一种生活垃圾的预处理系统及方法与流程

本发明涉及生活垃圾处理领域，特别是涉及一种生活垃圾的预处理系统及方法。

背景技术：

长期以来，我国的城市垃圾主要采用卫生填埋或简易堆肥的方法进行消纳；随着人口的增加和城市规模的迅速扩大，许多城市的填埋用地越来越紧张，各地市政部门也开始把目光转向减量化程度较大的焚烧后填埋的方式上来，但是由于焚烧项目建设和经营费用昂贵，产生的有害气体难以控制，不得不另寻出路；生活垃圾资源化综合处理工艺由此而生，经几年的发展越来越成熟，并且成为今后生活垃圾及农牧业废弃物处理的必由之路。生活垃圾资源化综合处理工艺首先要求把生活垃圾进行分选分类，即把生活垃圾预分选为：金属、玻璃、塑料、有机物、无机物和可燃物几大类，然后再分别处理利用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种分类程度高的生活垃圾预处理系统及方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种一种生活垃圾的预处理系统，包括

多功能人工分拣皮带输送机，用于捡出大件物品、玻璃和金属物，剩下的垃圾进入生活垃圾破袋打散装置；

生活垃圾破袋打散装置，用于把垃圾从包装袋中取出并打散后送入生活垃圾破碎机；

生活垃圾破碎机，用于把垃圾破碎后送入生活垃圾滚筒筛；

生活垃圾滚筒筛，用于把垃圾筛分得到的筛下物送入生活垃圾风选分离装置；和

生活垃圾风选分离装置，用于把垃圾中的无机物、有机物、塑料和可燃物风选分离，送到后续工序利用。

优选地，所述多功能人工分拣皮带输送机包括机架、永磁滚筒、从动滚筒、皮带、弹跳辊和清扫器；所述皮带套在所述永磁滚筒和从动滚筒上；所述弹跳辊固定在机架上，所述弹跳辊包括凸轮轴和凸轮，所述凸轮沿轴向固定在凸轮轴上；所述凸轮在一定角度范围与所述皮带表面接触；所述清扫器固定在机架上，包括夹板轴、夹板和橡胶板，夹板沿轴向固定在夹板轴上，橡胶板固定在两块夹板之中并伸出夹板，所述橡胶板在一定角度与所述皮带表面接触。

优选地，所述多功能人工分拣皮带输送机还包括护板和档皮胶板，所述护板固定在两侧的机架上，所述档皮胶板一边与护板连接，另一边与皮带接触。

优选地，所述生活垃圾破袋打散装置包括机架、箱体、进料口、出料口、组合刀片和气流返流板；所述箱体设置在机架上，所述组合刀片固定在传动轴上，所述传动轴滚动连接在所述箱体上，所述气流返流板设置在进料口侧壁上，所述组合刀片由多个刀架和铰接在刀架两端的刀片组成。

优选地，所述生活垃圾破袋打散装置不含定刀。

优选地，所述生活垃圾破碎机包括箱体、进料端、出料端、传动装置、传动轴、旋转刀片和定刀；所述传动轴旋转固定在箱体上，由传动装置驱动；所述旋转刀片固定在传动轴上，与定刀配合，所述定刀固定在箱体上，所述传动装置能正反转，所述旋转刀片设有反向刃口。

优选地，所述传动轴有两根，所述传动装置为双电机，分别驱动所述两根传动轴，两轴转速不同。

优选地，所述生活垃圾滚筒筛，包括机架、依次连接的多个筛网和第一传动装置；所述多个筛网由多对布置在筛网下部两侧的支撑托辊支撑，所述支撑托辊固定在机架上；所述多个筛网由第一传动装置驱动；沿着物料运行方向，所述多个筛网的孔径递增，所述多个筛网内部设有螺旋前进的运料板；所述第一传动装置输出轴上设置有摩擦轮；所述筛网上与所述摩擦轮、支撑托辊对应位置设置有摩擦环。

