一种便于更换的防挂毛筛板的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体来说，涉及一种便于更换的防挂毛筛板。

背景技术：

当前，在生产塑胶母粒的行业，由于生产出的塑胶母粒颗粒大小不一，因此需要通过筛板进行筛选来保证产品颗粒的粒径均匀，根据专利号cn201520267861.6公开了一种防止筛板缝漏料的振动筛筛板，虽然通过筛板本体、筛孔、安装孔、台阶和加强筋的配合使用，有效的解决了筛板缝漏料的问题，但是依然存在筛板长期使用会出现筛板损坏，且需要更换不同孔径的筛板，但是筛板的更换过程较复杂，需要工作者长时间弯腰工作，极大的消耗工作人员的体力，增大了工作人员的劳累度，同时由于手动操作，导致工作效率缓慢，由于人为的操作误差，增大了工作中断的可能性，影响工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种便于更换的防挂毛筛板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种便于更换的防挂毛筛板，包括机架，所述机架的内部设有筛板本体，所述筛板本体的外部套设有位于所述机架内部的筛板安装座，所述筛板安装座的底端两侧对称设有位于所述机架内部底端的电动伸缩杆，所述筛板本体的两侧中间位置对称设有凹槽一，所述筛板本体远离所述凹槽一的两侧中间位置对称设有凹槽二，所述筛板安装座靠近所述凹槽一的两侧中间位置对称设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有卡接机构，所述卡接机构的一侧设有与所述筛板本体连接且延伸至所述凹槽一内部的卡板，且所述筛板安装座的外部且远离所述卡接机构的两侧中间位置对称设有与所述筛板本体连接的衔接机构，所述筛板本体的中间位置设有疏油疏水荷叶膜，且所述筛板本体上设有若干个筛孔。

进一步的，所述卡接机构包括位于所述容纳槽内部的滑轨一和位于所述滑轨一一侧的滑轨二，所述滑轨一的内部穿插有滑杆，所述滑杆远离所述滑轨二的一端与位于所述容纳槽内部的伸缩电机输出轴连接，所述滑杆靠近所述滑轨二的一侧设有u形开口，所述滑轨二的内部穿插设有与所述卡板连接的滑板，所述滑杆的一端设有与所述滑板连接的摆动杆，所述滑轨二靠近所述滑轨一的一侧设有活动口，所述摆动杆与所述滑板之间通过活动杆连接，且所述滑轨二的内部设有与所述活动杆相适配的滑口一，所述滑板上设有与所述活动杆相适配且与所述滑口一对称设置的滑口二。

进一步的，所述摆动杆的一端延伸至所述u形开口内且通过衔接轴与所述滑杆连接，且所述滑轨一、所述滑轨二和所述活动口均为u形结构。

进一步的，所述衔接机构包括位于所述筛板安装座一侧中间位置的u形卡座，所述u形卡座的一侧设有与所述筛板安装座外侧壁连接的安装板，所述u形卡座的内部穿插有活动板，所述u形卡座上贯穿有位于所述活动板一侧的调节杆一、调节杆二和推杆一，且所述调节杆二位于所述调节杆一和所述推杆一之间，所述调节杆一和所述调节杆二的底端均设有依次贯穿所述安装板和所述筛板安装座且延伸至所述凹槽二内的卡杆，所述推杆一的底端均设有推杆二，所述卡杆和所述推杆二上均套设有位于所述u形卡座内部的压缩弹簧，所述活动板上设有固定杆一，且所述u形卡座的内部设有贯穿所述活动板且位于所述固定杆一一侧的固定杆二，所述固定杆一与所述固定杆二之间通过拉伸弹簧连接。

进一步的，所述活动板上设有与所述固定杆二相适配的滑动口。

进一步的，所述活动板上设有限位槽一、限位槽二和限位槽三，所述限位槽二位于所述限位槽一与所述限位槽三之间，且所述限位槽一和所述限位槽二的内部均设有卡扣。

进一步的，所述调节杆一、所述调节杆二和所述推杆一的一侧分别均设有位于所述限位槽一、所述限位槽二和所述限位槽三内部的限位杆，且所述调节杆一、所述调节杆二和所述推杆一的顶端均设有防护套。

进一步的，所述卡杆的底端均设有与所述凹槽二内壁连接的吸板。

进一步的，所述u形卡座的内部设有滑座，所述活动板远离所述压缩弹簧的一侧中间位置设有延伸至所述滑座内部的滑条。

本发明的有益效果为：通过设置的电动伸缩杆，便于将筛板安装座和筛板本体进行抬升，使得筛板安装座和筛板本体抬升至机架的顶部，为筛板本体的更换带来了便利，有效的避免了工作人员弯腰更换，为工作者减轻了劳累度，通过在筛板本体上设置的凹槽一和凹槽二以及在筛板安装座上设置的卡接机构和容纳槽，有效的提高了对筛板安装座和筛板本体安装的稳定性，同时提高了更换效率，有效的节省了劳动力，为工作人员减轻了负担，大大加快了工作进度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种便于更换的防挂毛筛板的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种便于更换的防挂毛筛板的筛板安装座的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种便于更换的防挂毛筛板的筛板本体的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种便于更换的防挂毛筛板的卡接机构的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种便于更换的防挂毛筛板的衔接机构主视图；

