本发明涉及粮食加工机械，特别是一种去石机。
背景技术：
在粮食加工中，首先要去除谷料中的杂物，这样可避免后续加工中对机器造成损害，保证加工出的粮食干净无杂质。目前去石机的去石去杂物效果不是很理想，仍然会有谷物中有石子和杂物、石子中有谷料的现象，并且存在霉球、霉团，这样既造成了原料的浪费，提高了生产成本，降低了生产效率，又需重新进行筛选，甚至损坏后续的加工机械。此外，现有设备无法筛选出与正常谷物仅有细微差别的霉球、霉团，这样的谷物若加工成大米很可能会增加人们致癌的风险。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种采用新型结构及原理的去石机，以解决谷料中除杂除石、除杂不彻底、损坏后续加工机械设备等技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种去石机，包括机体、提升机、离心风机、平转清杂筛盒、去石箱、电动机，其特征是所述机体左侧部设有提升机，所述提升机底部设有进料斗，提升机顶部设有进料管，所述进料管的出口处与平转清杂筛盒顶部连接，所述平转清杂筛盒左右两端底部分别设有杂石出料口和稻谷出料口，所述杂石出料口下方设有y型杂石接料斗，所述稻谷出料口下方设有稻谷接料斗，稻谷接料斗的出口下方设有去石箱，所述平转清杂筛盒设有杂料抽风口，所述去石箱的顶部设有吸尘口，所述抽风口、吸尘口分别与离心风机连通。
作为优选，所述平转清杂筛盒顶部设有进料口，所述进料口下部设有送料分料板，所述送料分料板的右端通过连接板与平转清杂筛盒顶部连接，所述送料鱼鳞筛下部设有开孔鱼鳞筛盒，开孔鱼鳞筛盒左端通过连接板与平转清杂筛盒顶部连接，开孔鱼鳞筛盒顶部设有鱼鳞筛，开孔鱼鳞筛盒侧部设有多个侧进气口；所述开孔鱼鳞筛盒下部设有大孔杂筛，大孔杂筛下方设有小孔杂筛，所述平转清杂筛盒底部以左端高、右端低倾斜设置。
作为优选，所述杂料抽风口位于平转清杂筛盒顶部的右端，所述吸尘口位于去石箱顶部的右端。
作为优选，所述送料分料板底部设有送料鱼鳞筛，所述送料鱼鳞筛为无孔鱼鳞筛。
作为优选，所述平转清杂筛盒左端底部设有两个杂石出料口，两个杂石出料口分别与y型出料斗顶部的进料口对接，所述平转清杂筛盒右端靠近杂料抽风口处设有后进气口。
作为优选，所述平转清杂筛盒下方设有平衡块装置。
作为优选，所述去石箱内设有倾斜放置的筛板，筛板倾斜面高端设有出石口，所述出石口与y型出料斗侧部的进料口对接，所述筛板低端设有出谷口。
作为优选，所述去石箱下方设有杠杆式支撑座，所述支撑座的支点处设有轴孔，该轴孔设置在机体的轴套上，而支撑座的力臂端部设置在机体上；支撑座上铰接有支撑杆，支撑杆的另一端铰接在去石箱底部的支撑点上，在轴套内套置有曲轴，曲轴的曲柄上安装有连杆，该连杆的末端铰接在去石箱底部的中间位置。
作为优选，所述机体底部电动机的动力轴上的皮带轮与机体侧部的皮带轮皮带连接，所述机体侧部的皮带轮与去石箱侧部的皮带轮皮带连接，所述去石箱侧部的皮带轮与提升机顶部的提升机皮带轮皮带连接；所述去石箱侧部的皮带轮与提升机皮带轮连接的皮带与平转清杂筛盒侧部的皮带轮侧部连接。
大孔杂筛上设有多个带条形筛孔的组合格子，各组合格子中的筛孔以纵向或横向排列。
进料口、送料分料板、开孔鱼鳞筛盒形成z形风选通道，杂料抽风口进料口并列，可以提高z形风选通道中谷物预筛选效率和效果，因此杂料抽风口仅仅为与离心风机的旁路就可以满足气动需要，大大减少了风机能耗。开孔鱼鳞筛盒侧部设有多个侧进气口，可以减少气流对大孔杂筛、小孔杂筛的干扰，侧进气口与鱼鳞筛配合，可以让进入z形风选通道中的稻谷半漂浮起来，从而加快谷物筛选和流通进度。
平转清杂筛盒左端底部设有两个杂石出料口，提高了杂、石排除效率，减少了外界气动干扰。