优选地，所述生活垃圾滚筒筛还包括分别设置在筛网两侧的清理筛网装置和辅助清理筛网装置；

所述清理筛网装置包括第二传动装置、支撑轴、固定在支撑轴上的钢丝轮、固定在钢丝轮上的钢丝刷和钢丝轮调整装置，所述支撑轴由第二传动装置驱动，所述钢丝轮调整装置包括第三传动装置、第三传动装置机座、齿轮和齿条，所述第三传动装置通过第三传动装置机座固定在机架上，所述钢丝轮固定在齿条上，第三传动装置通过所述齿轮和齿条带动所述钢丝轮前后滑动；

所述辅助清理筛网装置包括进风口、风扇、风道、出风口和支架，所述辅助清理筛网装置通过支架固定在机架上，所述风道朝出风口方向逐渐缩小。

优选地，所述生活垃圾风选分离装置，包括给料机、箱体、风机、1#接料槽、2#接料槽，所述风机设置在给料机下方，其特征在于：所述1#接料槽和2#接料槽依次设置在风机的右方；所述风机包括上、下两块出风板和连接两块出风板的侧板，所述出风板呈扇形，斜向上布置，两块出风板的距离逐渐减小，末端形成出风口，所述出风口呈狭长形，所述出风口位于所述给料机出口下方，斜向上送风。

本发明还提供一种生活垃圾预处理方法，使用上述任一种生活垃圾预处理系统按下列步骤处理：

步骤一：用多功能人工分拣皮带输送机捡出大件物品、玻璃和金属，剩下的垃圾进入生活垃圾破袋打散装置；

步骤二：用生活垃圾破袋打散装置把垃圾从包装袋中取出并打散后送入生活垃圾破碎机；

步骤三：用生活垃圾破碎机把垃圾破碎后送入生活垃圾滚筒筛；

步骤四：用生活垃圾滚筒筛把垃圾筛分得到的筛下物送入生活垃圾风选分离装置；

步骤五：生活垃圾风选分离装置，用于把垃圾中的无机物、有机物、塑料和可燃物风选分离，送到后续工序利用。

优选的，经过步骤一的多功能人工分拣皮带输送机处理后，垃圾中的大件物去除90%、玻璃物去除90%、金属物去除90%。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种生活垃圾的预处理系统及方法，生活垃圾通过多功能人工分拣皮带输送机后，垃圾中的大件物去除90%、玻璃物去除90%、金属物去除90%，剩下的垃圾进入生活垃圾破袋打散装置，把套在垃圾外面的包装袋破开，把垃圾从包装袋中取出并打散后利用皮带输送机进入生活垃圾破碎机把垃圾破碎后利用皮带输送机进入生活垃圾滚筒筛，生活垃圾通过滚筒筛后，分选为筛上物（塑料、可燃物）和筛下物（无机物、有机物、塑料、可燃物），把垃圾筛分得到的筛下物送入生活垃圾风选分离装置，把垃圾中的无机物、有机物、塑料和可燃物风选分离，送到后续工序利用。本发明预处理分类程度高的，可供生活垃圾处理行业产业化使用的，适合于日垃圾处理量为100-300吨规模。