图6是根据本发明实施例的一种便于更换的防挂毛筛板的衔接机构侧视图；

图7是根据本发明实施例的一种便于更换的防挂毛筛板的活动板的结构示意图。

图中：

1、机架；2、筛板安装座；3、筛板本体；4、电动伸缩杆；5、衔接机构；6、卡接机构；7、筛孔；8、疏油疏水荷叶膜；9、凹槽一；10、凹槽二；11、卡板；12、容纳槽；13、滑轨一；14、滑轨二；15、滑杆；16、伸缩电机；17、u形开口；18、摆动杆；19、滑板；20、活动杆；21、活动口；22、滑口一；23、滑口二；24、衔接轴；25、u形卡座；26、安装板；27、活动板；28、调节杆一；29、调节杆二；30、推杆一；31、卡杆；32、推杆二；33、压缩弹簧；34、固定杆一；35、固定杆二；36、滑动口；37、拉伸弹簧；38、限位杆；39、限位槽一；40、限位槽三；41、卡扣；42、限位槽二；43、吸板；44、防护套；45、滑条；46、滑座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种便于更换的防挂毛筛板。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-7所示，根据本发明实施例的便于更换的防挂毛筛板，包括机架1，所述机架1的内部设有筛板本体3，所述筛板本体3的外部套设有位于所述机架1内部的筛板安装座2，所述筛板安装座2的底端两侧对称设有位于所述机架1内部底端的电动伸缩杆4，所述筛板本体3的两侧中间位置对称设有凹槽一9，所述筛板本体3远离所述凹槽一9的两侧中间位置对称设有凹槽二10，所述筛板安装座2靠近所述凹槽一9的两侧中间位置对称设有容纳槽12，所述容纳槽12的内部设有卡接机构6，所述卡接机构6的一侧设有与所述筛板本体3连接且延伸至所述凹槽一9内部的卡板11，且所述筛板安装座2的外部且远离所述卡接机构6的两侧中间位置对称设有与所述筛板本体3连接的衔接机构5，所述筛板本体3的中间位置设有疏油疏水荷叶膜8，且所述筛板本体3上设有若干个筛孔7。

借助于上述技术方案，通过设置的电动伸缩杆4，便于将筛板安装座2和筛板本体3进行抬升，使得筛板安装座2和筛板本体3抬升至机架1的顶部，为筛板本体3的更换带来了便利，有效的避免了工作人员弯腰更换，为工作者减轻了劳累度，通过在筛板本体3上设置的凹槽一9和凹槽二10以及在筛板安装座2上设置的卡接机构6和容纳槽12，有效的提高了对筛板安装座2和筛板本体3安装的稳定性，同时提高了更换效率，有效的节省了劳动力，为工作人员减轻了负担，大大加快了工作进度。

如图4所示，在一个实施例中，对于上述卡接机构6来说，所述卡接机构6包括位于所述容纳槽12内部的滑轨一13和位于所述滑轨一13一侧的滑轨二14，所述滑轨一13的内部穿插有滑杆15，所述滑杆15远离所述滑轨二14的一端与位于所述容纳槽12内部的伸缩电机16输出轴连接，所述滑杆15靠近所述滑轨二14的一侧设有u形开口17，所述滑轨二14的内部穿插设有与所述卡板11连接的滑板19，所述滑杆15的一端设有与所述滑板19连接的摆动杆18，所述滑轨二14靠近所述滑轨一13的一侧设有活动口21，所述摆动杆18与所述滑板19之间通过活动杆20连接，且所述滑轨二14的内部设有与所述活动杆20相适配的滑口一22，所述滑板19上设有与所述活动杆20相适配且与所述滑口一22对称设置的滑口二23，所述摆动杆18的一端延伸至所述u形开口17内且通过衔接轴24与所述滑杆15连接，且所述滑轨一13、所述滑轨二14和所述活动口21均为u形结构。

采用上述技术，卡接机构6具体使用时，通过伸缩电机16、滑杆15、摆动杆18、滑口二23、滑口一22和滑板19的配合使用，使得滑杆15进行伸缩的同时带动摆动杆18上的活动杆20在滑口二23和滑口一22的内部滑动，进而使得滑板19带动卡板11在滑轨二14的内部滑动，使得卡板11移动至容纳槽12的内部，为更换筛板本体3带来了便利，同时提高了筛板本体3与筛板安装座2之间的安装稳定性。

