本发明涉及环境保护领域，具体地，涉及一种空气净化装置。
背景技术：
现有的空气净化装置需要将污染空气通过风道、风机等引导至空气净化装置内部设置的过滤器或电场，再将经过过滤净化的或静电吸附净化的干净空气通过风机、风道送出至空气净化装置外部。现有的这些空气净化装置不仅有风机噪声，并且结构复杂。
也就是说，虽然利用静电吸附现象实现液固或气固分离是物理学上的一个成熟原理，但目前现有技术中利用该原理的除雾器、消烟除尘器等等，都利用的是污染空气被收集的状态。在污染空气的自然状态，不能进行净化操作。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种空气净化装置，用以在自然状态下实现水雾、粉尘、烟雾等污染性颗粒物的清除。
为了实现上述目的，本发明提供一种空气净化装置，包括：网板组件，该网板组件形成有多个网穴，各个所述网穴通过网壁围合而成；电极组件，该电极组件包括多个极线，以使每个所述网穴中设置有至少一个所述极线，并且，所述电极组件与所述网板组件彼此绝缘地相间隔地设置；以及电源组件，该电源组件能够与所述网板组件和所述电极组件电连接，以在使用状态下在所述网板组件和所述电极组件之间施加直流电压。
优选地，各个所述网壁包括筒状的侧壁，多个所述网壁的侧壁套设安装，或者多个所述网壁的侧壁并排安装。
优选地，所述网穴的横截面的形状呈圆形、椭圆形、六边形、矩形、或者菱形。
优选地，所述网板组件还包括网板构架，用于连接多个所述网壁。
优选地，所述电极组件还包括极线基架，用于连接多个所述极线。
优选地，所述网板组件还包括用于连接多个所述网壁的网板构架，所述电极组件还包括用于连接多个所述极线的极线基架；并且各个所述网壁上设置有允许所述极线插入到所述网穴中的敞口，以使连接有多个所述网壁的所述网板构架和连接有多个所述极线的所述极线基架能够形成插接配合。
优选地，所述极线的一端连接至所述极线基架，另一端设置成悬臂结构；或者所述极线的一端连接至所述极线基架，另一端连接至绝缘件。
优选地，所述网板组件的底面为穹顶形状。
优选地，所述极线基架为穹顶形状。
优选地，所述网壁为金属丝网板、金属百叶格栅、碳纤维网板或者碳纤维百叶格栅；所述极线为金属的光线、星形线、螺旋线、鱼骨线或者芒刺线。
通过上述技术方案，本发明提供了一种空气净化装置。本装置没有风道和风机，通过在网板组件和电极组件之间施加直流电压形成电场，从而在有风时或空气有流动时，靠气流挟带颗粒物至电场实现空气净化，无风时，靠浓度梯度场导致的无规则布朗运动变成定向迁移实现空气净化。本装置将电极组件上的多个极线分别设置在网板组件上的多个网穴中，以使每个网穴中设置有至少一个极线，这样，在单位空间内网穴和极线的布置密度较大，从而在确保净化效率的前提下，极大地降低了网穴和极线的布置难度。并且网穴和极线的数量可以根据实际需求任意设置，净化装置的设计灵活性很高。将本装置安装在烟囱或者凉水塔的出口处，可以在利用大自然的冷却能力使得雾气发生相变形成水滴的时候，将水滴捕捉到本装置上，不仅能够消雾，还能获得大量的回收水。将本装置安装在炉窑、卸料点或是各类物料转运处，可以将弥散在空气中的粉尘烟雾颗粒捕捉到本装置上。将本装置设置在天花板上，可以在火灾初期无人介入时，自动消烟，给人员逃生和消防员处置赢得宝贵时间，降低损失。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的实施方式将极线插入网穴后沿着极线插入的方向剖开的结构示意图；
图2是根据本发明的实施方式的网穴的网壁套设安装的俯视图；
图3至图5是根据本发明的实施方式的网穴的网壁并排安装的俯视图。
图6是根据本发明的实施方式将极线插入网穴后沿着极线插入的方向剖开的结构示意图，显示出网板组件的底面为穹顶形状。
附图标记说明
1网穴2极线3网壁
4网板构架5极线基架
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
参考图1至图6，本发明提供一种空气净化装置，用以形成颗粒物浓度的梯度场，并将处于弥散状态的颗粒物捕集起来。该装置包括网板组件、电极组件和电源组件。电极组件与网板组件彼此绝缘地相间隔地设置，电源组件能够与网板组件和电极组件电连接，以在使用状态下在网板组件和电极组件之间施加直流电压。这样，在网板组件和电极组件之间形成电场。在有风时或空气有流动时，靠气流挟带颗粒物至电场实现空气净化，无风时，靠浓度梯度场导致的无规则布朗运动变成定向迁移实现空气净化。
