本发明涉及筛选机技术领域，具体为一种分层式震动筛选机。
背景技术：
震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3—5分钟，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，因此筛选应用较为广泛范围较广。
然而现有的筛选机筛选的精度不高，且无法对筛选物进行分层储存，并且无法清除一些较轻的杂质。针对上述问题，急需在原有筛选机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种分层式震动筛选机，以解决上述背景技术提出现有的筛选机筛选的精度不高，且无法对筛选物按品质高低进行分别存储，并且无法清除一些较轻的杂质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分层式震动筛选机，包括筛选机本体、风扇、第一挡板和杂质出口，所述筛选机本体的顶部边端开设有投料口，且筛选机本体的边侧安装有震动电机，并且筛选机本体的底部连接有弹性件，所述风扇设置于筛选机本体的两侧，且风扇和筛选机本体的连接处设置有通道口，所述第一挡板的两端均固定于筛选机本体上，且筛选机本体的内壁连接有第二挡板的一端，所述第二挡板的一端通过第一出料口与第一挡板的一端相互连接，且第一出料口位于筛选机本体的外侧，并且第一出料口上安装有第一手动阀，所述第二挡板的另一端通过第一导向板与筛选机本体相互连接，且第一导向板上开设有第一过滤孔，所述筛选机本体的内侧设置有第一固定板，且第一固定板固定于第二挡板的上方，所述第二挡板的边侧通过第二导向板与筛选机本体相互连接，且第二导向板上预留有第二过滤孔，并且第二导向板安装于第二固定板的上方，所述第二固定板的一端与第二出料口相互连接，且第二出料口安装于筛选机本体的下方，并且第二出料口上设置有第二手动阀，所述杂质出口与第二导向板的一端相互连接，且杂质出口设置于筛选机本体的外侧，并且杂质出口上固定有第三手动阀。
优选的，所述筛选机本体的底部设计为倾斜向下的结构。
优选的，所述风扇在筛选机本体上等间距分布，且风扇与通道口吻合连接。
优选的，所述第一导向板与第二导向板均设计为网状结构，且第一导向板和第二导向板与筛选机本体的顶部之间均存在倾斜向下的夹角。
优选的，所述第一导向板与第二导向板相对错位分布，且第二导向板的顶部位于第一导向板的下方。
优选的，所述第一固定板设计为“z”型结构，且第一固定板高于第二挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该分层式震动筛选机，设置有风扇和通道口，且风扇和通道口分别位于筛选机本体的对立面两侧，因此风扇产生的风力将较轻的杂质从通道口中吹出，从而减少筛选物杂质的含量，进而提高了产品的质量，因该装置设置有第一导向板、第一过滤孔、第二导向板和第二过滤孔，且第一导向板的底部位于第二导向板顶部的上方，并且第一过滤孔的内径小于第二过滤孔的内径，保证了该装置的精细筛选出不同品质的筛选物，进而保证了使用者利益达到最大化，除此之外，该装置还设置有第一出料口、第二出料口和杂质出口，使筛选物按品质分出三类，且第一出料口流出的筛选物品质最高，第二出料口流出的筛选物品质次之，杂质出口流出的筛选物品质最差，最大化提升了使用者的利益，且弹性件在该装置工作中起到了缓冲的作用，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明剖面结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图。