附图说明

图1为本发明流程图。

图2为多功能人工分拣皮带输送机的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的a-a视图。

图5为弹跳辊的放大图。

图6为清扫器的放大图。

图7为生活垃圾破袋打散装置的主视图。

图8为图9的a-a剖视图。

图9为图8的b-b剖视图。

图10为刀片组合的放大图。

图11为图10的俯视图。

图12为生活垃圾破碎机的主视图。

图13为图12的俯视图。

图14为图12的a-a剖视图。

图15为动刀放大图。

图16为生活垃圾滚筒筛的主视图。

图17为图16的左视图。

图18为清理筛网装置放大视图。

图19为图18的k向视图。

图20为图18的b-b视图。

图21为辅助清理筛网装置的放大图。

图22为生活垃圾风选分离装置的主视图。

图23为图22的左视图。

图24为出风板的放大图。

图25为图24的俯视图。

附图标记说明：

11、机架；12、皮带；13、弹跳辊；14、传动装置；15、永磁滚筒；16、金属接料斗；17、清扫器；18、清扫污泥槽；19、弹跳污泥槽；111、金属接料槽；112、护板；113、档皮胶板；114、橡胶板；115、夹板；116、夹板轴；117、凸轮；118、凸轮轴；119、人工分选平台；120、从动滚筒。

20、箱体；21、组合刀片；22、进料口；23、出料口；24、机架；25、传动装置；26、气流返流板；27、连座轴承；28、传动轴；29、皮带传动组合；211、锁紧螺母；212、销轴；213、刀片；214、刀架；215、剪切槽。

31、箱体；32、进料端；33、旋转刀片；34、定刀；35、出料端；36、连座轴承；37、传动轴；38、传动装置。

41、进料口；42、1#筛网；43、2#筛网；44、3#筛网；45、筛上物出料口；46、支撑托辊；47、机架；48、清理筛网装置；49、辅助清理筛网装置；311、摩擦环；312、第一传动装置；313、外罩；314、运料板；315、筛下物出料口；481、连接板；482、第二传动装置；483、钢丝轮；484、第三传动装置；485、齿轮；486、齿条；487、第三传动装置机座；488、连座轴承；489、支撑轴；49、辅助清理筛网装置；491、进风口；492、风道；493、出风口；494、支架。

51、给料机，52、风机、53、滤网，54、1#接料槽，55、2#接料槽，56、降尘室，57、箱体，521、出风板，522、出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种生活垃圾的预处理系统，包括多功能人工分拣皮带输送机，用于捡出大件物品、玻璃和金属物，剩下的垃圾进入生活垃圾破袋打散装置；生活垃圾破袋打散装置，用于把垃圾从包装袋中取出并打散后送入生活垃圾破碎机；生活垃圾破碎机，用于把垃圾破碎后送入生活垃圾滚筒筛；生活垃圾滚筒筛，用于把垃圾筛分得到的筛下物送入生活垃圾风选分离装置；和生活垃圾风选分离装置，用于把垃圾中的无机物、有机物、塑料和可燃物风选分离，送到后续工序利用。

多功能人工分拣皮带输送机包括：机架11、皮带12、弹跳辊13、传动装置14、永磁滚筒15、金属接料斗16、清扫器17、清扫污泥槽18、弹跳污泥槽19、金属接料槽111、护板112、档皮胶板113、橡胶板114、夹板115、夹板轴116、凸轮117、凸轮轴118、人工分选平台119、从动滚筒120。永磁滚筒15通过两端的轴承座固定于机架11上，内表面装配有永久磁铁，通过螺栓固定于永磁滚筒15内侧，传动装置14的底板固定在机架11上且其内孔与永磁滚筒15的轴相装配；永磁滚筒15作为主动滚筒安装在机架11右端，从动滚筒120安装在机架11左端，皮带12缠绕在主动滚筒和从动滚筒120上，永磁滚筒15通过装配在其上的传动装置14带动进行转动，主动滚筒转动时带动皮带12和从动滚筒120转动；永磁滚筒15和从动滚筒120的位置也可以交换。清扫器17安装在从动滚筒下面，包括夹板轴116、橡胶板114和夹板115；清扫器17利用两端的轴承座连接在机架11上，夹板115沿轴向固定于夹板轴116上，橡胶板114通过螺栓固定于两块夹板115之中并伸出所述夹板115，所述橡胶板114在夹板轴116旋转一周的一定角度与所述皮带表面12接触；所述清扫器的一个橡胶板114和夹持其的两块夹板115为一组，共有4组，沿圆周均布。所述弹跳辊13设置在下部皮带12的内表面上，利用两端的轴承座连接在机架11上，弹跳辊13包括凸轮轴118和凸轮117，凸轮117沿轴向固定于凸轮轴118上，凸轮117固定在所述凸轮轴118上并在一定角度范围与皮带12表面接触，可以在凸轮117旋转一周的某些角度或者所有角度都与皮带12表面接触，使皮带出现周期性的振动；所述凸轮沿凸轮轴轴向至少3组均布。档皮包括护板112和档皮胶板113；护板112固定在两侧的机架11上，所述档皮胶板113一边通过螺栓与护板112连接，另一边与皮带12接触。弹跳辊13、清扫器17通过滚筒上的链轮传动机构带动进行转动。

