本实用新型涉及有机肥分离设备领域，更具体的是涉及一种偏心振动式筛分机。
背景技术：
如果有大型畜牧场和家禽场，因粪便较多，可采用工厂化无害化处理。主要是先把粪便收集集中，然后进行脱水，使水分含量达到20%～30%。然后把脱过水的粪便输送到一个专门蒸汽消毒房内，蒸汽消毒房的温度不能太高，一般为80～lOO摄氏度。温度太高易使养分分解损失。肥料在消毒房内不断运转，经20～30分钟消毒，杀死全部的虫卵、杂草种子及有害的病菌等。消毒房内装有脱臭塔除臭，臭气通过塔内排出。然后将脱臭和消毒的粪便，配上必要的天然矿物，如磷矿粉、白云石和云母粉等，进行造粒，再烘干，即成有机肥料。其工艺流程如下：粪便集中～脱水～消毒～除臭～配方搅拌～造粒～烘干～过筛～包装～入库。总之，通过有机肥的无害化处理，可以达到降解有机污染物和生物污染的目的。
现有的有机肥的粒度大小不一致，品质差，这就需要用到筛分设备，现有的有机肥大多是人工筛分，但是人工筛分工作效率低，且人工劳动强度大，且存在大量粉尘，对工作人员的身体健康有害，目前也有部分企业也会用到筛分设备，但是这些筛分设备筛分时振动不稳定，筛分效果差。
如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有筛分设备筛分时振动不稳定，筛分效果差的技术问题，本实用新型提供一种偏心振动式筛分机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种偏心振动式筛分机，包括从下到上依次设置的固定机架、安装基座板、主体箱，安装基座板与固定机架之间设置有多个等高的减震组件，安装基座板和主体箱之间左右两端分别设置有偏心振动机构A和偏心振动机构B，主体箱下设置有辅助振动机构。
进一步地，所述的偏心振动机构A和偏心振动机构B结构相同，所述偏心振动机构B包括与主体箱外底部固定连接的固定板、固定在安装基座板上的驱动电机安装座，固定板和驱动电机安装座之间连接有弹性振动板A和弹性振动板B，弹性振动板A和弹性振动板B之间设置有驱动弹性振动板A和弹性振动板B振动的偏心轮，驱动电机安装座上安装有带动偏心轮转动的驱动电机。
进一步地，所述偏心轮转动中心到弹性振动板A和弹性振动板B的距离相等，偏心轮转动中心与偏心轮边缘的最大距离大于偏心轮转动中心到弹性振动板A或弹性振动板B的距离，偏心轮转动中心与偏心轮边缘的最小距离小于偏心轮转动中心到弹性振动板A或弹性振动板B的距离。
进一步地，所述的主体箱内从上到下设置有筛分板A和筛分板B，筛分板A和筛分板B把主体箱从上到下分成了粗料箱、中料箱和细料箱，主体箱一端设置有与粗料箱连通的进料口，主体箱另一端设置有分别与粗料箱、中料箱和细料箱内部连通的粗料出口、中料出口和细料出口，固定机架一侧设置有分别与粗料出口、中料出口和细料出口一一对应的物料收集箱。
进一步地，所述的减震组件包括与安装基座板底部连接的固定座一和与固定机架固定连接的固定座二，固定座一和固定座二之间连接有减震弹簧。
进一步地，所述的连杆式振动机构包括上支撑板和下支撑底板，上支撑板与主体箱底部固定连接，上支撑板和下支撑底板之间边缘处设置有多个连接杆，下支撑底板上设置有控制上支撑板水平振动的偏心连杆振动组件A和控制上支撑板竖直振动的偏心连杆振动组件B。
进一步地，所述偏心连杆振动组件A包括水平电机、水平连杆以及一端与水平连杆连接另一端与上支撑板中部底侧活动连接的水平曲板，水平电机输出端设有水平转盘，水平转盘与水平连杆活动连接，水平转盘与水平连杆的连接处远离水平转盘的圆心。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，待分级的有机肥从进料斗进入主体箱体，通过筛分板A和筛分板B分成三种粒度范围的有机肥，主体箱下设置有驱动主体箱振动的偏心振动机构A和偏心振动机构B，这种结构的振动筛，振动稳定，筛分效果好。
2、偏心振动机构A和偏心振动机构B的设置，结构简单，制造成本低。
3、所述的减震组件包括与安装基座板底部连接的固定座一和与固定机架固定连接的固定座二，固定座一和固定座二之间连接有减震弹簧，这种结构是一种优选方式，结构简单的，方便实用，加工制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图；
