一种物料分离并联振动筛的制作方法

本发明涉及物料筛分设备领域，尤其涉及到一种基于并联机构的物料分离振动筛。

背景技术：

振动筛是用于物料分选的设备，目前已经成熟应用于煤矿、建筑、冶金等工业部门，也普遍应用于农业谷物筛分、种子筛选、肥料翻抛等农业领域。传统的直线振动筛或者是圆振动筛的筛分轨迹固定单一，筛分数量有限，筛分效率不高。并联振动筛整体结构刚度大、尺寸紧凑、驱动电源位于机架、整体质量轻等优势。

技术实现要素：

本发明的一种物料分离并联振动筛，在筛分小体积物料混合物的时可以使用初始结构进行筛分工作，适宜用于小体积物料混合物筛分工作；在筛分体积较大的物料混合物时，可调节更换筛网的尺寸结构，改变筛面筛孔大小，提高筛分量和筛分效率。

本发明的一种物料分离并联振动筛，其装置包括五个部分：框架(静平台)、支链、筛框(动平台)、物料收集框、驱动系统。静平台是整个装置的框架结构；支链是连接静平台和筛框的中间环节，整个机构由第一支链、第二支链和第三支链组成；筛框是并联振动筛的用于物料筛分的部件，位于静平台下方正中位置；物料搜集框位于振动筛的底部，位于筛框下方正中位置，是用来搜集振动分离后的物料的；驱动系统是整个并联振动筛的动力源，通过动力输入带动三条支链运转，从而带动并联振动筛的筛框进行筛分运动分离物料。

本发明的一种物料分离并联振动筛，所述静平台是并联振动筛的整体框架，位于并联振动筛上部，驱动系统安装在静平台上。

一种物料分离并联振动筛，该物料分离并联振动筛包括第一支链、第二支链、漏斗、第三支链、筛框、物料收集框和框架；所述漏斗设置在框架的上表面；所述第一支链、第二支链、第三支链安装在筛框的不同侧面；所述筛框位于框架下方正中位置；所述框架所在平面和筛框所在平面处于平行位置关系。

进一步的，所述第二支链与第三支链结构相同。

进一步的，所述框架的中心、筛框的中心以及物料收集框的中心位于同一直线上；所述物料收集框的底板所在平面和框架以及筛框初始安装时所在的平面之间有一定的倾斜角度。

进一步的，所述第一支链包括滑块、折弯支座、偏心轮、绞座、销轴和连杆轴；所述滑块与偏心轮固定连接；折弯支座和绞座固定连接；连杆轴和绞座通过销轴连接；所述折弯支座为u形结构；折弯结构设置在框架上，折弯结构下端面上通过绞座设置有销轴；所述销轴上活动连接有连接轴的一端，连接轴的另一端连接在筛框上，连接轴上安装有滑块；滑块与偏心轮固连；偏心轮上的偏心孔内安装有电机的输出轴；电机可带动偏心轮转动。

进一步的，所述第二支链包括第二轴承安装座、第二轴、第二偏心轮、第二连杆、直角关节轴承；所述第二轴的一端安装在偏心轮开设的偏心孔内，电机上的动力传到轴上后，第二轴带动第二偏心轮转动，从而带动第二连杆转动，第二连杆的一端通过凸轮联动轴承与第二偏心轮连接，另一端上安装有直角关节轴承；且直角关节轴承与第二连杆螺纹端固定连接；直角关节轴承与筛框连接。

进一步的，所述第三支链包含第三轴承安装座、第三轴、第三偏心轮、第三连杆、第三直角关节轴承；第三轴和第三偏心轮固定连接；第三凸轮联动轴承与第三连杆固定连接；第三直角关节轴承与第三连杆螺纹端固定连接。