生活垃圾破袋打散装置包括：箱体20、组合刀片21、进料口22、出料口23、机架24、传动装置25、气流返流板26、连座轴承27、传动轴28、皮带传动组件29、锁紧螺母211、销轴212、刀片213、刀架214、剪切槽215。箱体20设置在机架24上，所述箱体20为上下结构用螺栓连接，在检修时可将上部打开，下部通过与机架焊接相连后固定于地面。传动装置25电机减速机采用螺栓固定于机架24上，通过皮带传动组件29带动传动轴28。传动轴28通过两端的连座轴承27连接于箱体20上。组合刀片21固定在传动轴28上，所述组合刀片21由多个刀架和刀片213组成。多个刀架通过其中心孔沿圆周方向均匀装配在传动轴28上，刀架两端设有销轴孔，所述销轴孔中设有销轴212，销轴212两端各设置有一把刀片213并通过锁紧螺母211将所述刀片213锁紧，刀片与刀架之间铰接，破袋打散过程中遇到坚硬物时刀片213可自行折弯，让其通过，防止刀具损坏。组合刀片21的刀架中心孔镶有铜套与传动轴28装配，刀架两端的销轴孔中也镶有铜套与销轴装配。所述刀片213采用耐磨材质制造，表面经过热处理，刀片213末端开设有一对称剪切槽。进料口22设置在所述箱体20顶面右侧，向左下方向延伸，所述进料口22右侧壁上设置有气流返流板26，所述气流返流板26将所述进料口22右侧壁分为上下两部分，其中右侧壁下部分向外凸出；所述气流返流板26，遏制了组合刀片21转动时产生的气流沿进料口22的溢出和垃圾的飞溅。出料口23设置在所述箱体20左面下侧。进料口22也可以设置在箱体20右壁上侧等右上角区域，出料口23也可以设置在箱体20底面左侧等左下角区域。组合刀片21沿传动轴28轴向组装7-11组使用为好，在与传动轴28组装时应在圆周方向错开角度排列。

生活垃圾破碎机包括：箱体31、进料端32、旋转刀片33、定刀34、出料端35、连座轴承36、传动轴37、传动装置38、刃口39。箱体31为金属型材结构件，通过螺栓固定于地面。传动轴37为两根，分别为一传动轴和二传动轴，两轴的转速不同，所述传动轴通过两端的连座轴承36固定于箱体31上。传动装置38采用双电机，分别驱动所述两根传动轴37，电机连接减速机通过联轴器直连传动轴37传动，电机可正反转，遇到坚硬物料时设备反转数转缓解坚硬物料的过于集中，可有效防止设备卡死。旋转刀片33固定在传动轴37上，请参考图2图3，一传动轴装配12把旋转刀片33，二传动轴装配11把旋转刀片33，交错布置；定刀34通过螺栓固定于箱体31上，定刀34位于旋转刀片33下方，定刀34上开设有23个动刀槽，所述旋转刀片33设置于所述动刀槽内，所述一传动轴上的旋转刀片33对应的动刀槽与二传动轴上的旋转刀片33对应的动刀槽也相应地交错布置，破碎效果好。旋转刀片33具有4个刃口39，上面两个刃口水平对称布置，下面两个刃口呈八字形竖直对称布置，在所述刃口的背面设置有反向刃口，遇到易缠绕物时设备反转数转，旋转刀片33的反向刃口将缠绕物切断，可有效防止动刀缠绕。