图2是偏心振动机构A的结构示意图；
图3是连杆式振动机构的结构示意图；
图4是减震组件的结构示意图；
附图说明：6-固定机架，2-减震组件，2-6-固定座一，2-2-减震弹簧，2-3-固定座二，3-细料出口，4-中料出口，5-粗料出口，6-偏心振动机构B，6-1-固定板，6-2-弹性振动板A，6-3-弹性振动板B，6-4-驱动电机，6-5-电机安装座，6-6-偏心轮，7-细料箱，8-中料箱，9-粗料箱，10-筛分板B，16-筛分板A，12-连杆式振动机构，12-6-上支撑板,12-2-连接杆，12-3-下支撑底板，12-4-偏心连杆振动组件B，12-5-偏心连杆振动组件A，12-5.6-水平曲板，12-5.2-水平连杆，12-5.3-水平电机，12-5.4-水平转盘， 13-主体箱，14-进料口，15-偏心振动机构A，16-安装基座板，17-物料收集箱。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到4所示，本实施例提供一种偏心振动式筛分机，包括从下到上依次设置的固定机架1、安装基座板16、主体箱13，其特征在于，安装基座板16与固定机架1之间设置有多个等高的减震组件2，安装基座板16和主体箱13之间左右两端分别设置有偏心振动机构A15和偏心振动机构B6，主体箱13下设置有辅助振动机构12。
所述的偏心振动机构A15和偏心振动机构B6结构相同，所述偏心振动机构B6包括与主体箱13外底部固定连接的固定板6-1、固定在安装基座板16上的驱动电机安装座6-5，固定板6-1和驱动电机安装座6-5之间连接有弹性振动板A6-2和弹性振动板B6-3，弹性振动板A6-2和弹性振动板B6-3之间设置有驱动弹性振动板A6-2和弹性振动板B6-3振动的偏心轮6-6，驱动电机安装座6-5上安装有带动偏心轮6-6转动的驱动电机6-4。
所述偏心轮6-6转动中心到弹性振动板A6-2和弹性振动板B6-3的距离相等，偏心轮6-6转动中心与偏心轮6-6边缘的最大距离大于偏心轮6-6转动中心到弹性振动板A6-2或弹性振动板B6-3的距离，偏心轮6-6转动中心与偏心轮6-6边缘的最小距离小于偏心轮6-6转动中心到弹性振动板A6-2或弹性振动板B6-3的距离。
本实施例中，待分级的有机肥从进料斗进入主体箱体，通过筛分板A和筛分板B分成三种粒度范围的有机肥，主体箱下设置有驱动主体箱振动的偏心振动机构A和偏心振动机构B，这种结构的振动筛，振动稳定，筛分效果好。
实施例2
本实施例是在实施1的基础上做了进一步优化，具体是：
所述的主体箱13内从上到下设置有筛分板A11和筛分板B10，筛分板A11和筛分板B10把主体箱13从上到下分成了粗料箱9、中料箱8和细料箱7，主体箱13一端设置有与粗料箱9连通的进料口14，主体箱13另一端设置有分别与粗料箱9、中料箱8和细料箱7内部连通的粗料出口5、中料出口4和细料出口3，固定机架1一侧设置有分别与粗料出口5、中料出口4和细料出口3一一对应的物料收集箱17。
所述的减震组件2包括与安装基座板16底部连接的固定座一2-1和与固定机架1固定连接的固定座二2-3，固定座一2-1和固定座二2-3之间连接有减震弹簧2-2。
所述的辅助振动机构包括上支撑板12-1和下支撑底板12-3，上支撑板12-1与主体箱13底部固定连接，上支撑板12-1和下支撑底板12-3之间边缘处设置有多个连接杆12-2，下支撑底板12-3上设置有控制上支撑板12-1水平振动的偏心连杆振动组件A12-5和控制上支撑板12-1竖直振动的偏心连杆振动组件B12-4。
所述偏心连杆振动组件A12-5包括水平电机12-5.3、水平连杆12-5.2以及一端与水平连杆12-5.2连接另一端与上支撑板12-1中部底侧活动连接的水平曲板 12-5.1，水平电机12-5.3输出端设有水平转盘12-5.4，水平转盘12-5.4与水平连杆12-5.2活动连接，水平转盘12-5.4与水平连杆12-5.2的连接处远离水平转盘12-5.4的圆心。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。