根据本发明的实施方式，网板组件形成有多个网穴1，各个网穴1通过网壁3围合而成。这些网穴1形成容纳空间。根据本发明的实施方式，电极组件包括多个极线2，这些极线2分别设置在多个网穴1中。也就是说，每个网穴1中设置有至少一个极线2。这样，当电源组件将直流电压施加在网板组件和电极组件之间时，在各个网穴1所围合的空间中就可以形成电场。多个网穴1可以形成多个电场。从而，本发明的空气净化装置使得在单位空间内网穴1和极线2的布置密度较大，可以在确保净化效率的前提下，极大地降低网穴1和极线2的布置难度。并且网穴1和极线2的数量可以根据实际需求任意设置，净化装置的设计灵活性很高。
想要利用现有技术中带有风机和风道的净化装置来完全消除烟囱口和凉水塔出口处的排放物很困难。本发明的空气净化装置不仅具有无风机和风道、结构简单的优势，还具有在单位空间内可以灵活地设置数量不等的电场的优势。因此，本发明的空气净化装置可以很容易地设置在烟囱或者凉水塔的出口处，将烟囱或者凉水塔出口处冒出的烟气消除。同样地，对于炉窑、卸料点等粉尘烟雾弥散量大且难以通过管道和风机收集的场景、以及火灾现场烟雾难以控制的场景而言，本发明的空气净化装置的上述优势也非常突出。
另外，图1和图6中所示的网壁3是金属丝网板，在其他实施方式中，网壁3也可以是金属百叶格栅、碳纤维网板或者碳纤维百叶格栅等可以导电的具有一定的通孔率的板状件。图1至图6中所示的极线2是金属的光线，在其他实施方式中，极线2也可以是金属的星形线、螺旋线、鱼骨线或者芒刺线等。
参考图1至图6，根据本发明的优选实施方式，网穴1的各个网壁3包括筒状的侧壁。也就是说，网壁3所围合成的空间为一个中空的筒状的空间。优选地，多个网壁3的侧壁可以如图2中所示的那样套设安装，或者多个网壁3的侧壁可以如图3至图5所示的那样并排安装。
具体来讲，在如图2的套设安装的俯视图中，示出了直径不同的三层网壁3，三层网壁3以套设的形式安装。最外层的网壁3和中间层的网壁3之间形成一个网穴1，中间层的网壁3和最里层的网壁3之间形成另一个网穴1，最里层的网壁3本身形成第三个网穴1。在每个网穴1中分布有至少一个极线2。每一层的网壁3可以由一整块网板形成，也可以由多块网板拼接而成。在如图3的并排安装的俯视图中，示出了由多块直板形成的横截面大致呈菱形的九个网穴1，在每个网穴1中分布有一个极线2。同样地，在如图4的并排安装的俯视图中，示出了由多块直板形成的横截面大致呈六边形的七个网穴1，在每个网穴1中分布有一个极线2。在如图5的并排安装的俯视图中，示出了由多块弧板形成的横截面大致呈圆形的七个网穴1，在每个网穴1中分布有一个极线2。上述的实施方式中，每个网穴1所围合的空间中都设置有极线2，因此每个网穴1所围合的空间都能形成一个电场。网穴1的数量，以及每个网穴1中的极线2的数量，都可以根据不同的使用场景进行灵活设计。
藉由上述，在各个网穴1所围合的空间中可以形成电场，多个网穴1可以形成多个电场。从而，本发明的空气净化装置使得在单位空间内网壁3和极线2的布置密度较大，极大地降低网壁3和极线2的布置难度。
另外，网穴1的横截面的形状可以是任何合理的形状。例如，除了可以是图3所示的大致的菱形、图4所示的六边形、图5所示的圆形外，还可以是椭圆形、矩形等形状。
另外，每个网穴1中设置有至少一个极线2，例如图3至图5所示的实施方式为每个网穴1中设置有一个极线2，图2所示的实施方式为最外层的网壁3和中间层的网壁3之间的网穴1中设置有十二个极线2，中间层的网壁3和最里层的网壁3之间的网穴1中设置有八个极线2，而最里层的网壁3所形成的网穴1中设置有一个极线2。也就是说，极线2的数量可以根据需要任意设置，不同数量的极线2可以形成不同的电场特性。
参考图1和图6，根据本发明的优选实施方式，网板组件还可以包括用于安装连接多个网壁3的网板构架4。网板构架4可以是多种形式，例如可以是如图1和图6中所示的设置成位于多个网壁3的底部的底座形式，也可以设置成连接在多个网壁3的壁面之间的拉杆形式。无论设置成何种形式，只要能够将各个网壁3牢固连接在一起形成一体式结构即可。
