一种刹车片检测系统的制作方法

本申请涉及一种刹车片检测系统。

背景技术

在现有技术中，刹车片的检测系统通常需要进行硬度检测和外观检测，但是检测完成后的不良品需要人工挑出，十分不便。

技术实现要素：

本申请要解决的技术问题是提供一种刹车片检测系统。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种刹车片检测系统，所述的检测系统包括用于传送被检测刹车片的传送带、沿传送带依次设置的刹车片检测装置和ccd检测器，在所述的传送带的进行方向上，所述的刹车片检测装置和ccd检测器之间设置有第一推动汽缸和第一收集箱，所述的第一推动汽缸和所述的第一收集箱分别位于所述的传送带的两侧，所述的第一推动汽缸用于将刹车片检测装置检测不合格的刹车片推入所述的第一收集箱内。该刹车片检测装置用于检测刹车片表面硬度。

优选地，所述的检测系统还包括分别位于传送带两侧的第二推动汽缸和第二收集箱，在所述的传送带的进行方向上，所述的第二推动汽缸和第二收集箱位于所述的ccd检测器后，所述的第二推动汽缸用于将所述的ccd检测器检测的不合格的刹车片推入所述的第二收集箱内。

优选地，所述的检测系统还包括一出料口，所述的出料口处设置有一出料口传送装置。

优选地，所述的检测系统还包括第三推动汽缸，所述的第三推动汽缸位于所述的第二推动汽缸后，所述的第三推动汽缸用于将经过检测的刹车片推入所述的出料口。

优选地，所述的刹车片检测装置包括底座、设置在底座上的第一固定件和第二固定件、固定在所述的第一固定件和第二固定件之间的第一滑杆和第二滑杆，所述的第一滑杆和第二滑杆相互平行且沿x轴方向延伸设置，所述的第一固定件和第二固定件之间还设置有一沿x轴方向延伸设置的螺杆，所述的螺杆的两端部可转动的连接至所述的第一固定件和第二固定件，所述的螺杆的其中一个端部还固定有一转轮，所述的螺杆位于所述的第一滑杆与第二滑杆之间，所述的刹车片检测装置还包括一滑座，所述的第一滑杆、第二滑杆和螺杆穿过所述的滑座，所述的滑座与所述的螺杆螺纹连接，所述的滑座与所述的第一滑杆和第二滑杆可滑动的连接，所述的滑座上还设置有安装架，所述的安装架上安装有所述的安装板组件。

优选地，所述的安装架包括竖直设立的竖板、安装在所述的竖板上侧的水平设置的横板，所述的竖板上设置有一沿z轴方向延伸设置的竖直滑轨，所述的竖板上还设置有一能够沿竖直滑轨滑动的竖直滑块，所述的竖直滑块上固定连接有一安装板，所述的横板上设置有一汽缸，所述的汽缸的推杆的下端部固定在所述的安装板上，所述的安装板在所述的汽缸的驱动下能够上下运行。

优选地，所述的安装板组件包括安装板，所述的安装板为具有中间开口的回形框结构，在所述的安装板设置有沿y轴方向延伸设置的第一滑轨及沿x轴方向延伸设置的第二滑轨，所述的安装板组件还包括多个用于检测刹车片的检测头，多个所述的检测头分别连接一滑块，多个所述的滑块可滑动的设置在所述的第一滑轨或第二滑轨上，多个所述的检测头位于所述的安装板的中间开口处。

优选地，所述的安装板组件包括3个检测头，分别为依次排列设置的第一检测头、第二检测头和第三检测头，所述的第一检测头、第二检测头和第三检测头分别与第一滑块、第二滑块和第三滑块连接，所述的第一滑块和第三滑块沿所述的第一滑轨滑动设置，所述的第三滑块沿所述的第二滑轨滑动设置。

优选地，所述的滑块上设置有用于将所述的滑块固定在所述的第一滑轨或第二滑轨上锁紧旋钮。

本申请的一种刹车片检测系统，设置了刹车片检测装置及ccd检测器，且设置有第一推动汽缸，将不良品推入收集箱内，提高检测效率。

附图说明

图1是一种刹车片检测系统的结构示意图。

图2是本申请一种刹车片检测装置的结构示意图。

图3是本申请一种刹车片检测装置的结构示意图。

图4是本申请安装板组件的结构示意图。

图5是本申请安装板组件的结构示意图。

其中：1、传送带；2、刹车片检测装置；31、第一推动汽缸；32、第一收集箱；4、ccd检测器；51、第二推动汽缸；52、第二收集箱；61、第三推动汽缸；62、出料口；21、底座；211、第一固定件；212、第二固定件；213、第一滑杆；214、第二滑杆；215、螺杆；22、滑座；23、竖板；24、横板；25、汽缸；26、安装板；27、测试头；271、第一检测头；272、第二检测头；273、第三检测头；2711、第一滑块；2721、第二滑块；2731、第三滑块；261、第一滑轨；262、第二滑轨；28、竖直滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