图中：1、筛选机本体；2、投料口；3、震动电机；4、弹性件；5、风扇；6、通道口；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第一出料口；10、第一手动阀；11、第一导向板；12、第一过滤孔；13、第一固定板；14、第二导向板；15、第二过滤孔；16、第二固定板；17、第二出料口；18、第二手动阀；19、杂质出口；20、第三手动阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种分层式震动筛选机，包括筛选机本体1、投料口2、震动电机3、弹性件4、风扇5、通道口6、第一挡板7、第二挡板8、第一出料口9、第一手动阀10、第一导向板11、第一过滤孔12、第一固定板13、第二导向板14、第二过滤孔15、第二固定板16、第二出料口17、第二手动阀18、杂质出口19和第三手动阀20，筛选机本体1的顶部边端开设有投料口2，且筛选机本体1的边侧安装有震动电机3，并且筛选机本体1的底部连接有弹性件4，筛选机本体1的底部设计为倾斜向下的结构，保证了筛选物在重力的作用下向下滑落，提高了筛选的效率，风扇5设置于筛选机本体1的两侧，且风扇5和筛选机本体1的连接处设置有通道口6，风扇5在筛选机本体1上等间距分布，且风扇5与通道口6吻合连接，使风扇5和通道口6之间形成对流，使筛选物中较轻的杂质，从通道口6中吹出，进而提高了被筛选物的品质，第一挡板7的两端均固定于筛选机本体1上，且筛选机本体1的内壁连接有第二挡板8的一端，第二挡板8的一端通过第一出料口9与第一挡板7的一端相互连接，且第一出料口9位于筛选机本体1的外侧，并且第一出料口9上安装有第一手动阀10，第二挡板8的另一端通过第一导向板11与筛选机本体1相互连接，第一导向板11与第二导向板14均设计为网状结构，且第一导向板11和第二导向板14与筛选机本体1的顶部之间均存在倾斜向下的夹角，保证了筛选物能够均匀的从第一导向板11和第二导向板14上滑落，保证了筛选物能够自动进行连续筛选，且第一导向板11上开设有第一过滤孔12，第一导向板11与第二导向板14相对错位分布，且第二导向板14的顶部位于第一导向板11的下方，保证了筛选物能够自动进行连续筛选，提高了该装置的工作效率，减少了工作时间，筛选机本体1的内侧设置有第一固定板13，且第一固定板13固定于第二挡板8的上方，第一固定板13设计为“z”型结构，且第一固定板13高于第二挡板8，使第二挡板8与第一固定板13之间形成通道，避免了筛选物的四处洒落，提高了筛选的效率，第二挡板8的边侧通过第二导向板14与筛选机本体1相互连接，且第二导向板14上预留有第二过滤孔15，并且第二导向板14安装于第二固定板16的上方，第二固定板16的一端与第二出料口17相互连接，且第二出料口17安装于筛选机本体1的下方，并且第二出料口17上设置有第二手动阀18，杂质出口19与第二导向板14的一端相互连接，且杂质出口19设置于筛选机本体1的外侧，并且杂质出口19上固定有第三手动阀20。
工作原理：在使用该分层式震动筛选机时，首先将筛选物倒入投料口2中，接着筛选物从投料口2中流到筛选机本体1的内部，且落到第一导向板11与筛选机本体1的连接处，并且在震动电机3的工作下，此时弹性件4起到缓冲的作用，接着带动第一导向板11的震动，且第一导向板11为倾斜向下的结构，因此筛选物从第一导向板11上端向下滑落，且较轻的杂质通过风扇5产生的风力，从通道口6中吹出，并且通过第一过滤孔12落入到由筛选机本体1、第一挡板7、第二挡板8和第一导向板11组成的空间里，接着打开第一出料口9上第一手动阀10，即可取出第一次筛选出来的筛选物，因第二挡板8与第一固定板13之间构成的通道，使滑落到第一导向板11底部的筛选物，从其通道流到第二导向板14的顶部，接着在震动电机3的工作下，此时弹性件4起到缓冲的作用，接着带动第二导向板14的震动，且第二导向板14为倾斜向下的结构，因此筛选物从第二导向板14的上端向下滑落，且较轻的杂质通过风扇5产生的风力，从通道口6中吹出，并且通过第二过滤孔15落入到由筛选机本体1、第二导向板14和第二固定板16组成的空间内，接着打开第二出料口17上的第二手动阀18，即可取出第二次筛选出来的筛选物，最后打开杂质出口19上的第三手动阀20，即可取出第三次的筛选物。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。