，所述限位杆的表面套接有位于传动块一顶部的压簧，所述压簧的顶部与底部分别与筛板的内壁和传动块一的顶部固定连接，所述限位杆的顶部固定连接有传动块二，所述传动块二的顶部固定连接有拉环一。
优选的，所述横杆的前端贯穿筛板并固定连接有连接块，所述连接块的外壁活动安装有拉环二，所述拉环二的两端均活动连接在连接块的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯筛板装配结构，具备以下有益效果：
1、该聚氨酯筛板装配结构，通过设置横杆、固定块一和固定块二，能够将筛板活动的安装在支架的顶部，且连接方式为卡接，能够快速有效的将聚氨酯筛板固定住，能够提高安装和拆卸聚氨酯筛板的工作效率，从而极大的提高了维护聚氨酯筛板的工作效率，便于人们使用。
2、该聚氨酯筛板装配结构，通过设置限位块和限位槽一能够对筛板进行限位，让筛板无法上下移动，从而让筛板可以保持平稳性，通过设置活动套、固定杆和传动套能够压紧横杆，让横杆不会上移，而且可以根据支架的尺寸调节横杆下移的距离，方便卡接，通过设置轴承能够对传动套进行限位，让传动套只能在原处旋转，从而提高传动套转动的稳定性，通过设置驱动块能够增加传动套与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的旋转传动套，通过设置限位杆和限位槽二能够对横杆进行限位，让横杆不会前后移动，从而提高筛板安装的稳定性，通过设置传动块一和压簧能够为限位杆提供推力，让限位杆可以更加便捷的向下移动，而且能够防止限位杆从限位槽二内退出，通过设置拉环一和传动块二能够增加限位杆与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的拉动限位杆，通过设置连接块和拉环二能够增加横杆与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的拉动横杆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构剖面示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。
图中：1筛板、2支架、3横杆、4固定块一、5固定块二、6限位块、7限位槽一、8活动套、9固定杆、10传动套、11轴承、12驱动块、13限位杆、14限位槽二、15传动块一、16压簧、17拉环一、 18连接块、19拉环二、20传动块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种聚氨酯筛板装配结构，包括筛板1和限位杆 13，筛板1底部的两侧均活动安装有支架2，筛板1的内部活动安装有横杆3，筛板1的内部活动安装有位于横杆3顶部的限位杆13，筛板1的内壁开设有位于横杆3底部的限位槽二14，限位杆13的底端贯穿横杆3并卡接在限位槽二14内，通过设置限位杆13和限位槽二 14能够对横杆3进行限位，让横杆3不会前后移动，从而提高筛板1 安装的稳定性，限位杆13的表面固定连接有传动块一15，限位杆13 的表面套接有位于传动块一15顶部的压簧16，压簧16的顶部与底部分别与筛板1的内壁和传动块一15的顶部固定连接，限位杆13的顶部固定连接有传动块二20，传动块二20的顶部固定连接有拉环一 17，通过设置传动块一15和压簧16能够为限位杆13提供推力，让限位杆13可以更加便捷的向下移动，而且能够防止限位杆13从限位槽二14内退出，通过设置拉环一17和传动块二20能够增加限位杆 13与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的拉动限位杆13，横杆3的前端贯穿筛板1并固定连接有连接块18，连接块 18的外壁活动安装有拉环二19，拉环二19的两端均活动连接在连接块18的内部，通过设置连接块18和拉环二19能够增加横杆3与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的拉动横杆3，横杆3的底部固定连接有固定块一4，筛板1的底部固定连接有位于固定块一4正面和背面的限位块6，支架2的表面开设有限位槽一7，限位块6的底端卡接在限位槽一7内，通过设置限位块6和限位槽一 7能够对筛板1进行限位，让筛板1无法上下移动，从而让筛板1可以保持平稳性，横杆3的表面活动连接有套接在横杆3表面的活动套 8，固定块一4的数量为两个，活动套8位于两个固定块一4之间，活动套8的顶部固定连接有固定杆9，固定杆9顶端的表面螺纹连接有传动套10，传动套10的外壁固定连接有轴承11，轴承11的外壁与筛板1的内壁固定连接，活动套8的顶部固定连接有驱动块12，通过设置活动套8、固定杆9和传动套10能够压紧横杆3，让横杆3 不会上移，而且可以根据支架2的尺寸调节横杆3下移的距离，方便卡接，通过设置轴承11能够对传动套10进行限位，让传动套10只能在原处旋转，从而提高传动套10转动的稳定性，通过设置驱动块 12能够增加传动套10与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的旋转传动套10，固定块一4的底端依次贯穿筛板1和支架2并固定连接有固定块二5，固定块二5的顶部与支架2的底部活动连接，通过设置横杆3、固定块一4和固定块二5，能够将筛板1 活动的安装在支架2的顶部，且连接方式为卡接，能够快速有效的将聚氨酯筛板固定住，能够提高安装和拆卸聚氨酯筛板的工作效率，从而极大的提高了维护聚氨酯筛板的工作效率，便于人们使用。
在使用时，首先将限位块6卡进限位槽一7内，然后旋转驱动块 12，驱动块12带动传动套10旋转，传动套10带动固定杆9向下移动，固定杆9带动活动套8向下移动，活动套8带动横杆3向下移动，横杆3带动固定块一4向下移动，从而带动固定块二5向下移动，从而使固定块二5伸出筛板1并位于支架2的内部，然后向后推动横杆 3，横杆3通过固定块一4带动固定块二5向后移动，从而使固定块二5与支架2卡接，当限位杆13与限位槽二14对齐时，压簧16会推动传动块一15向下移动，从而推动限位杆13向下移动穿过横杆3 并卡在限位槽二14内完成安装。
综上所述，该聚氨酯筛板装配结构，通过横杆3、固定块一4和固定块二5的配合，能够将筛板1活动的安装在支架2的顶部，且连接方式为卡接，能够快速有效的将聚氨酯筛板固定住，能够提高安装和拆卸聚氨酯筛板的工作效率，从而极大的提高了维护聚氨酯筛板的工作效率，方便维护聚氨酯筛板，解决了现有的聚氨酯筛板不方便维护的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。