本实用新型涉及农业机械领域，更具体地说，涉及一种瓜蒌籽清洗分离装置。
背景技术：
瓜蒌，别名：天撤、苦瓜、山金匏、药瓜皮，生于山坡、草丛、林缘半阴处。主产山东、河南、河北，近几年，瓜蒌的药用及食用价值被人们重视，开始了大规模的人工种植。瓜蒌含三萜皂甙、有机酸及其盐类、树脂、糖类、色素。瓜蒌仁含脂肪油，油中含多种固醇。瓜蒌皮含多种氨基酸及类生物碱类物质等。动物试验表明，瓜蒌对肉瘤有一定的抑制作用，1：5瓜萎煎剂在体外(玻片法)能杀死小鼠腹水癌细胞。瓜蒌皮的体外抗癌效果比瓜蒌仁好，且以60％乙醇提取物作用最强。自瓜蒌皮的醚浸出液中得到的类白色非晶体性粉末也有体外抗癌作用。瓜蒌籽：其味润绵、催补母乳、滋补美容、健胃润肺、润肠通便、利压、宽胸、安心养神、抗菌强身、对离体绒癌细胞的增殖和艾滋病病毒具有强烈的抑制作用。现代医药学研究证明：瓜蒌籽含不饱和脂肪酸16.8％，蛋白质5.46％，并含17种氨基酸，三贴皂甙，多种维生素以及钙、铁、锌、硒等16种微量元素。食用瓜蒌籽，有扩张心脏冠脉，增加冠脉流量作用；对急性心肌缺血有明显的保护作用；对离体绒癌细胞增殖和艾滋病毒具有强烈的抑制作用；对糖尿病有一定的治疗作用；对高血压、高血脂、高胆固醇有辅助疗效；能提高肌体免疫功能；并有瘦身美容之功效。
但是人工种植瓜蒌后，瓜蒌籽的分离工作是一项复杂的工作，由于瓜蒌籽上附着有大量的瓜蒌瓤，且瓜蒌瓤具有一点的黏性，导致人工分离的效率低，质量差，这就需要一种瓜蒌籽清洗分离装置来弥补人工操作的弊端，提高工作效率和工作质量。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种瓜蒌籽清洗分离装置，采用本实用新型的技术方案，可以将瓜蒌籽和瓜蒌瓤以及其他的无用部分彻底分离，且经过清洗后的瓜蒌籽表面干净无附着物，可直接进行下一步加工，提高了工作效率和工作质量。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种瓜蒌籽清洗分离装置，包括框型支架、空心圆柱体分离腔、皮带轮、皮带和电动机，分离腔的圆心位于支架顶端侧边的中心，所述的分离腔包括分离腔上盖和分离腔下部，由于分离腔为空心圆柱体且与支架固连，所以上述的分离腔上盖和分离腔下部为轴心对称截面为半圆的空腔结构，并且分离腔上盖和分离腔下部为可分离结构，二者通过铰链装置保证线性接触式部分分离，所述的分离腔上盖的顶端设置有水分散槽，水分散槽为长方体且贯通分离腔上盖的顶端，且水分散槽位于分离腔上盖的内部横向分散设置有出水口，所述的水分散槽的上端设置有圆柱形注水口，上述的水分散槽和注水口皆为内部空腔结构；所述的皮带轮包括上皮带轮和下皮带轮，所述的上皮带轮的轴心与分离腔的圆心位置位于同一横截面，上皮带轮与分离腔内部的转杆连接，上皮带轮通过第一皮带和下皮带轮的后轮连接，下皮带轮的前轮通过第二皮带和电动机的输出转动端连接，上述的上皮带轮、下皮带轮和电动机设置在支架的同一侧面，其中下皮带轮和电动机分别设置在支架同一侧的不同竖边，其中电动机设置的竖边为上述分离腔的铰链装置靠近的一侧支架的竖边。
进一步的，所述的分离腔下部的底面为均匀分布有通孔的弧形结构，所述的分离腔下部横向设置有转杆，该转杆的两端分别位于分离腔下部的两圆心点位置，其中，靠近电动机的一端通过轴承与第一皮带轮的旋转轴连接，另一端通过轴承和固定装置与支架固连；转杆上垂直设置有三组第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆，每同一组竖杆与转杆的连接点位于转杆的同一纵截面，每同一组竖杆间的夹角为90度，三组的同一第一竖杆垂直连接有第一横杆，三组的同一第二竖杆垂直连接有第二横杆，三组的同一第三竖杆垂直连接有第三横杆，三组的同一第四竖杆垂直连接有第四横杆，上述的第一横杆和第三横杆与分离腔下部弧形底面的垂直距离为6mm，上述的第二横杆和第四横杆与分离腔下部弧形底面的垂直距离为30mm。
