一种谷物筛选机的制作方法

本发明是一种谷物筛选机，属于农业机械领域。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，在谷物生产或者出售前需要对谷物进行筛选，谷物筛选机是一种筛选谷物的常见农业机械。

现有技术中，现有的谷物筛选机在功能上存在一些不足，在谷物筛选时，不能够充分的将谷物进行筛选，导致筛选筛选效果不佳，所以现在急需一种谷物筛选机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种谷物筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，操作简便，筛选效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现一种谷物筛选机，包括机箱、进气管、控制面板、进料管、侧开门、筛选机构以及遮罩，所述进气管安装在机箱前端面，所述控制面板设置在进气管上侧，所述进料管安装在机箱上端面，所述侧开门设置在机箱内部右侧，所述筛选机构安装在机箱内部，所述遮罩安装在侧开门下侧，所述筛选机构包括下料管、振动电机、筛板、下料箱、鼓风机、风室、废料箱、挡板、出料管、斜管、支柱、斜板以及叶轮，所述下料管安装在进料管下侧，所述筛板安装在下料管下侧，所述振动电机安装在筛板右侧，所述下料箱安装在筛板下侧，所述鼓风机安装在机箱内壁前侧，所述风室设置在下料箱下侧，所述废料箱安装在机箱后端面，所述废料箱与风室后侧相连接，所述出料管安装在风室下侧，所述斜管连接在出料管下端面与机箱内部下侧之间，所述支柱连接在筛板与机箱内壁之间，所述斜板安装在下料管内部，所述叶轮安装在下料箱内部。

进一步地，所述进气管前端面安装有过滤网，所述控制面板内部设有振动电机与鼓风机的启动按钮，所述鼓风机与振动电机通过导线与控制面板相连接。

进一步地，所述筛板与支柱之间为活动链接，所述筛板内部下侧开设有多组规格相同的筛孔，所述支柱设有四组，且四组支柱规格相同，所述侧开门位置与筛板位置相对齐。

进一步地，所述斜板设有多组，且多组斜板规格相同，多组所述斜板交缠安装在下料管内壁前后侧。

进一步地，所述叶轮通过轴承安装在下料箱内部，所述叶轮设有多组，且多组叶轮规格相同，多组所述叶轮呈倒三角安装方式。

进一步地，所述斜管为上粗下细机构，所述斜管粗的一端与出料管下侧相连接，所述斜管细的一端安装在机箱内部下侧，所述出料管内部结构与下料管结构相同。

本发明的有益效果：本发明的一种谷物筛选机，因添加了下料管、振动电机、筛板、下料箱、鼓风机、风室、废料箱、挡板、出料管、斜管、支柱、斜板以及叶轮，该设计增加了筛选机的筛选次数，提高了筛选效果，解决了原有谷物筛选机筛选效果不佳的问题，提高了本发明的实用性能。

因筛板与支柱之间为活动链接，筛板内部下侧开设有多组规格相同的筛孔，该设计实现了筛板的振动筛选，提高了筛选效果，因叶轮通过轴承安装在下料箱内部，叶轮设有多组，且多组叶轮规格相同，该设计使得筛选谷物能够均匀的下落至风室，进一步提高了筛选的效果，本发明结构合理，操作简便，筛选效果好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种谷物筛选机的结构示意图；

图2为本发明一种谷物筛选机中筛选机构的结构示意图；

图3为本发明一种谷物筛选机的正剖视图；

图4为本发明一种谷物筛选机中下料管的结构示意图；

图5为本发明一种谷物筛选机中下料箱的结构示意图；

图中：1-机箱、2-通风口、3-控制面板、4-进料管、5-筛选机构、6-遮罩、61-下料管、62-振动电机、63-筛板、64-下料箱、65-鼓风机、66-风室、67-废料箱、671-挡板、68-出料管、681-斜管、69-支柱、611-斜板、641-叶轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种谷物筛选机，包括机箱1、进气管2、控制面板3、进料管4、侧开门5、筛选机构6以及遮罩7，进气管2安装在机箱1前端面，控制面板3设置在进气管2上侧，进料管4安装在机箱1上端面，侧开门5设置在机箱1内部右侧，筛选机构6安装在机箱1内部，遮罩7安装在侧开门5下侧。

筛选机构6包括下料管61、振动电机62、筛板63、下料箱64、鼓风机65、风室66、废料箱67、挡板671、出料管68、斜管681、支柱69、斜板611以及叶轮641，下料管61安装在进料管4下侧，筛板63安装在下料管61下侧，振动电机62安装在筛板63右侧，下料箱64安装在筛板63下侧，鼓风机65安装在机箱1内壁前侧，风室66设置在下料箱64下侧，废料箱67安装在机箱1后端面，废料箱67与风室66后侧相连接，出料管68安装在风室66下侧，斜管681连接在出料管68下端面与机箱1内部下侧之间，支柱69连接在筛板63与机箱1内壁之间，斜板611安装在下料管61内部，叶轮641安装在下料箱64内部，该设计增加了筛选机的筛选次数，提高了筛选效果，解决了原有谷物筛选机筛选效果不佳的问题。

进气管2前端面安装有过滤网，控制面板3内部设有振动电机62与鼓风机65的启动按钮，鼓风机65与振动电机62通过导线与控制面板3相连接，该设计方便了筛选机的操作，增加了鼓风机65的防护，筛板63与支柱69之间为活动链接，筛板63内部下侧开设有多组规格相同的筛孔，支柱69设有四组，且四组支柱69规格相同，侧开门5位置与筛板63位置相对齐，斜板611设有多组，且多组斜板611规格相同，多组斜板611交缠安装在下料管61内壁前后侧，该设计将谷物较为均匀的下落至筛板63内部，叶轮641通过轴承安装在下料箱64内部，叶轮641设有多组，且多组叶轮641规格相同，多组叶轮641呈倒三角安装方式，该设计使得筛选谷物能够均匀的下落至风室66，进一步提高了筛选的效果，斜管681为上粗下细机构，斜管681粗的一端与出料管68下侧相连接，斜管681细的一端安装在机箱1内部下侧，出料管68内部结构与下料管61结构相同，该设计使得筛选后的谷物出料时更加轻缓，较少因冲击产生的洒落浪费。

作为本发明的一个实施例：首先使用人员将待筛选的谷物从进料管4添加至谷物筛选机内，然后进入下料管61内部，下料管61的斜板611将谷物交叉的向下落，减小下落速度，同时铺平谷物，通电控制面板3的启动按钮将振动电机62启动，振动电机62带动筛板63振动，将下落至筛板63内部的谷物筛选，筛选后的谷物通过筛孔下落至下料箱64，下料箱64内部的叶落受重力转动，将下落谷物均匀且分批次的将谷物运送至风室66内，通过控制面板3的启动按钮启动鼓风机65，鼓风机65开始工作，对下落的谷物吹风，将轻憋后灰尘吹至废料箱67内部，没被吹动的合格谷物下落至出料管68，由经出料管68平缓的从斜管681进入外界收纳装置，由于进料管4内的谷物进料不断，所以谷物筛选机的工作不间断，提高工作效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。