一种手摇式锥筒筛分机的制作方法

本实用新型涉及一种手摇式锥筒筛分机，属于将固体颗粒状原料按颗粒大小进行筛分的生产设备领域，具体涉及一种小颗粒固体粉料筛分的专用生产设备。

背景技术：

在染料生产、纳米材料制备、金属3D打印、化学热处理、粉末冶金、化工等领域，常需要将固体颗粒状原材料按其颗粒的大小进行分类，在销售和使用中，也常将其颗粒大小作为主要参数。因此，对固体颗粒状原材料进行筛分就成为其必然工艺。

现有的筛分技术主要是采用人工过箩方式，像家里面粉过箩一样：选用合适的筛网，用木条绷紧在箩架上，手持箩、晃动即可。这种方法属于手工操作，生产效率低，筛下去的细小颗粒不便收集，有时还存在环境污染。

本实用新型采用人工驱动的锥筒筛，不需要电源，可以连续送料、连续筛分，筛下去的细小颗粒和剩下的大颗粒分别自动收集，生产效率高，不污染环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种手摇式锥筒筛分机，使进入锥筒筛中的固体颗粒状原料在重力、摩擦力和锥筒的旋转力共同作用下，在翻滚的同时，固体颗粒状原料或前移或下落：从锥筒筛网眼中下落的颗粒，是小于筛网网孔尺寸的小颗粒，进入细料接盘；从锥筒右端出去的颗粒，是大于筛网网孔尺寸的大颗粒，进入粗料接盘。

为解决技术问题，本实用新型采取以下技术方案予以实现：一种手摇式锥筒筛分机，其特征是，包括料斗（1）、锥筒筛（2）、摇把（3）、粗料接盘（4）、细料接盘（5）、支架（6）、底板（7）；所述料斗（1）的出料端穿过锥筒筛（2）的左端中心孔并伸入其内部10~30mm，摇把（3）与锥筒筛（2）的右转轴焊接在一起，粗料接盘（4）固定在锥筒筛（2）的右端下方，细料接盘（5）固定在锥筒筛（2）的正下方，支架（6）焊接在底板（7）上并支撑其他部分；所述锥筒筛（2）是左小右大的圆锥台形的锥筒，其左端用厚5~20mm、最外直径300~800mm、中心孔径50~150 mm的圆钢板制成，其中间是用直径5~10mm的8根钢筋焊接成锥面，并使锥面在底部位置的切面与其转轴所在的水平面的夹角为3~35°，其右端是用直径5~10mm的钢筋焊接成圆环、环内用钢筋十字交叉焊接；锥筒左端用螺纹固定一段外径为49~149mm、内孔径为30~130mm的空心轴作为锥筒筛（2）的左转轴，锥筒右端中心焊接一段圆钢作为锥筒筛（2）的右转轴；在锥筒外侧，包裹线径0.5~2mm、网眼孔尺寸10~30mm的丝网并与锥面上分布的钢筋点焊在一起；在另一张直径0.5~2mm、网眼孔尺寸10~30mm的丝网上，覆盖筛网，将它们包裹在锥筒上，并用卡子固定；所述摇把（3）是用直径20~40mm的圆钢弯折成轴线相互垂直的两段制成。

以上所述的一种手摇式锥筒筛分机，采用了线径0.5~2mm、网眼孔尺寸10~30mm的丝网作为筛网的内外支撑，以防加入的固体颗粒状原料过多时，在重力作用下造成筛网下垂，影响其连续工作；筛网采用了卡子固定方式，便于更换。

本实用新型的使用方法是，首先需要将所述手摇式锥筒筛分机固定在水平面地基上；右手以适当的速度转动摇把，左手将固体颗粒状原料连续加入料斗；在粗料接盘和细料接盘下方的出料孔中可以分别获得筛分后的粗料和细料。

采用上述技术方案所产生的有益效果，在于本实用新型提供的一种手摇式锥筒筛分机，使进入锥筒中的固体颗粒状原料在重力、摩擦力和锥筒的旋转力共同作用下，在翻滚的同时，固体颗粒状原料或前移或下落：从锥筒筛筛网下落的颗粒，是小于筛网网孔尺寸的小颗粒，进入细料接盘；从锥筒筛右端出去的颗粒，是大于筛网网孔尺寸的大颗粒，进入粗料接盘。这样，从细料接盘和粗料接盘的出口，可以分别获得筛分后的粗料和细料。从而，达到了对颗粒状固体原材料进行筛分的目的。并且，筛网便于更换，可以筛分出不同大小的颗粒。

本实用新型与现有技术相比，具有如下显著的优点：不需要电源，连续送料、连续筛分，自动收集，生产效率高，不污染环境，便于操作，有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图，其中：1、料斗，2、锥筒筛，3、摇把，4、粗料接盘，5、细料接盘，6、支架，7、底板。

具体实施方式

参见附图1可知，本实用新型具体涉及一种手摇式锥筒筛分机，其特征是，包括料斗（1）、锥筒筛（2）、摇把（3）、粗料接盘（4）、细料接盘（5）、支架（6）、底板（7）；所述料斗（1）的出料端穿过锥筒筛（2）的左端中心孔并伸入其内部25mm，摇把（3）与锥筒筛（2）的右转轴焊接在一起，粗料接盘（4）固定在锥筒筛（2）的右端下方，细料接盘（5）固定在锥筒筛（2）的正下方，支架（6）焊接在底板（7）上并支撑其他部分。

以上所述的一种手摇式锥筒筛分机，其特征是，所述锥筒筛（2）是左小右大的圆锥台形的锥筒，其左端用厚10mm、最外直径500mm、中心孔径100mm的圆钢板制成，其中间是用直径8mm的8根钢筋焊接成锥面，并使锥面在底部位置的切面与其转轴所在的水平面的夹角为10°，其右端是用直径8mm的钢筋焊接成圆环、环内用钢筋十字交叉焊接；锥筒左端用螺纹固定一段外径为99mm、内孔径为70mm的空心轴作为锥筒筛（2）的左转轴，锥筒右端中心焊接一段圆钢作为锥筒筛（2）的右转轴；在锥筒外侧，包裹线径1mm、网眼孔尺寸20mm的丝网并与锥面上分布的钢筋点焊在一起；在另一张直径1mm、网眼孔尺寸20mm的丝网上，覆盖筛网，将它们包裹在锥筒上，并用卡子固定。

以上所述的一种手摇式锥筒筛分机，其特征是，所述摇把（3）是用直径30mm的圆钢弯折成轴线相互垂直的两段制成。

以上所述的一种手摇式锥筒筛分机，采用了线径1mm、网眼孔尺寸20mm的丝网作为筛网的内外支撑，以防加入的固体颗粒状原料过多时，在重力作用下造成筛网下垂，影响其连续工作；筛网采用了卡子固定方式，便于更换。

本实用新型的使用方法是，首先需要将所述手摇式锥筒筛分机固定在水平面地基上；右手以适当的速度转动摇把，左手将颗粒状固体原料连续加入料斗；在粗料接盘和细料接盘下方的出料孔中可以分别获得筛分后的粗料和细料。

本实用新型可用于固态颗粒状原料的筛分，尤其是小颗粒金属粉料的筛分，不需要电源，可以连续送料、连续筛分、自动收集，生产效率高，不污染环境，操作简单，具有广阔的市场前景。