一种旋风除尘器卸料装置的制作方法

本发明涉及化肥生产用设备技术领域，特别是涉及一种不额外耗能、密闭性好的旋风除尘器卸料装置。

背景技术

在复合肥生产过程中，有一个对肥料颗粒进行通风干燥的环节，在这一环节中，肥料的微小颗粒会随着干燥用风经过管道带到大气中造成空气污染和产品浪费，所以，一般都必须把干燥风中的肥料颗粒尽可能多的节流下来，回收利用，同时使最后排入大气中的干燥用空气得以净化，以达到环保要求。这里，我们习惯上把截留干燥风中的肥料颗粒叫除尘。旋风除尘主要用于消除5微米以上的粉尘，而且收集起来的粉尘被回收利用。

旋风除尘器使用时带有化肥粉尘的干燥空气切向进入圆柱管后，产生外涡旋，这种外涡旋空气一边旋转一边下沉，沉到椎管底部后又继续形成上升的内涡旋，最后从排气管道出去。干燥气中的较大颗粒粉尘在涡旋运动过程中，由于离心力的作用而甩向柱壁，随之滑向除尘器底部，如此，大颗粒粉尘在除尘器底部堆积下来。

旋风除尘器底部需有卸料门装置，当底部收集到一定量的粉尘后，卸料门自动打开，把粉尘排泄出去，然后关闭，继续收集粉尘，如此收集、排泄，不断循环工作。

旋风除尘器在工作过程中，底部的卸料门要求能时刻保持密封，如果密封不良，将因为旋风除尘器内的负压而使外部空气流入，流入的空气将把沉降到底部的粉尘鼓起并随内涡旋气流排出出气口，从而使除尘效率大为降低，当漏风率为5％时，净化效率将由90％降到50％左右；漏风率达15％时，净化效率将下降为零，也即旋风除尘设备失效。

旋风除尘卸料装置通常采用星形卸料器，然而这种卸料器采用电机驱动连续运转方式，适合粉尘单位时间排出量大的情况，而且这种卸料器装置中存在滚动轴承、电机即其它金属件，在化肥生产车间这种酸性环境中，比较容易损坏。所以，一般化肥生产中用的旋风除尘器都不采用星形卸料器，而采用比较简单的弹性翻板式阀门。这种阀门采用耐腐蚀的橡胶材料做成，当粉尘收集到一定量时，在粉尘自身重力的作用下，翻板被推开，粉尘排泄后，翻板在弹力的作用下回位，且在旋风除尘器底部的负压作用下，翻板压紧卸料口，从而把卸料口密封住。

这种弹性翻板式阀门结构简单，利用粉尘重力势能和翻板弹性以及旋风除尘器底部的负压实现开闭动作，无需额外消耗能量，应该算是比较好的卸料装置。然而，这种简单的卸料口阀门也存在着不足。在翻板正常开启卸料的过程中，旋风除尘器底部将跟外界处于直通状态，在集聚的粉尘往下掉落的同时，大量外界空气也被吸入旋风除尘器，也即是我们说的漏风，这将造成卸料的同时有部分粉尘被漏风带回除尘器而从排气口排出，使除尘效率大大降低；而且，天气潮湿的时候，卸料口处的化肥粉尘将因吸潮而成泥团状，有一定的粘性，成堆粘结在卸料口边沿和弹性翻板的边沿，使弹性翻板阀门与卸料口不能很好贴合，从而使卸料口得不到密封，使除尘效率大大降低，严重时旋风除尘器会一直处于失效状态，这样，在潮湿天气，经常需要人工清理卸料口和翻板上的粘性粉尘，这就使车间无人值守成为不可能。所以这种卸料装置还是存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本发明提供了一种旋风除尘器卸料装置。特别适用于复合肥生产产生的干燥风中废料颗粒回收系统中的旋风除尘器适用。

