一种稻谷扬尘筛选除杂装置的制作方法

本发明涉及农业领域，具体是一种稻谷扬尘筛选除杂装置。

背景技术

农业是国民经济中一个重要产业部门，在我国的整个国民经济中占有重要的地位。随着我国对农业的重视，使得今年来中国的农业得到了快速的发展，在中国以有限的耕地养活了全世界22％的人口，取得了令人瞩目的成就。为了提高农业作业的效率，农机得到了较大程度地推广。特别是联合收割机等大中型农业机械的应用，大幅度的提高了农业工作的生产效率。

然而采用联合收割机收割的稻谷常带有沙尘、稻壳、秸秆等等，因此农民们需要将晾干的谷物进行筛选除杂。在传统的除杂过程中，农民们是通过将排风扇架高，再是农民们弯腰将晾干的谷物盛到畚斗中，直起腰并举起畚斗使得畚斗高于排风扇，然后将畚斗内的谷物倒下，这些谷物通过排风扇吹出的风时，掺杂在谷物中的杂质能够被吹远，从而使得谷物与杂质分离。但是，这种传统的除杂装置使得农民的劳动强度非常大，同时较重的杂质无法筛除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稻谷扬尘筛选除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种稻谷扬尘筛选除杂装置，包括进料斗、挡料机构、扬尘腔、电机、筛选腔和筛板；所述进料斗设置在扬尘腔的上端，扬尘腔的下端连通有筛选腔，进料斗的下端设置有挡料机构；所述扬尘腔的左侧设置有扇叶，扇叶的左端转轴通过皮带与电机的输出轴转动连接；所述筛选腔的内侧对称安装有三组支撑板，且三组支撑板从上到下依次排列，对称的两个支撑板内侧设置有筛板，三组所述支撑板上的筛板底部均设置有筛孔，筛板的左端与固定安装在旋转轴上的偏心轮抵接，所述旋转轴的上端贯穿筛选腔且与锥齿轮d固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述挡料机构包括转盘、连接杆、挡板和推动杆，挡板的左端与推动杆固定连接，推动杆贯穿其左端侧壁且与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端转动连接在转盘的偏心位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述扬尘腔的右侧安装有收集布袋。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板的两侧端安装有滑块，滑块滑动连接在支撑板上的滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：从上到下的三个所述筛板上的筛孔逐渐变小，中间筛板上的筛孔小于稻谷的大小。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板的右端通过弹簧与筛选腔的内侧壁连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锥齿轮d对称设置有两个，两个所述锥齿轮d的内侧左端啮合有锥齿轮c，锥齿轮c固定安装在电机的输出轴上。

作为本发明再进一步的方案：位于上端的所述锥齿轮d通过转动杆与锥齿轮b固定连接，锥齿轮b与固定安装在转盘后端的锥齿轮a啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、转盘转动时通过连接杆和推动杆带动挡板往复性左右运动，使进料斗下端落料口的间歇性开合，进而实现谷物的间歇性下料，可有效防止过多谷物同时下落影响除杂效果；

2、偏心轮转动时与弹簧相互配合带动三个筛板同步左右往复性移动进行筛选，筛选效率高，同时三个筛板可有效去除稻谷中的大颗粒杂质及小颗粒杂质，筛选效率高，实用性强。

附图说明

图1为稻谷扬尘筛选除杂装置的结构示意图。

图2为稻谷扬尘筛选除杂装置中筛板的侧视图。

图3为稻谷扬尘筛选除杂装置中转盘的侧视图。

图4为稻谷扬尘筛选除杂装置中a处的结构放大图。

图中：1-进料斗、2-扬尘腔、3-收集布袋、4-转盘、5-连接杆、6-挡板、7-电机、8-筛选腔、9-旋转轴、10-偏心轮、11-筛板、12-弹簧、13-支撑板、14-滑轨、15-滑块、16-锥齿轮a、17-锥齿轮b、18-转动杆、19-锥齿轮c、20-锥齿轮d、21-扇叶、22-推动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种稻谷扬尘筛选除杂装置，包括进料斗1、挡料机构、扬尘腔2、电机7、筛选腔8和筛板11；所述进料斗1设置在扬尘腔2的上端，扬尘腔2的下端连通有筛选腔8，进料斗1的下端设置有挡料机构，所述挡料机构包括转盘4、连接杆5、挡板6和推动杆22，挡板6的左端与推动杆22固定连接，推动杆22贯穿其左端侧壁且与连接杆5的一端铰接，连接杆5的另一端转动连接在转盘4的偏心位置处，转盘4转动时通过连接杆5和推动杆22带动挡板6往复性左右运动，使进料斗1下端落料口的间歇性开合，进而实现谷物的间歇性下料，可有效防止过多谷物同时下落影响除杂效果。

所述扬尘腔2的左侧设置有扇叶21，扇叶21的左端转轴通过皮带与电机7的输出轴转动连接，扬尘腔2的右侧安装有收集布袋3，电机7工作时带动扇叶21转动，扇叶21转动时产生风力，从而将稻谷中的轻质杂质吹入到收集布袋3内，稻谷及重杂物在重力的作用下落入筛选腔8内。

所述筛选腔8的内侧对称安装有三组支撑板13，且三组支撑板13从上到下依次排列，对称的两个支撑板13内侧设置有筛板11，筛板11的两侧端安装有滑块15，滑块15滑动连接在支撑板13上的滑槽14内，三组所述支撑板13上的筛板11底部均设置有筛孔，从上到下的三个筛板11上的筛孔逐渐变小，中间筛板11上的筛孔小于稻谷的大小，所述筛板11的右端通过弹簧12与筛选腔8的内侧壁连接，筛板11的左端与固定安装在旋转轴9上的偏心轮10抵接，旋转轴9带动偏心轮10转动，当偏心轮10的长轴端向筛板11转动时带动筛板11向右移动，当偏心轮10的长轴端原理筛板11时，筛板11在弹簧12的作用下向左移动，从而实现筛板11的往复性左右移动，所述旋转轴9的上端贯穿筛选腔8且与锥齿轮d20固定连接，所述锥齿轮d20对称设置有两个，两个所述锥齿轮d20的内侧左端啮合有锥齿轮c19，锥齿轮c19固定安装在电机7的输出轴上，位于上端的所述锥齿轮d20通过转动杆18与锥齿轮b17固定连接，锥齿轮b17与固定安装在转盘4后端的锥齿轮a16啮合。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。