生活垃圾滚筒筛包括：进料口41；1#筛网42；2#筛网43；3#筛网44；筛上物出料口45；支撑托辊46；机架47；清理筛网装置48；辅助清理筛网装置49；摩擦环311；第一传动装置312；外罩313；运料板314；1#筛下物出料口315；2#筛下物出料口316；3#筛下物出料口317；连接板481；第二传动装置482；钢丝轮483；第三传动装置484；齿轮485；齿条486；第三传动装置机座487；连座轴承488；支撑轴489；辅助清理筛网装置49；进风口491；风道492；出风口493；支架494。筛网分为三段，即1#筛网42，2#筛网43，3#筛网44，筛网之间通过法兰依次连接；筛网网眼设计为矩形孔，更有利于物料的通过；三段筛网网眼大小各不相同，沿着物料运行方向，所述多个筛网的孔径递增以便得到不同的筛下物；其中，所述1#筛网的孔径为16x30mm，所述2#筛网的孔径为42x60mm，所述3#筛网的孔径为78x90mm。筛网内部设有6条运料板314来完成物料输送，运料板314焊接在筛筒的筋板上，以600螺旋角度自进料口41起至筛上物出料口45止，起点沿圆周方向呈600均布，用于运送物料。筛网以支撑托辊46支撑，在1#筛网42的左端部、2#筛网43与3#筛网44的连接处下部两侧各设有一对支撑托辊46，支撑托辊46采用螺栓固定于机架47上，筛网上与所述支撑托辊46对应位置设有摩擦环311；第一传动装置312固定于机架47上，位于1#筛网和2#筛网连接处，摩擦轮与第一传动装置312输出轴装配，第一传动装置312通过摩擦轮和筛网上与其对应位置处设置的摩擦环311形成摩擦传动带动筛网转动；摩擦轮、支撑托辊46的表面用耐磨橡胶制造，运行平稳无噪音，所述摩擦环311由钢材制造。外罩313设置于筛网外侧。所述筛网侧面设计有清理筛网装置48和辅助清理筛网装置49供需要时使用。清理筛网装置48包括第二传动装置482、与第二传动装置482连接并受其驱动的支撑轴489、连座轴承488、固定在支撑轴489上的多个钢丝轮483以及固定在钢丝轮483上的钢丝刷；所述支撑轴489一端与所述第二传动装置482连接，一端与连座轴承488连接，所述清理筛网装置48通过两端的连座轴承488及第二传动装置的连接板481固定于机架47上；启动第二传动装置482可带动清理筛网装置48的钢丝轮483转动清理筛网。第二传动装置482及连座轴承488滑动连接在机架47上；例如将第二传动装置482的连接板481及连座轴承488底部设计成燕尾板的形状，机架相应位置开设燕尾槽；又比如通过滚珠丝杠的方式。清理筛网装置48还设计有钢丝轮调整装置，所述钢丝轮调整装置包括第三传动装置484，第三传动装置机座487、齿轮485和齿条486；所述第三传动装置484通过第三传动装置机座487固定在机架47上；所述钢丝轮483固定在齿条486上。由于清理筛网装置48滑动连接在机架47上，所以第三传动装置484能够通过齿轮485齿条486机构带动钢丝轮483前后滑动，便于钢丝轮483与筛网充分接触，以获取最佳的清筛效果；当不需要清理筛网时，钢丝轮483远离筛网，以减少钢丝轮483的磨损。所述筛网另一侧面设置有辅助清理筛网装置49，所述辅助清理筛网装置49包括进风口491、风扇、风道492、出风口493和支架494，所述辅助清理筛网装置49通过支架494固定在机架47上；所述辅助清理筛网装置的风道492朝出风口493方向逐渐缩小。启动辅助清理筛网装置49上的空气开关，可把清理筛网过后的残余物料吹落，达到进一步清理效果。