如图1所示，本申请提供了一种刹车片检测系统，所述的检测系统包括用于传送被检测刹车片的传送带1、沿传送带1依次设置的刹车片检测装置和ccd检测器4，在所述的传送带1的进行方向上，所述的刹车片检测装置和ccd检测器4之间设置有第一推动汽缸31和第一收集箱32，所述的第一推动汽缸31和所述的第一收集箱32分别位于所述的传送带1的两侧，所述的第一推动汽缸31用于将刹车片检测装置检测不合格的刹车片推入所述的第一收集箱32内。所述的检测系统还包括分别位于传送带1两侧的第二推动汽缸51和第二收集箱52，在所述的传送带1的进行方向上，所述的第二推动汽缸51和第二收集箱52位于所述的ccd检测器4后，所述的第二推动汽缸51用于将所述的ccd检测器4检测的不合格的刹车片推入所述的第二收集箱52内。所述的检测系统还包括一出料口62，所述的出料口62处设置有一出料口62传送装置。所述的检测系统还包括第三推动汽缸61，所述的第三推动汽缸61位于所述的第二推动汽缸51后，所述的第三推动汽缸61用于将经过检测的刹车片推入所述的出料口62。

如图2和3所示，为本申请的刹车片检测装置，包括底座21、设置在底座21上的第一固定件211和第二固定件212、固定在所述的第一固定件211和第二固定件212之间的第一滑杆213和第二滑杆214，所述的第一滑杆213和第二滑杆214相互平行且沿x轴方向延伸设置，所述的第一固定件211和第二固定件212之间还设置有一沿x轴方向延伸设置的螺杆215，所述的螺杆215的两端部可转动的连接至所述的第一固定件211和第二固定件212，所述的螺杆215的其中一个端部还固定有一转轮，所述的转轮上设置有一手柄，所述的手柄位于转轮的偏离转轴的位置。所述的螺杆215位于所述的第一滑杆213与第二滑杆214之间，所述的检测装置还包括一滑座22，所述的第一滑杆213、第二滑杆214和螺杆215穿过所述的滑座22，所述的滑座22与所述的螺杆215螺纹连接，所述的滑座22与所述的第一滑杆213和第二滑杆214可滑动的连接，所述的滑座22上还设置有安装架，所述的安装架上设置有检测组件。所述的安装架包括竖直设立的竖板23、安装在所述的竖板23上侧的水平设置的横板24，所述的竖板23上设置有一沿z轴方向延伸设置的竖直滑轨，所述的竖板23上还设置有一能够沿竖直滑轨滑动的竖直滑块28，所述的竖直滑块28上固定连接有一安装板26，所述的横板24上设置有一汽缸25，所述的汽缸25的推杆的下端部固定在所述的安装板26上，所述的安装板26在所述的汽缸25的驱动下能够上下运行。所述的安装板26上安装有检测组件，所述的检测组件包括多个用于测试刹车片的测试头27。

如图4和5所示，为本申请的安装板组件，所述的安装板组件包括安装板26，所述的安装板26为具有中间开口的回形框结构，在所述的安装板26设置有沿y轴方向延伸设置的第一滑轨261及沿x轴方向延伸设置的第二滑轨262，所述的安装板组件还包括多个用于检测刹车片的检测头，多个所述的检测头分别连接一滑块，多个所述的滑块可滑动的设置在所述的第一滑轨261或第二滑轨262上，多个所述的检测头位于所述的安装板26的中间开口处。由于检测头设置在中间开口处，且沿上下方向设置，四周被回形框结构包围，不容易被碰撞。且检测头本身能够沿x轴或y轴方向滑动，能够根据被检测产品的形状进行灵活调整。

所述的安装板组件包括23个检测头，分别为依次排列设置的第一检测头271、第二检测头272和第三检测头273，所述的第一检测头271、第二检测头272和第三检测头273分别与第一滑块2711、第二滑块2721和第三滑块2731连接，所述的第一滑块2711和第三滑块2731沿所述的第一滑轨261滑动设置，所述的第三滑块2731沿所述的第二滑轨262滑动设置。位于第二检测头272两侧的第一检测头271和第三检测头273分别在第一滑块2711和第三滑块2731的驱动下能够沿y轴方向滑动，位于第一检测头271和第三检测头273之间的第二检测头272在第二滑块2721的驱动下能够沿x轴方向滑动。该实施方式的安装板组件适合类似三角形的被检测件，通过调整三个检测头的位置，能够均匀的检测被检测件表面。

所述的滑块上设置有用于将所述的滑块固定在所述的第一滑轨261或第二滑轨262上锁紧旋钮。当检测头被调整至适合的位置时，拧紧锁紧旋钮将滑块锁紧在第一滑轨261或第二滑轨262上，当检测头需要调整位置时，所开锁紧旋钮，将滑块移动至适合的位置即可。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。