进一步的，所述的分离腔上盖上设置有入料槽，所述的入料槽的纵截面为三角形，入料槽与分离腔上盖的接触面上设置有入料口，所述的入料口为可提拉挡板结构，分离腔上盖和入料口的重叠位置设置有开口；所述的分离腔下部与电动机较远端的半圆形侧面的底端设置有出料口，上述的出料口为可提拉挡板结构；所述的入料槽具有一定坡度，其中靠近分离腔的一侧低于远离分离腔的另一侧；所述的分离腔的下方设置有废料槽，废料槽有一定坡度，其中，废料槽靠近电动机的一端低于靠近下皮带轮的一端。
进一步的，所述的支架的底面的边角部分设置有底角，所述的通孔的直径为4mm，所述的分离腔上盖和分离腔下部分别设置有卡扣的公扣和母扣。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置，将水注入分离腔后，利用电动机通过带动皮带轮传导至转杆的机械能，带动转杆上的横杆转动，利用横杆和分离腔下部弧形底面的摩擦力，将瓜蒌籽和其他附属物分离。本实用新型将传统的手工操作转化为机械操作，且分离瓜蒌籽的效率高，分离出的瓜蒌籽的质量好。
(2)本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置，横杆与分离腔下部弧形的垂直距离的最大值30mm，该横杆的相对运动对瓜蒌籽的附着物进行一次分离，横杆与分离腔下部弧形的垂直距离的最小值6mm，该横杆的相对运动对瓜蒌籽的附着物进行二次分离，在保证瓜蒌籽不被损坏的前提下，利用转动力和摩擦力配合水将瓜蒌籽和瓜蒌籽的其他附着物进行分离和冲洗，废弃物流入废料槽，瓜蒌籽通过出料口进行收集。
(3)本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置，上、下皮带轮、皮带和电动机的科学设置，有效的将传导至转杆的电动机转速进行降速，保证了分离工作的安全进行，不会对瓜蒌籽的完好性产生影响。
(4)本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置，入料槽和入料口的合理设置保证了设备在运转时，进行进料工作的人员的安全性。
(5)本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置的主视图；
图3为本实用新型的一种瓜蒌籽清洗分离装置的分离腔的结构示意图。
示意图中的标号说明：1、支架；11、底角；2、分离腔；201、分离腔上盖；202、分离腔下部；203、通孔；21、注水口；211、水分散槽；212、出水口；22、入料槽；222、入料口；23、上皮带轮；231、第一皮带；232、第二皮带；233、下皮带轮；24、转杆；241、第一竖杆；241'、第一横杆；242、第二竖杆；242'、第二横杆；243、第三竖杆；243'、第三横杆；244、第四竖杆；244'、第四横杆；25、出料口；3、电动机；4、废料槽。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1、图2和图3所述，本实施例的一种瓜蒌籽清洗分离装置，包括框型支架1、空心圆柱体分离腔11、皮带轮、皮带和电动机3，分离腔11的圆心位于支架1顶端侧边的中心，所述的分离腔11包括分离腔上盖201和分离腔下部202，由于分离腔11为空心圆柱体且与支架1固连，所以上述的分离腔上盖201和分离腔下部202为轴心对称截面为半圆的空腔结构，并且分离腔上盖201和分离腔下部202为可分离结构，二者通过铰链装置保证线性接触式部分分离，所述的分离腔上盖201的顶端设置有水分散槽211，水分散槽211为长方体且贯通分离腔上盖201的顶端，且水分散槽211位于分离腔上盖201的内部横向分散设置有出水口212，所述的水分散槽211的上端设置有圆柱形注水口21，注水口21还可以当把手使用，用于分离腔上盖201和分离腔下部202的分离动作，上述的水分散槽211和注水口21皆为内部空腔结构，水通过注水口21流入水分散槽211，水分散槽211将圆柱形水流转化为平面水流，再通过出水口212将原先的一个出水点转化为平面上的多个出水点，增加了水流与分离腔2的初始接触面积；所述的皮带轮包括上皮带轮23和下皮带轮233，所述的上皮带轮23的轴心与分离腔11的圆心位置位于同一横截面，上皮带轮23与分离腔2内部的转杆24连接，上皮带轮23通过第一皮带231和下皮带轮233的后轮连接，下皮带轮233的前轮通过第二皮带232和电动机3的输出转动端连接，上述的上皮带轮23、下皮带轮233和电动机3设置在支架1的同一侧面，其中下皮带轮233和电动机3分别设置在支架1同一侧的不同竖边，其中电动机3设置的竖边为上述分离腔11的铰链装置靠近的一侧支架1的竖边。