生活垃圾风选分离装置包括：给料机51，风机52，滤网53，1#接料槽54，2#接料槽55，降尘室56，箱体57，出风板521，出风口522。给料机51可以是下落口、皮带输送机，也可以采用其它输送装置。风机52固定于地面上，设置在给料机51下方并斜向上送风，所述风机包括上、下两块出风板521和连接两块出风板521的侧板，，所述出风板521呈扇形，斜向上布置，两块出风板521的距离逐渐减小，末端形成出风口522，所述出风口522呈狭长的矩形，所述出风口522位于所述给料机51出口下方，斜向上送风。风机52采用变频调速；根据风选情况来调整风量、风力，以获取最佳的风选效果。1#接料槽54和2#接料槽55依次设置在风机52的右方，采用板材制造后固定在箱体57内的地面上，可设置输送装置把物料输送。滤网53固定在2#接料槽右方的箱体57上，采用10目不锈钢丝网制造，所述滤网53与箱体右壁之间形成除尘室，降尘室56可设置除尘系统。

工作原理

第一步：多功能人工分拣皮带输送机。生活垃圾从皮带输送机上方的尾端进入皮带输送机并向永磁滚筒15方向输送，经过人工分选平台时人工先将生活垃圾中的大件物、玻璃瓶分拣出来，磁性金属物料在经过永磁滚筒15时被隔着皮带12吸附在永磁滚筒15上，当皮带12离开永磁滚筒15时金属下落，经金属接料斗16导入到金属接料槽111中。皮带输送机上方的剩余生活垃圾者被输送到下一工序。挡皮胶板113设置在输送机的两侧，有效的预防了生活垃圾在输送过程中的漏料现象；当粘结在皮带12表面的泥土经过弹跳辊13时，弹跳辊13在转动时每旋转一周凸轮117敲打皮带下部一次，形成皮带12下部不停上下跳动，从而将粘结在皮带12表面的泥土弹下落入弹跳污泥槽19中；未被弹跳辊弹下的泥土在经过清扫器17时被橡胶板114刮下落入清扫污泥槽18中。

第二步：生活垃圾破袋打散装置。由多功能人工分拣皮带输送机输送来的生活垃圾从箱体20上方的进料口22落入，传动轴28带动组合刀片21高速转动，先将生活垃圾的包装袋划破打碎，然后再将从包装袋中暴露的生活垃圾打散开；同时组合刀片21还将落入箱体20底部的生活垃圾输送到出料口排出。

箱体上设计有气流返流板26，遏制了组合刀片21转动时气流沿进料口22的溢出和垃圾的飞溅；刀片213铰接在刀架214上，使破袋打散过程中遇到坚硬物时刀片213可自行折弯，让其通过，可防止刀具损坏；本发明不设计有定刀，进料口22处箱体空腔大，在破袋打散过程中不形成缠绕现象；

第三步：生活垃圾破碎机。由生活垃圾破袋打散装置输送来的垃圾经悬挂式吸铁器去除磁性金属后生活垃圾从箱体31上方的进料端32落入，二根传动轴37带动旋转刀片33做高速相向旋转，由于一传动轴上的旋转刀片与二传动轴上的旋转刀片交错布置，生活垃圾被带入旋转刀片33与旋转刀片33、旋转刀片33与定刀34之间受到强烈的剪切、挤压、撕碎作用后，被破碎为100mm以下的条状或块状从出料端排出。遇到坚硬物料时传动轴37反转数转缓解坚硬物料的过于集中，可有效防止设备卡死；遇到易缠绕物时传动轴37反转数转，旋转刀片33反向刃口将缠绕物切断，可有效防止动刀缠绕。一传动轴37装配12把旋转刀片，二传动轴37装配11把旋转刀片，旋转刀结构上设计了4个刃口，适合正反切割，剪切性能高，旋转刀片采用耐磨材质，刃口经热处理经久耐用。定刀34通过螺栓固定于箱体上，定刀34上开设23个动刀槽，物料通过此槽进入出料端。两传动轴上的旋转刀片33交错布置，破碎效果好。