进一步的，筛框的筛网为圆形孔筛网或者方形孔筛网，据筛分需求进行选择替换并安装。

进一步的，所述并联振动筛的物料收集框安装子并联振动筛的框架上，安装时和静平台安装平面存在一定的角度。

进一步的，所述漏斗是并联振动筛的投料装置，位于并联振动筛的框架顶端或者侧面。

进一步的，物料收集框的倾斜角度为10°～30°。

有益效果：

1.本发明的一种物料分离并联振动筛，可以利用并联机构的优势实现振动筛整体结构刚度大、整体尺寸紧凑、驱动电源位于机架、整体质量轻等优势。

2.本发明的一种物料分离并联振动筛，可以实现不同运动方向的振动，极大地提高了物料筛分效率。

3.本发明的一种物料分离并联振动筛，可以驱动不同的电机实现不同的动力输入，解决了目前直线振动筛不能可控式、机械式分离的瓶颈问题。

附图说明

图1所示为并联振动筛的总装图；

图2所示为本发明图1中的第一支链结构图；

图3所示为本发明图1中的第二支链结构图；

图4所示为本发明图1中的第三支链结构图。

附图标记如下：

1第一支链；2第二支链；3漏斗；4第三支链；5筛框；6物料收集框；7框架；1-1滑块；1-2折弯支座；1-3第一偏心轮；1-4第一凸轮联动轴承；1-5绞座；1-6销轴；1-7连杆轴；2-1第二轴承安装座；2-2第二轴；2-3第二凸轮联动轴承；2-4第二偏心轮；2-5第二连杆；2-6第二直角关节轴承；4-1第三轴承安装座；4-2第三轴；4-3第三偏心轮；4-4第三凸轮联动轴承；4-5第三连杆；4-6第三直角关节轴承。

具体实施方式

本发明技术实现是通过以下方案实现的：一种物料分离并联振动筛，其包括第一支链1、第二支链2、漏斗3、第三支链4、筛框5、物料收集框6、框架7；静平台是整个装置的框架结构；支链是连接静平台和筛框的中间环节，整个机构由第一支链1、第二支链2和第三支链3组成；筛框5是并联振动筛的中间部件，位于静平台下方正中位置，筛框5是有筛框框架和筛网以及筛网固定板组成的；物料收集框6位于振动筛的底部，位于筛框5下方正中位置，是用来搜集振动分离后的物料；驱动系统是整个并联振动筛的动力源，通过动力输入带动三条支链运转，从而带动并联振动筛的筛框进行筛分运动分离物料；初始安装时，静平台所在平面和振动筛筛框所在平面处于平行位置关系；静平台框架的中心、振动筛的中心以及物料收集框的中心位于同一直线上；物料收集框的底板所在平面和静平台以及振动筛初始安装时所在的平面存在一定的倾斜角度。

本发明技术实现是通过以下方案实现的：一种物料分离并联振动筛，任意启动各个支链的动力源，启动组合可以为：单独启动方式第一支链单独启动、第二支链单独启动、第三支链单独启动；两两组合启动方式：同时启动第一支链和第二支链、同时启动第一支链和第三支链、同时启动第二支链和第三支链；三条支链全部启动方式：同时启动第一支链、第二支链和第三支链；根据不同的启动方式，筛框5可以获得不同运动方向的振动筛分运动方式；单独启动并联振动筛静平台上第一支链的驱动电机，动力可以带动第一支链运动，第一支链通过直角关节轴承带动筛框进行竖直z方向和水平x方向运动；单独启动并联振动筛静平台上第二支链的驱动电机，可以带动第二支链运动，第二支链通过直角关节轴承带动筛框进行竖直z方向和水平x方向运动；单独启动并联振动筛静平台上第三支链的驱动电机，可以带动第三支链运动，第三支链通过直角关节轴承带动筛框进行竖直z方向和水平x方向运动。

本发明的工作过程如下：

单独启动第一支链的驱动电机，电机带动第一支链1运动，滑块1-1沿着直线导轨1-2在竖直z方向和水平x方向作直线运动，从而带动振动筛筛框5在竖直z方向和水平x方向作直线运动；单独启动第二支链2的驱动电机，第二偏心轮2-4随着电机轴作旋转运动，从而带动振动筛筛框5在竖直z方向和水平x方向作直线运动；单独启动第三支链4的驱动电机，第三偏心轮4-3随着电机轴作旋转运动，从而带动振动筛筛框5在竖直z方向和水平x方向作直线运动；同时启动第一支链1和第二支链2的驱动电机，第一支链1和第二支链2带动振动筛筛框5在竖直z方向和水平x方向作直线运动；同时启动第一支链1和第三支链4的驱动电机时，第一支链1和第三支链4带动振动筛筛框5在竖直z方向和水平x方向作直线运动；同时启动第二支链2和第三支链4的驱动电机，第二支链2和第三支链4带动振动筛筛框5在竖直z方向和水平x方向作直线运动；同时启动第一支链1、第二支链4和第三支链6，使得振动筛5在电机的驱动下在竖直z方向和水平x方向作直线运动。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。