一种谷物种子筛选装置的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种谷物种子筛选装置。

背景技术：

农作物种植过程中，种子的筛选很重要，颗粒较大或较小的种子均不利于培养。目前，在对农作物进行选种时，通常是采用人工选选种的方式。通过人工挑选时不仅费时费力，而且工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为提供快速有效的种子筛选而提出的一种谷物种子筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种谷物种子筛选装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的上端中部设有进料口，所述进料口的下端连接有导料板，所述导料板上设有导槽，所述箱体的内壁上端设有鼓风机，与鼓风机相对的箱体内壁上设有第一挡板，位于第一挡板上方的箱体外壁上设有第一出料口，位于鼓风机下方的箱体内壁上设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板位于第二筛板的上方，且所述第一筛板和第二筛板铰接于箱体内壁上，所述第一筛板和第二筛板远离鼓风机的一侧分别连接有伸缩杆，所述伸缩杆安装于箱体内腔的底部，所述第一筛板和第二筛板的下端一侧均设有激振器，所述箱体底端中部安装有电机，所述电机通过连接轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于第一筛板和第二筛板，且所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述箱体右侧分别设有与第一筛板相对应的第二出料口和与第二筛板相对应的第三出料口，所述箱体底部还设有第四出料口。

优选的，所述伸缩杆的上端分别设有与第一筛板和第二筛板相连接的弹簧。

优选的，所述搅拌叶对称连接在搅拌轴上，且所述搅拌叶向下倾斜15度。

优选的,所述箱体的上端左侧设有排尘管。

本实用新型提出的一种谷物种子筛选装置，有益效果在于：本装置结构简单，操作方便，使用本装置时，能够通过风选和筛板对谷物种子进行合理的筛分，还可以通过调节伸缩杆来改变筛板的角度，从而达到更加细致划分种子等级的目的，相对于人工选种，不仅节省了劳动力成本，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种谷物种子筛选装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种谷物种子筛选装置导料板侧面示意图。

图中：箱体1、进料口2、导料板3、导槽4、鼓风机5、第一挡板6、第一出料口7、搅拌叶8、第一筛板9、第二出料口10、第三出料口11、第二筛板12、搅拌轴13、第四出料口14、电机15、激振16器、伸缩杆17、弹簧18、排尘管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种谷物种子筛选装置，包括箱体1，箱体1的上端中部设有进料口2，进料口2的下端连接有导料板3，导料板3上设有导槽4，箱体1的内壁上端设有鼓风机5，与鼓风机5相对的箱体1内壁上设有第一挡板6，位于第一挡板6上方的箱体1外壁上设有第一出料口7，位于鼓风机5下方的箱体1内壁上设有第一筛板9和第二筛板12，第一筛板9位于第二筛板12的上方，且第一筛板9和第二筛板12铰接于箱体1内壁上，第一筛板9和第二筛板12远离鼓风机5的一侧分别连接有伸缩杆17，伸缩杆17的上端分别设有与第一筛板9和第二筛板12相连接的弹簧18，弹簧18有利于第一筛板9和第二筛板12的振动。

伸缩杆17安装于箱体1内腔的底部，第一筛板9和第二筛板12的下端一侧均设有激振器16，箱体1底端中部安装有电机15，电机15通过连接轴连接有搅拌轴13，搅拌轴13贯穿于第一筛板9和第二筛板12，且搅拌轴13上设有搅拌叶8，搅拌叶8对称连接在搅拌轴上，且搅拌叶8向下倾斜15度，搅拌叶8的倾斜能够加快搅拌速度，增加工作效率。

箱体1右侧分别设有与第一筛板9相对应的第二出料口10和与第二筛板12相对应的第三出料口11，箱体1底部还设有第四出料口14，箱体1的上端左侧还设有排尘管19。

工作原理：谷物从进料口2进入装置，经过导板3上的导槽4，通过鼓风机5筛选出的瘪谷粒从第一出料口7排出，剩下的谷物经过筛网孔径较大的第一筛板9筛选后进入孔径较小的第二筛板12进行筛选，相对饱满的谷物种子分别从第二出料口10和第三出料口11排出，相对较小的种子从第四出料口14排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。