第四步：生活垃圾滚筒筛。由垃圾破碎机输送来的垃圾从进料口41落入，在运料板314的输送下向筛上物出料口45方向移动，在通过1^#筛网时孔径小于16x30mm的物料落入筛下物出料口315（主要是无机物），在通过2^#筛网时孔径小于42x60mm的物料落入筛下物出料口316（主要是有机物），在通过3^#筛网时孔径小于78x90mm的物料落入筛下物出料口317（主要是可燃物物），大于78x90mm的物料最终从筛上物出料口45排出。在分选过程中如遇到筛网堵塞现象时启动第二传动装置482，钢丝轮483旋转，完成对筛网的清理工作；启动第三传动装置484，齿轮485带动齿条486做直线运动，装配在齿条486上的钢丝轮前后滑动来获取最佳的清理效果。筛筒内部设有6条运料板314来完成物料输送，运料板314焊接在筛筒的筋板上，以60⁰螺旋角度自进料口41起至筛上物出料口45止，起点沿圆周方向呈60⁰均布。启动辅助清理筛网装置49上的空气开关，可把清理筛网过后的残余物料吹落，达到进一步清理效果。

第五步：生活垃圾风选分离装置。在本发明中，生活垃圾风选分离装置共设三套，分别设置在生活垃圾滚筒筛的三个出料口下。

在1^#筛网出料口315处，无机物和少量的塑料、可燃物在下落的过程中受到风力的作用，较重的物料如砖头、瓦块、玻璃等就近落入1^#接料槽54；较轻的物料如塑料、可燃物等落入较远处的滤网53后，灰尘进入降尘室56，塑料、可燃物等被滤网53隔住下落到2^#接料槽55中；

在2^#筛网出料口316处，有机物和少量的塑料、可燃物在下落的过程中受到风力的作用，较重的物料如瓜果、蔬菜等就近落入1^#接料槽54；较轻的物料如塑料、可燃物等落入较远处的滤网53后，灰尘进入降尘室56，塑料、可燃物等被滤网53隔住下落到2^#接料槽55中；

在3^#筛网出料口317处，塑料、可燃物在下落的过程中受到风力的作用，较重的物料可燃物就近落入1^#接料槽54；较轻的物料塑料落入较远处的滤网53处后，灰尘进入降尘室56，塑料被滤网53隔住下落到2^#接料槽55中。

通过调整风机风量风力的大小来获取最佳的清理效果。

本发明还提供一种生活垃圾预处理方法，按下列步骤处理：

步骤一：用多功能人工分拣皮带输送机捡出大件物品、玻璃和金属，剩下的垃圾进入生活垃圾破袋打散装置；

步骤二：用生活垃圾破袋打散装置把垃圾从包装袋中取出并打散后送入生活垃圾破碎机；

步骤三：用生活垃圾破碎机把垃圾破碎后送入生活垃圾滚筒筛；

步骤四：用生活垃圾滚筒筛把垃圾筛分得到的筛下物送入生活垃圾风选分离装置；

步骤五：生活垃圾风选分离装置，用于把垃圾中的无机物、有机物、塑料和可燃物风选分离，送到后续工序利用。

优选的，经过步骤一的多功能人工分拣皮带输送机处理后，垃圾中的大件物去除90%、玻璃物去除90%、金属物去除90%。

综上所述，本发明的目的是提供一种经实践证明行之有效的，预处理分类程度高的，可供生活垃圾处理行业产业化使用的，适合于日垃圾处理量为100-300吨规模的一种生活垃圾的预处理系统及方法。