本发明将特别设计的平转振动清杂与去石箱的波浪式起伏振动结合，提高了去石去杂除尘效果理想，使得粮食和杂物充分分离，有效的保护后续加工设备，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明中平转清杂筛盒的结构示意图；
图4是中平转清杂筛盒中筛板的结构示意图；
图5是本发明的原理图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，一种去石机，包括机体1、提升机2、离心风机3、平转清杂筛盒5、去石箱4、电动机9，机体1左侧部设有提升机2，提升机2底部设有进料斗21，提升机顶部设有进料管22，进料管22的出口处与平转清杂筛盒5顶部连接，平转清杂筛盒5左右两端底部分别稻谷出料口51和杂石出料口52，杂石出料口52下方设有y型杂石接料斗53。平转清杂筛盒左端5底部设有两个杂石出料口，两个杂石出料口分别与y型出料斗53顶部的进料口54对接。稻谷出料口51下方设有稻谷接料斗57，稻谷接料斗57的出口下方设有去石箱4，所述平转清杂筛盒设有杂料抽风口56，所述平转清杂筛盒5右端靠近杂料抽风口56处设有后进气口55。所述去石箱4的顶部右端设有吸尘口41，所述杂料抽风口56、吸尘口41分别与离心风机3连通。抽风口56位于平转清杂筛盒5顶部的右侧，并位于开孔鱼鳞筛盒518正上方，所述吸尘口41位于去石箱顶部的右侧。
平转清杂筛盒5顶部设有进料口511，所述进料口511下部设有送料分料板512，所述送料分料板512的右端通过连接板与平转清杂筛盒5顶部连接，所述送料分料板512底部设有送料鱼鳞筛517，所述送料鱼鳞筛517为无孔鱼鳞筛。所述送料鱼鳞筛517下部设有开孔鱼鳞筛盒518，开孔鱼鳞筛盒518左端通过连接板与平转清杂筛盒顶部连接，开孔鱼鳞筛盒518顶部设有鱼鳞筛519，开孔鱼鳞筛盒518侧部设有多个侧进气口513；所述开孔鱼鳞筛盒518下部设有大孔杂筛519，大孔杂筛519下方设有小孔杂筛515，所述平转清杂筛盒5底部以左端高、右端低倾斜设置。
离心风机与平转清杂筛盒顶部的吸尘口连通，减少了气流流向的突变，使气流的流向更加合理，可在平转清杂筛盒5内得到更大的上升气流，从而在去石箱4筛面上将产生更大的吸附力，使粮食更好的悬浮，达到更好的去石效果，而且还可更好的吸除从大孔杂筛519中分离出的轻浮杂物和灰尘，防止了气流突变，杂物及灰尘回落平转清杂筛盒5内。大孔杂筛上设有多个带条形筛孔5100.的组合格子，各组合格子中的筛孔以纵向或横向排列。
平转清杂筛盒5下方设有平衡块装置7。去石箱4内设有倾斜放置的筛板42，筛板42倾斜面高端设有出石口43，所述出石口43与y型出料斗53侧部的进料口对接，所述筛板42低端设有出谷口45。所述去石箱4下方设有杠杆式支撑座8，所述支撑座8的支点处设有轴孔81，该轴孔81设置在机体1的轴套82上，而支撑座8的力臂端部设置在机体上；支撑座8上铰接有支撑杆83，支撑杆83的另一端铰接在去石箱4底部的支撑点上，在轴套82内套置有曲轴85，曲轴85的曲柄86上安装有连杆87，该连杆87的末端铰接在去石箱4底部的中间位置。进入去石箱的粮食和石子，其中粮食在离心风机3产生的吸附力和重力的作用下呈悬浮状态向下滑行至出谷口45，由出谷口45排出，因此振动的规律对去石效果是有影响的。
机体1底部电动机9的动力轴上的皮带轮91与机体侧部的皮带轮92皮带连接，所述机体侧部的皮带轮92与去石箱侧部的皮带轮93皮带连接，所述去石箱侧部的皮带轮93与提升机顶部的提升机皮带轮94皮带连接；所述去石箱侧部的皮带轮93与提升机皮带轮94连接的皮带与平转清杂筛盒侧部的皮带轮95侧部连接。平转清杂筛盒侧部的皮带轮95可以调节去石箱侧部的皮带轮93与提升机皮带轮95连接皮带的松紧度。
最后，应当指出，以上具体实施方式仅是发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。