应该理解的是，在其他实施方式中，例如在图3至图5的布置方式中，也可以将各个网壁3的外壁直接彼此相连形成一体式结构，这样也可以不设置网板构架4。
通过将各个网壁3连接至网板构架4，或者通过将各个网壁3的外壁直接彼此相连接，可以实现使网板组件形成为一体式结构。这样非常便于整个装置的固定安装。应该理解的是，此处所说的连接，可以是诸如螺栓螺母或者卡槽卡扣的可拆卸连接，也可以是诸如焊接的不可拆卸连接。
参考图1和图6，根据本发明的优选实施方式，电极组件还可以包括用于连接多个极线2的极线基架5。多个极线2可以安装在极线基架5上，从而这些极线2可以形成为一体结构，以便于整个装置的固定安装。
在图1和图6所示的实施方式中，各个网壁3的侧壁形成为筒状，网板构架4和极线基架5分别设置在网壁3的侧壁的两端。其中，各个网壁3的侧壁的底部都连接在网板构架4上形成一体结构，各个极线2的一端都连接在极线基架5上形成一体结构。优选地，在网壁3的顶部形成有敞口，以供极线2插入到网穴1中。这样，各个极线2的另一端就可以分别从对应的敞口插入到对应的网穴1中，也就是说，通过将连接有多个网壁3的网板构架4和连接有多个极线2的极线基架5的简单的插接配合，就可以将网板组件和电极组件非常简便地安装在一起，整个装置的固定安装也非常便捷。
应该理解的是，前文和下文中所述的术语“顶”、“底”是以部件在附图中的相对位置来描述的，这只是为了便于阐明本发明的特征，并非以限定为目的。图1和图6中所显示的是极线2沿着竖直方向分布，将图1和图6分别旋转90°后可以获得极线2沿着水平方向分布的结构示意图。也就是说，本文的文字说明和附图中并不限定本发明的空气净化装置的具体布置方向。空气净化装置的具体布置方向可以根据实际需要任意设定。
继续参考图1和图6。参照前述，各个极线2的一端都连接在极线基架5上形成一体结构，另一端通过网壁3的顶部的敞口插入到网穴1中。对于插入到网穴1中的极线2的另一端，可以有多种设置方式。在一种实施方式中，可以将插入到网穴1中的极线2的另一端固定连接到绝缘件上。绝缘件可以连接到网板组件上，也可以连接到其他支撑结构上。这就是说，在这种实施方式中，极线2的两端都被固定连接在支撑结构上。在另一种实施方式中，极线2的另一端设置成如图1和图6中所示的悬臂结构。这种设置方式结构简单便于安装，还可以节约绝缘件成本。可以理解的是，这种设置方式比较适合于极线2沿着竖直方向分布的情形。
值得注意的是，本文并未限定网板构架4和极线基架5的数量，使用时可以根据具体的场景任意设计。例如但不限于，在采用将极线2的两端都以固定方式连接的实施方式中，可以在筒状的网壁3的两端各设置一个极线基架5，从而每个极线2的两端可以分别连接到两个极线基架5上。同样地，可以在筒状的网板3的两端各设置一个网板构架4，从而每个网壁3的两端可以分别连接到两个网板构架4上。
参考图1和图6。当本发明的空气净化装置安装在凉水塔等直径较大的中空的筒状基础结构上时，存在安装跨度较大的问题。为了解决该问题，本发明的优选实施方式将网板组件的底面设置为穹顶形状。具体来讲，在图1所示的实施方式中，网板构架4的底面显示的是平面形状；而在图6所示的实施方式中，网板架构4的底面显示的是穹顶形状。当空气净化组件的安装跨度较大时，底面的穹顶形状比平面形状具有更好的支撑强度，可以阻止空气净化组件的中心部位发生下坠的情况。当然，在不设置网板架构4或者网板架构4不设置在各个网壁3的底部的实施方式中，网板组件的底面可以视为是由各个网壁3的底面拼接形成，在这种情况下，可以将各个网壁3的底面直接组合拼接成穹顶形状。
另外，不仅可以将网板组件的底面设置为穹顶形状，还可以选择性地将极线基架5也设置为穹顶形状，籍此可以强化极线基架5的整体强度，阻止极线基架5的中心部位发生下坠的情况。
可以理解的是，来自电源组件的正极引出端可以连接到网板组件或者电极组件，相应地，负极引出端可以连接到电极组件或者网板组件。还应该理解的是，图1和图6只是为了便于阐述而示出的与本发明的发明点相关的结构示意图，其中没有显示网板组件和电极组件之间的绝缘结构。绝缘结构的设置可以通过现有技术实现，此处不多赘述。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。