所述的分离腔下部202的底面为均匀分布有通孔203的弧形结构，所述的分离腔下部202横向设置有转杆24，该转杆24的两端分别位于分离腔下部202的两圆心点位置，其中，靠近电动机3的一端通过轴承与第一皮带轮23的旋转轴连接，另一端通过轴承和固定装置与支架1固连，机械力由电动机3的转轴传出，通过第二皮带232传导至下皮带轮233的后轮，后轮带动下皮带轮233整体转动，皮带轮233的前轮转动后带动第一皮带231运动，第一皮带231运动后带动上皮带轮23转动，上皮带轮23转动时通过轴承带动转杆24转动；转杆24上垂直设置有三组第一竖杆241、第二竖杆242、第三竖杆243和第四竖杆244，每同一组竖杆与转杆24的连接点位于转杆24的同一纵截面，每同一组竖杆间的夹角为90度，三组的同一第一竖杆241垂直连接有第一横杆241'，三组的同一第二竖杆242垂直连接有第二横杆242'，三组的同一第三竖杆243垂直连接有第三横杆243'，三组的同一第四竖杆244垂直连接有第四横杆244'，上述的第一横杆241'和第三横杆243'与分离腔下部202弧形底面的垂直距离为6mm，上述的第二横杆242'和第四横杆244'与分离腔下部202弧形底面的垂直距离为30mm，横杆与分离腔下部202弧形的垂直距离的最大值30mm，该横杆与分离腔下部202弧形底部的相对运动对瓜蒌籽的附着物进行一次分离，横杆与分离腔下部弧形的垂直距离的最小值6mm，该横杆与分离腔下部202弧形底部的相对运动对瓜蒌籽的附着物进行二次分离，这里的6mm和30mm是经过试验测算的，在保证瓜蒌籽不被损坏的前提下，利用转动力和摩擦力，配合水将瓜蒌籽和瓜蒌籽的其他附着物进行分离和冲洗，可以达到最佳效果。所述的分离腔上盖201上设置有入料槽22，所述的入料槽22的纵截面为三角形，入料槽22与分离腔上盖201的接触面上设置有入料口222，所述的入料口222为可提拉挡板结构，分离腔上盖201和入料口222的重叠位置设置有开口；所述的分离腔下部202与电动机3较远端的半圆形侧面的底端设置有出料口25，上述的出料口25为可提拉挡板结构；所述的入料槽22具有一定坡度，其中靠近分离腔2的一侧低于远离分离腔2的另一侧；所述的分离腔2的下方设置有废料槽4，废料槽4有一定坡度，其中，废料槽4靠近电动机3的一端低于靠近下皮带轮233的一端。所述的支架1的底面的边角部分设置有底角11，所述的通孔203的直径为4mm。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
使用时，先合上分离腔上盖201和分离腔下部202，并将卡扣的公母扣对接，保证结构稳定性，先将水管连接注水口21，将电动机3通电，此时由皮带和皮带轮的传输，转杆24开始转动，与此同时第一横杆241'、第二横杆242'、第三横杆243'和第四横杆244'同时开始转动，掀起入料口222，通过入料槽22的远端放入去除瓜蒌皮后的瓜蒌剩余物质，由于入料槽22具有一定的坡度，所以上述物质会通过入料槽22划入入料口222，从而进入分离腔2，进入分离腔2后的物质，通过横杆的转动，被作用于横杆和分离腔下部202中，受到来自横杆和分离腔下部202的转动力和摩擦力，配合出水口212均匀流水的水流的冲洗，除瓜蒌籽外的其他物质通过分离腔下部202的通孔203流入废料槽4，由于废料槽4有一定的坡度，可以在废料槽4的底端对排出物质进行收集，在清洗工作进行到一定阶段后，关闭水源开关，将电动机3断电，此时所有机构停止运动，操作人员将分离腔上盖201和分离腔下部202的卡扣松开，手握住注水口21将分离腔上盖201掀起，打开出料口25的提拉挡板，即可收集分离腔2内部的瓜蒌籽。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。