一种新型金属剔杂辊的制作方法

文档序号:15372111发布日期:2018-09-07 23:01阅读:230来源:国知局

本实用新型涉及剔杂装置领域,尤其涉及一种新型金属剔杂辊。



背景技术:

香料烟的加工过程中离不开粘线滚,粘线滚主要用于香料烟加工过程中剔除麻毛、麻线、草及其它杂质,粘线滚是将粘带缠绕在滚筒上使用,但现有粘线滚剔剔杂质主要存在以下缺陷:一是效果不太理想;二是粘带使用寿命短(一般为1—2月就必须更换);三是清理困难,除此之外,现有的粘线滚在实际的应用过程中不能针对剔杂对象进行径向的剔杂深度调节。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型金属剔杂辊。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型金属剔杂辊,包括外壳,所述外壳为圆筒状,所述外壳的两端均固定连接有固定块,所述固定块远离外壳的一侧固定连接有转轴,所述外壳的柱面上插设有成对金属丝,成对所述金属丝靠近外壳内腔的一侧均固定连接有固定板,所述外壳内设有撑杆,所述撑杆的两端分别于外壳两端的内壁固定连接,所述撑杆上活动插设有多个卸料螺钉,每个所述卸料螺钉远离撑杆的一端与固定板固定连接,所述卸料螺钉上绕设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定板和撑杆相抵,所述撑杆上活动插设有双向丝杠,所述双向丝杠的两端均贯穿固定板并向外延伸,所述固定板靠近撑杆的一侧固定连接有螺纹套,所述螺纹套与双向丝杠螺纹套接,所述双向丝杠的两端分别固定套接有调节螺头和限位板,所述双向丝杠靠近调节螺头的一端螺纹套接有锁紧螺母,所述锁紧螺母抵在固定板上。

优选地,成对所述金属丝在一个所述外壳中有两对。

优选地,所述金属丝在外壳上相错排列。

优选地,所述固定板的两端均滑设有槽板,所述槽板与外壳两端的侧壁固定连接。

优选地,所述固定块与外壳的固定连接处焊接有肋板。

本实用新型,操作方便,原理简单,使用者使用该装置时,先将本装置通过其两端的转轴与动力输出装置相连,随后使用者根据所要剔杂对象进行金属丝的调节,即先将锁紧螺母拧下,解除其与固定板的相抵状态,随后使用者通过扳手卡住调节螺头进行金属丝相对外壳的高度调节,当使用者旋转双向丝杠时,螺纹套在双向丝杠的作用下移动,进而调节了金属丝相对外壳的高度,调解完毕后使用者再将锁紧螺母拧回,确保其与固定板相抵,进而完成了调节与锁紧步骤,此时使用者可使辊轮转动,弯曲状的金属丝能与杂物更好的接触,确保了剔杂的效果。本实用新型将粘带缠绕在滚筒柱面上进行剔杂的传统工艺优化成将弯曲金属丝制成滚筒式样进行剔杂,同时金属丝的高度可调,剔杂效果比原粘线滚效果好,且清理方便,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型金属剔杂辊的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型金属剔杂辊的右视图。

图中:1转轴、2固定块、3肋板、4外壳、5槽板、6金属丝、7固定板、8锁紧螺母、9调节螺头、10螺纹套、11限位板、12双向丝杠、13撑杆、14弹簧、15卸料螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种新型金属剔杂辊,包括外壳4,作为本装置的主体框架,外壳4为圆筒状,外壳4的两端均固定连接有固定块2,固定块2远离外壳4的一侧固定连接有转轴1,用于将本装置与动力输入装置相连,外壳4的柱面上插设有成对金属丝6,用于剔杂,成对金属丝6靠近外壳4内腔的一侧均固定连接有固定板7,外壳4内设有撑杆13,用于加强本装置的结构强度,同时也用于活动插设卸料螺钉15,撑杆13的两端分别于外壳4两端的内壁固定连接,撑杆13上活动插设有多个卸料螺钉15,每个卸料螺钉15远离撑杆13的一端与固定板7固定连接,卸料螺钉15上绕设有弹簧14,用于提供弹力,弹簧14的两端分别与固定板7和撑杆13相抵,撑杆13上活动插设有双向丝杠12,用于调节金属丝6的高度,双向丝杠12的两端均贯穿固定板7并向外延伸,固定板7靠近撑杆13的一侧固定连接有螺纹套10,螺纹套10与双向丝杠12螺纹套接,双向丝杠12的两端分别固定套接有调节螺头9和限位板11,调节螺头9的设计为了方便使用者使用,限位板11的设计防止螺纹套10运动超行程,双向丝杠12靠近调节螺头9的一端螺纹套接有锁紧螺母8,为了将调节后的固定板7锁紧,锁紧螺母8抵在固定板7上。

本实用新型中,成对金属丝6在一个外壳4中有两对,为了提高单个辊轮的剔杂效率,提高金属丝6与杂物的接触概率,金属丝6在外壳4上相错排列,为了在剔杂的时候能对香料烟进行初步的散料和搅拌,同时也保证了金属丝6与杂物的接触概率,固定板7的两端均滑设有槽板5,槽板5与外壳4两端的侧壁固定连接,为了让本装置的内部结构更加稳定,防止在金属丝6受力较大时发生变形,固定块2与外壳4的固定连接处焊接有肋板3,为了加强固定块2与外壳4的固定连接,延长使用寿命。

本实用新型,操作方便,原理简单,使用者使用该装置时,先将本装置通过其两端的转轴1与动力输出装置相连,随后使用者根据所要剔杂对象进行金属丝6的调节,即先将锁紧螺母8拧下,解除其与固定板7的相抵状态,随后使用者通过扳手卡住调节螺头9进行金属丝6相对外壳4的高度调节,当使用者旋转双向丝杠12时,螺纹套10在双向丝杠12的作用下移动,进而调节了金属丝6相对外壳4的高度,调解完毕后使用者再将锁紧螺母8拧回,确保其与固定板7相抵,进而完成了调节与锁紧步骤,此时使用者可使辊轮转动,弯曲状的金属丝6能与杂物更好的接触,确保了剔杂的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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