本实用新型涉及工业生产器械技术领域，尤其涉及一种大型高温离心提纯装置。
背景技术：
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。但有一些物品在离心时需要在高温下进行，需要对装置内部进行加热和保温，但长期高热容易对装置内部的电动机造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型高温离心提纯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大型高温离心提纯装置，包括壳体，所述壳体侧壁的底端设有进气口，且进气口通过第一连接管与空气泵的进口端相连接，空气泵与壳体内壁的底端螺丝连接，且空气泵的出口端与第二连接管螺丝连接，第二连接管的管体盘绕在电动机的外侧，电动机与壳体内壁的底端螺丝连接，且第二连接管远离空气泵的一端与壳体的侧壁焊接连接，并且第二连接管上焊接有第三连接管，且第三连接管上焊接有加热器，并且第三连接管的上端与挡板相连接，挡板通过卡槽与壳体的内壁相连接，壳体侧壁的上端设有排气口。
优选的，所述电动机的上端通过联轴器与转动杆相连接，且转动杆的上端延伸至挡板的上方，并且转动杆的上端第一支架焊接连接，且第一支架远离转动杆的一端通过转轴与第二支架相连接，且第二支架的下端焊接有放置架。
优选的，所述第三连接管位于电动机和第二连接管的出口端之间，且第二连接管的出口端安装有调节阀。
优选的，所述加热器包括壳体和电热丝，电热丝安装在壳体的内侧，且壳体的上下两端分别设有通孔，壳体通过通孔与第三连接管相连通。
优选的，所述进气口上通过卡槽安装有过滤网。
优选的，所述壳体与挡板的内侧分别填充有保温材料，保温材料为陶瓷。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置使用过程中，能够通过电动机带动物品旋转，进行离心提纯，且通过空气泵向挡板上方持续输入热空气，对物品进行保温，保证物品的品质不受到影响；
2、装置运行中，可以通过第二连接管对电动机进行散热，并将电动机产生的热量送至加热器的内部，减轻加热器的工作负担，提高装置的能量利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型高温离心提纯装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种大型高温离心提纯装置的俯视图。
图中：1壳体、2进气口、3第一连接管、4空气泵、5第二连接管、6电动机、7第三连接管、8加热器、9挡板、10转动杆、11第一支架、12第二支架、13放置架、14排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种大型高温离心提纯装置，包括壳体1，壳体1侧壁的底端设有进气口2，且进气口2通过第一连接管3与空气泵4的进口端相连接，空气泵4与壳体1内壁的底端螺丝连接，且空气泵4的出口端与第二连接管5螺丝连接，第二连接管5的管体盘绕在电动机6的外侧，电动机6与壳体1内壁的底端螺丝连接，且第二连接管5远离空气泵4的一端与壳体1的侧壁焊接连接，并且第二连接管5上焊接有第三连接管7，且第三连接管7上焊接有加热器8，并且第三连接管7的上端与挡板9相连接，挡板9通过卡槽与壳体1的内壁相连接，壳体1侧壁的上端设有排气口14，电动机6的上端通过联轴器与转动杆10相连接，且转动杆10的上端延伸至挡板9的上方，并且转动杆10的上端第一支架11焊接连接，且第一支架11远离转动杆10的一端通过转轴与第二支架12相连接，且第二支架12的下端焊接有放置架13，第三连接管7位于电动机6和第二连接管5的出口端之间，且第二连接管5的出口端安装有调节阀，加热器8包括壳体和电热丝，电热丝安装在壳体的内侧，且壳体的上下两端分别设有通孔，壳体通过通孔与第三连接管7相连通，进气口2上通过卡槽安装有过滤网，壳体1与挡板9的内侧分别填充有保温材料，保温材料为陶瓷。
本实施例中，装置使用过程中，能够通过电动机6带动物品旋转，进行离心提纯，且通过空气泵4向挡板9上方持续输入热空气，对物品进行保温，保证物品的品质不受到影响，装置运行中，可以通过第二连接管5对电动机6进行散热，并将电动机6产生的热量送至加热器的内部，减轻加热器的工作负担，提高装置的能量利用率，当挡板9上方的温度较稳定时，可以打开第二连接管5的出口端，将冷空气排入外界，减少挡板9上方热量的损失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。