本发明提供了如下方案：

一种旋风除尘器卸料装置，包括：

料斗导管，所述料斗导管悬置于旋风除尘器底部的椎管下方且通过固定悬臂组件与所述椎管固定相连；所述料斗导管上下两端均开放；

料斗，所述料斗具有与所述料斗导管内部形状适配的外形结构；所述料斗套装于所述料斗导管内部且通过风琴式伸缩密封套管以及料斗回拉弹簧组件与所述椎管相连；

其中，所述料斗相对于所述料斗套管可上下自由滑动；所述料斗底部密闭，所述料斗侧壁下部开设有卸料口；当所述料斗回拉弹簧组件包含的弹簧处于原始状态时，所述卸料口整体位于所述料斗导管内部；当所述料斗回拉弹簧组件包含的弹簧处于拉伸状态时，所述卸料口至少一部分伸出所述料斗导管外部。

优选的：所述料斗开设所述卸料口的侧壁上环绕所述卸料口处设置有皮质材料层。

优选的：所述料斗包含的与开设卸料口的侧壁相对的侧壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内连接有水平设置的第一压力弹簧以及与所述第一压力弹簧相连的第一钢球；所述第一钢球与所述料斗导管内壁接触相连。

优选的：所述料斗包含的与开设卸料口的侧壁相对的侧壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内连接有水平设置的第二压力弹簧以及与所述第二压力弹簧相连的第二钢球；所述料斗导管内壁开设有弧形槽；当所述料斗回拉弹簧组件包含的弹簧处于原始状态时，所述第二钢球一部分位于所述弧形槽内。

优选的：还包括设置于所述旋风除尘器底部的椎管内的密封门，所述密封门上开设有由一侧边缘贯穿另一侧边缘的通孔；所述椎管内设置有水平的转轴；所述转轴穿过所述通孔实现所述密封门与所述椎管的连接；所述密封门下表面与闭门弹簧一端相连，所述闭门弹簧另一端与所述料斗内壁相连；所述密封门上表面与开门弹簧一端相连，所述开门弹簧另一端与所述椎管内壁相连。

优选的：所述密封门具有与所述椎管内部形状适配的外部形状结构；所述通孔穿过所述密封门的中心由一侧边缘贯穿另一侧边缘；所述闭门弹簧与所述密封门的下表面相连处与所述开门弹簧与所述密封门的上表面相连处均偏离所述密封门中心所在位置处，且偏离方向相同。

优选的：还包括挡块，所述挡块用于限定所述密封门开启后的位置

优选的：所述固定悬臂组件包括第一c型悬臂以及第二c型悬臂；所述第一c型悬臂以及第二c型悬臂各自一端分别与所述椎管固定相连，各自另一端分别与所述料斗导管固定相连。

优选的：所述料斗回拉弹簧组件包括均垂直设置的第一拉力弹簧以及第二拉力弹簧；所述料斗上固定连接有水平设置的第一连接臂以及第二连接臂；所述第一拉力弹簧以及第二拉力弹簧各自一端分别与所述第一c型悬臂以及第二c型悬臂相连，各自另一端分别与所述第一连接臂以及第二连接臂相连。

优选的：所述料斗底部具有密闭的斜面结构。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种旋风除尘器卸料装置，在一种实现方式下，该装置可以包括料斗导管，所述料斗导管悬置于旋风除尘器底部的椎管下方且通过固定悬臂组件与所述椎管固定相连；所述料斗导管上下两端均开放；料斗，所述料斗具有与所述料斗导管内部形状适配的外形结构；所述料斗套装于所述料斗导管内部且通过风琴式伸缩密封套管以及料斗回拉弹簧组件与所述椎管相连；其中，所述料斗相对于所述料斗套管可上下自由滑动；所述料斗底部密闭，所述料斗侧壁下部开设有卸料口；当所述料斗回拉弹簧组件包含的弹簧处于原始状态时，所述卸料口整体位于所述料斗导管内部；当所述料斗回拉弹簧组件包含的弹簧处于拉伸状态时，所述卸料口至少一部分伸出所述料斗导管外部。本申请提供的旋风除尘器卸料装置，为了克服以往卸料门装置卸料时漏风的弊病，增加一个与卸料门联动的密封门来使卸料时把卸料口与外界大气隔开；采用卸料口与料斗导管相对运动时有个刮除动作的装置，使卸料口的关闭不受化肥受潮产生的粘性颗粒的影响。可以在不耗能的情况下，进行卸料工作，实现了生产车间无人值守，使除尘器始终在良好除尘效率的工况下工作。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种旋风除尘器卸料装置的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种旋风除尘器卸料装置的另一结构示意图;