如图5-7所示，在一个实施例中，对于上述衔接机构5来说，所述衔接机构5包括位于所述筛板安装座2一侧中间位置的u形卡座25，所述u形卡座25的一侧设有与所述筛板安装座2外侧壁连接的安装板26，所述u形卡座25的内部穿插有活动板27，所述u形卡座25上贯穿有位于所述活动板27一侧的调节杆一28、调节杆二29和推杆一30，且所述调节杆二29位于所述调节杆一28和所述推杆一30之间，所述调节杆一28和所述调节杆二29的底端均设有依次贯穿所述安装板26和所述筛板安装座2且延伸至所述凹槽二10内的卡杆31，所述推杆一30的底端均设有推杆二32，所述卡杆31和所述推杆二32上均套设有位于所述u形卡座25内部的压缩弹簧33，所述活动板27上设有固定杆一34，且所述u形卡座25的内部设有贯穿所述活动板27且位于所述固定杆一34一侧的固定杆二35，所述固定杆一34与所述固定杆二35之间通过拉伸弹簧37连接，所述活动板27上设有与所述固定杆二35相适配的滑动口36，所述活动板27上设有限位槽一39、限位槽二42和限位槽三40，所述限位槽二42位于所述限位槽一39与所述限位槽三40之间，且所述限位槽一39和所述限位槽二42的内部均设有卡扣41，所述调节杆一28、所述调节杆二29和所述推杆一30的一侧分别均设有位于所述限位槽一39、所述限位槽二42和所述限位槽三40内部的限位杆38，且所述调节杆一28、所述调节杆二29和所述推杆一30的顶端均设有防护套44，所述卡杆31的底端均设有与所述凹槽二10内壁连接的吸板43，所述u形卡座25的内部设有滑座46，所述活动板27远离所述压缩弹簧33的一侧中间位置设有延伸至所述滑座46内部的滑条45。

采用上述技术，衔接机构5具体使用时，通过设置的调节杆一28、调节杆二29、卡杆31、限位杆38、压缩弹簧33、吸板43、限位槽一39、限位槽二42和卡扣41的配合使用，使得调节杆一28和调节杆二29按压卡杆31，使得卡杆31带动吸板43延伸至凹槽二10的内部并进行固定，有效的提高了筛板本体3与筛板安装座2之间的安装稳定性，通过推杆一30、推杆二32、固定杆二35、滑动口36、固定杆一34和限位槽三40的使用，通过按压推杆一30，使得推杆一30上的限位杆38沿着限位槽三40滑动来带动活动板27的移动，使得卡杆31带动吸板43远离凹槽二10的内部，进而为筛板本体3的拆卸带来了便利，为筛板本体3进行更换提供了方便。

工作原理：通过启动电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4带动筛板安装座2和筛板本体3同步升降，使得筛板安装座2上升至机架1的外部，同时启动伸缩电机16，使得伸缩电机16带动滑杆15在滑轨一13的内部伸展，使得滑杆15通过衔接轴24的连接关系带动摆动杆18移动，并通过滑口二23和滑口一22的设置，使得摆动杆18带动活动杆20在滑口一22和滑口二23的内部滑动，进而带动滑板19在滑轨二14的内部滑动并带动卡板11进行移动，使得卡板11远离凹槽一9的内部，进而使筛板安装座2和筛板本体3的两侧脱离连接，同时按压推杆一30，使得推杆一30带动推杆二32移动，进而使得推杆一30一侧的限位杆38沿着限位槽三40移动，进而推动活动板27在u形卡座25的内部滑动，使得调节杆一28和调节杆二29上的限位杆38与卡扣41脱离卡接关系，进而使得卡杆31上的吸板43远离凹槽二10的内部，使得筛板安装座2与筛板本体3的两侧脱离连接，有效的为筛板本体3进行更换，当需要重新安装筛板本体3时，启动伸缩电机16，最终使得卡板11延伸至凹槽一9的内部，完成筛板安装座2与筛板本体3两侧的连接，同时按压调节杆一28和调节杆二29，使得调节杆一28和调节杆二29上的限位杆38沿着限位槽一39和限位槽二42移动，进而使得限位杆38卡接在卡扣41的底部，使推杆一30弹出，使卡杆31带动吸板43移动至凹槽二10的内部，完成筛板安装座2与筛板本体3两侧的安装，有效的为筛板本体3的更换带来了便利，同时提高了更换效率。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置的电动伸缩杆4，便于将筛板安装座2和筛板本体3进行抬升，使得筛板安装座2和筛板本体3抬升至机架1的顶部，为筛板本体3的更换带来了便利，有效的避免了工作人员弯腰更换，为工作者减轻了劳累度，通过在筛板本体3上设置的凹槽一9和凹槽二10以及在筛板安装座2上设置的卡接机构6和容纳槽12，有效的提高了对筛板安装座2和筛板本体3安装的稳定性，同时提高了更换效率，有效的节省了劳动力，为工作人员减轻了负担，大大加快了工作进度。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。