一种弹簧分捡器的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种使用方便、分捡效率高、可有效防止弹簧缠绕的弹簧分捡器。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，其用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。

在生产过程中，弹簧的使用量较大，而通常生产出的弹簧堆放在一起，使用时需要通过人工进行分拣，现在市场上对于弹簧的分捡使用，主要是把弹簧放在纸盒子里面或者是放在弧面磁铁上面，使用时人工用镊子一个一个的取下来用；然而，在使用过程中弹簧会经常缠绕在一起，要花很多时间去一个一个分检，非常麻烦。

使用时人工分捡操作，工作效率低，增加了工作时间，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、分捡效率高的弹簧分捡器，在使用时，能有效防止弹簧缠绕，可自动分捡，大大提高了生产时的工作效率，降低了生产成本。

为解决现有技术中存在的问题，采用的具体技术方案是：

一种弹簧分捡器，其包括依次连接的储料仓、弹簧筛选柱、储料管、取料仓；所述储料仓的一端设有旋转弹簧节流阀，所述旋转弹簧节流阀与高压气源相连，所述储料仓内设有控制弹簧移动方向的导流板；所述弹簧筛选柱与导流板的末端相连；所述储料管的一端通过固定块固定于所述弹簧筛选柱上，所述储料管的另一端设有取料仓；所述储料管的上部入口端设有弹簧进仓压力调节阀，所述储料管的下部设有满仓检测传感器；所述储料管和取料仓均倾斜向下设置，所述取料仓的下部设有取料口。设置有旋转弹簧节流阀，使弹簧能顺利进入弹簧筛选柱和储料管。设置有弹簧进仓压力调节阀，加压后可使弹簧进入到弹簧取料仓。而设置满仓检测传感器，当储料管里面的弹簧储存高过满仓检测传感器时，系统自动停止工作，持续取走弹簧取料仓的弹簧后，储料管里面的弹簧会靠自重流进弹簧取料仓，从而保证了弹簧能持续、不间断地供给。

优选的方案，所述储料仓内还设有用于防止弹簧缠绕的防弹簧打结导流板。当弹簧在弹簧筛选过程中打结，则在旋转弹簧节流阀持续给气的作用下，经防弹簧打结导流板自动分开。

进一步优选的方案，所述储料仓为透明的钢化玻璃储料仓，储料仓设为透明度钢化玻璃仓，当储料仓内弹簧数量不足时，可及时发现并及时添加，且钢化玻璃牢固耐用。

更进一步优选的方案，所述储料仓通过夹装装置固定于工作台面上；所述夹装装置包括设于储料仓两端的夹具底板和夹具盖板；所述夹具盖板上部设有补料压板，所述补料压板通过补料压板紧固螺栓压紧固定于夹具盖板上。松开补料压板紧固螺栓，打开补料压板，即可向储料仓内添加待分捡弹簧。

再进一步优选的方案，所述储料管为透明储料管。

所述取料仓可根据弹簧的规格更换大小和长短不同的取料仓。取料仓设置成多个规格，以适用于多种规格的弹簧，使用较为方便。

所述取料仓外设有防尘套，防止灰尘杂质进入而附着于弹簧上，避免影响弹簧的使用性能。

通过采用上述方案，本实用新型的一种弹簧分捡器与现有技术相比，其技术效果在于：

（1）、本实用新型结构简单，通过旋转弹簧节流阀的高压气源逐步地将弹簧输送到取料仓，且设有弹簧进仓压力调节阀和满仓检测传感器，保证了弹簧能持续不断地供给。

（2）、储料仓设有防弹簧打结导流板，能有效防止弹簧打结，避免了输送过程中出现的卡滞现象。

（3）、储料仓和储料管均设置为透明的，便于观察内部状况，便于及时添加待分捡弹簧。

综上，本实用新型结构简单、自动化程度高，能有效避免弹簧的打结和缠绕，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧分捡器的整体结构示意图。

图中标注为：1、长弹簧取料仓；2、待取弹簧；3、短弹簧取料仓；4、防尘套；5、待进仓弹簧；6、安装台板；7、夹具底板；8、储料仓；9、上盖板；10、预导弹簧；11、导流板；12、夹具盖板；13、补料压板；14、补料压板紧固螺栓；15、旋转弹簧节流阀；16、满仓检测传感器；17、储料管；18、防弹簧打结导流板；19、弹簧筛选柱；20、弹簧进仓压力调节阀；21、固定块；22、工作台面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

一种弹簧分捡器，如附图1所示，其包括依次连接的储料仓8、弹簧筛选柱19、储料管17、取料仓（图1中取料仓包括长弹簧取料仓1和短弹簧取料仓3）。所述储料仓8为透明的钢化玻璃储料仓，所述储料仓8通过夹装装置固定于工作台面22上；所述夹装装置包括设于储料仓8上下两端的夹具底板7和夹具盖板12，夹具底板7的下部设有安装底板6，安装底板6固定于工作台面22上。所述夹具盖板12上部设有补料压板13，所述补料压板13通过补料压板紧固螺栓14压紧固定于夹具盖板12上。松开补料压板紧固螺栓14，打开补料压板13，即可向储料仓8内添加待分捡弹簧。所述储料仓8上设有上盖板9，储料仓8的一端设有旋转弹簧节流阀15，所述旋转弹簧节流阀15与高压气源相连，所述储料仓8内设有控制弹簧移动方向的导流板11和防止弹簧缠绕的防弹簧打结导流板18，当弹簧在弹簧筛选过程中打结，则在旋转弹簧节流阀15持续给气的作用下，经防弹簧打结导流板18自动分开。

所述弹簧筛选柱19与导流板11的末端相连，预导弹簧10通过弹簧筛选柱19进入储料管17。所述储料管17的一端通过固定块21固定于所述弹簧筛选柱19上，所述储料管17的另一端设有取料仓；所述储料管17为透明储料管，储料管17由上向下倾斜设置。所述储料管17的上部入口端设有弹簧进仓压力调节阀20，所述储料管17的下部设有满仓检测传感器16；所述取料仓沿储料管17的方向倾斜向下设置，所述取料仓（图1中取料仓包括长弹簧取料仓1和短弹簧取料仓3）的下部设有弹簧取料口，图中2为取料仓内的待取弹簧。

所述取料仓可根据弹簧的规格更换大小和长短不同的取料仓，1为长弹簧取料仓，3为短弹簧取料仓，5为带进仓弹簧。所述取料仓外设有防尘套4，防止灰尘杂质进入而附着于弹簧上，避免影响弹簧的使用性能。

本实用新型弹簧分检器工作原理：松开补料压板紧固螺栓14，取下补料压板13，将待取弹簧2倒进钢化玻璃储料仓8里面，盖上补料压板13，拧紧补料压板紧固螺栓14，打开旋转弹簧节流阀15，弹簧在气流旋转作用下，顺着导流板11进入弹簧筛选柱19。

然后，弹簧顺着透明储料管17经弹簧进仓压力调节阀20加压后进入到弹簧取料仓1/3,如有弹簧在弹簧筛选过程中打结，则在旋转弹簧节流阀15持续给气作用下，经防弹簧打结导流板18自动分开，当透明储料管17里面的弹簧储存高过满仓检测传感器16时，系统自动停止工作，持续取走弹簧取料仓的弹簧后，透明储料管17里面的弹簧会靠自重流进弹簧取料仓1/3，当透明储料管17里面的弹簧储存低过满仓检测传感器16时，系统自动循环工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。