本发明属于建筑加工用筛料设备技术领域，具体涉及一种建筑加工用筛料设备。
背景技术：
在建筑材料的加工过程中筛料设备是必不可少的，然而，传统的人工斜面筛网在实际使用的过程中存在以下问题：1、传统的筛料设备无法灵活的移动，往往是固定在某处，移动困难；2、传统的筛料设备不可晃动，筛料时常常需要人工多次重复进行，效率低下；3、传统的筛料设备在筛料完成后通常不能进行很好的收集，污染场地。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种建筑加工用筛料设备，具有灵活性高，效率高，便于收集特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑加工用筛料设备，包括设备架、筛盘、车体，所述车体的上方设置有设备架，所述车体与所述设备架之间通过四根弹簧固定连接，所述设备架上分别设置了四个筛盘，四个所述筛盘的筛网网径从上之下依次减小，且最下层所述筛盘的筛网为铁皮层，所述设备架的两侧分别通过螺钉固定有设备架把手，所述筛盘的两侧分别通过螺钉固定有筛盘把手，且所述筛盘一侧的中间位置设置有筛盘出料门，所述设备架的一侧设置有收集箱，所述收集箱与所述设备架之间设置有导料板。
优选的，所述弹簧分别与所述车体和所述设备架通过螺钉固定连接。
优选的，所述筛盘出料门的一端与所述筛盘的筛网通过合页连接，且所述筛盘出料门的另一端与所述筛盘通过旋钮连接，所述筛盘出料门与所述筛盘的筛网之间设置有密封垫。
优选的，所述导料板的一端与所述收集箱通过转动轴转动连接，且所述导料板的另一端与所述设备架通过连接块连接。
优选的，所述设备架上分别一体成型有四组筛盘放置架，且筛盘放置架的上方一体成型有筛盘限位块，所述筛盘的底部与筛盘限位块对应的位置设置有筛盘限位槽，所述筛盘通过筛盘限位块和筛盘限位槽卡合安装在筛盘放置架上。
优选的，所述收集箱和所述车体一侧底部的拐角分别设置有万向轮，且所述收集箱和所述车体另一侧底部的拐角分别设置有万向自锁轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对车体的改装使其在使用时非常灵活，可以将筛料设备移动至操作所需要的区域；
2、本发明通过在车体与设备架之间增加了弹簧装置，其在人为的摇动下可以最大化力的作用，使筛料更加完全，效率更高；
3、本发明在传统筛料设备的基础上增加了一个导料装置，在筛料工作完成后，便于将筛料进行存放转移。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明设备架的结构示意图；
图4为本发明筛盘的结构示意图。
图中：1、设备架把手；2、设备架；21、筛盘放置架；22、筛盘限位块；3、筛盘；31、筛盘限位槽；4、导料板；5、筛盘把手；6、收集箱；7、弹簧；8、筛盘出料门；9、车体；10、连接块；11、转动轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种建筑加工用筛料设备，包括设备架2、筛盘3、车体9，车体9的上方设置有设备架2，车体9与设备架2之间通过四根弹簧7固定连接，设备架2上分别设置了四个筛盘3，四个筛盘3的筛网网径从上之下依次减小，且最下层所述筛盘3的筛网为铁皮层，设备架2的两侧分别通过螺钉固定有设备架把手1，筛盘3的两侧分别通过螺钉固定有筛盘把手5，且筛盘3一侧的中间位置设置有筛盘出料门8，设备架2的一侧设置有收集箱6，收集箱6与设备架2之间设置有导料板4。
为了使设备架2可以晃动，进一步地，弹簧7分别与车体9和设备架2通过螺钉固定连接。
为了使筛盘3内的物料可以导出，且确保筛盘3的密封性，进一步地，筛盘出料门8的一端与筛盘3的筛网通过合页连接，且筛盘出料门8的另一端与筛盘3通过旋钮连接，筛盘出料门8与筛盘3的筛网之间设置有密封垫。
为了将筛盘3内的物料导入到收集箱6的内部，进一步地，导料板4的一端与收集箱6通过转动轴11转动连接，且导料板4的另一端与设备架2通过连接块10连接。
为了将筛盘3与设备架2进行固定，进一步地，设备架2上分别一体成型有四组筛盘放置架21，且筛盘放置架21的上方一体成型有筛盘限位块22，筛盘3的底部与筛盘限位块22对应的位置设置有筛盘限位槽31，筛盘3通过筛盘限位块22和筛盘限位槽31卡合安装在筛盘放置架21上。
为了方便设备架2以及收集箱6的移动，进一步地，收集箱6和车体9一侧底部的拐角分别设置有万向轮，且收集箱6和车体9另一侧底部的拐角分别设置有万向自锁轮。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，按照筛网网眼从小到大的顺序依次从下至上将筛盘3通过筛盘限位块22和筛盘限位槽31固定在设备架2上的筛盘放置架21上，在填装待筛选沙子前应检查筛盘出料门8是否关好，然后将砂子填装入最上层的筛盘3中，再通过设备架把手1晃动设备架2对沙子进行筛选，在弹簧7的作用下，筛选沙子非常的省力，筛选完成后，可按照从上到下的顺序分别对筛盘3中的沙子进行导出，导出时打开对应筛盘3上的筛盘出料门8，通过移动收集箱6来调节与车体9之间距离，从而调节导料板4与设备架2的位置，使连接块10对应筛盘出料门8，然后通过扳动筛盘把手5，使筛盘3发生倾斜，从而将筛盘3内的沙子导入到收集箱6的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。