图3是本发明实施例提供的卸料口局部示意图；

图4是本发明实施例提供的一种旋风除尘器卸料装置的剖视图；

图5是本发明实施例提供的局部放大示意图；

图6是本发明实施例提供的装置初始位置剖视图；

图7是本发明实施例提供的装置即将开启位置剖视图；

图8是本发明实施例提供的装置开启位置剖视图。

图中：料斗导管1、椎管2、固定悬臂组件3、第一c型悬臂301、第二c型悬臂302、料斗4、风琴式伸缩密封套管5、料斗回拉弹簧组件6、第一拉力弹簧601、第二拉力弹簧602、卸料口7、皮质材料层8、第一凹槽9、第一压力弹簧10、第一钢球11、第二凹槽12、第二压力弹簧13、第二钢球14、弧形槽15、密封门16、闭门弹簧17、开门弹簧18、第一连接臂19、第二连接臂20、挡块21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，为本发明实施例提供的一种旋风除尘器卸料装置，如图1、图2、图3、图4、图5所示，该装置包括料斗导管1，所述料斗导管1悬置于旋风除尘器底部的椎管2下方且通过固定悬臂组件3与所述椎管2固定相连；所述料斗导管1上下两端均开放；

料斗4，所述料斗4具有与所述料斗导管1内部形状适配的外形结构；所述料斗4套装于所述料斗导管1内部且通过风琴式伸缩密封套管5以及料斗回拉弹簧组件6与所述椎管2相连；

其中，所述料斗4相对于所述料斗套管1可上下自由滑动；所述料斗4底部密闭，所述料斗4侧壁下部开设有卸料口7；当所述料斗回拉弹簧组件6包含的弹簧处于原始状态时，所述卸料口7整体位于所述料斗导管1内部；当所述料斗回拉弹簧组件6包含的弹簧处于拉伸状态时，所述卸料口7至少一部分伸出所述料斗导管1外部。

进一步的，所述料斗4开设所述卸料口7的侧壁上环绕所述卸料口7处设置有皮质材料层8。

进一步的，为了保证卸料口7与料斗导管1内壁接触紧密，所述料斗4包含的与开设卸料口7的侧壁相对的侧壁上设置有第一凹槽9，所述第一凹槽9内连接有水平设置的第一压力弹簧10以及与所述第一压力弹簧10相连的第一钢球11；所述第一钢球11与所述料斗导管1内壁接触相连。为了实现锁定，所述料斗4包含的与开设卸料口7的侧壁相对的侧壁上设置有第二凹槽12，所述第二凹槽12内连接有水平设置的第二压力弹簧13以及与所述第二压力弹簧13相连的第二钢球14；所述料斗导管1内壁开设有弧形槽15；当所述料斗回拉弹簧组件6包含的弹簧处于原始状态时，所述第二钢球14一部分位于所述弧形槽15内。

进一步的，为了防止卸料口7开起时外面空气与旋风除尘器处于直通，还包括设置于所述旋风除尘器底部的椎管内的密封门16，所述密封门16上开设有由一侧边缘贯穿另一侧边缘的通孔；所述椎管内设置有水平的转轴；所述转轴穿过所述通孔实现所述密封门与所述椎管的连接；所述密封门16下表面与闭门弹簧17一端相连，所述闭门弹簧17另一端与所述料斗4内壁相连；所述密封门16上表面与开门弹簧18一端相连，所述开门弹簧18另一端与所述椎管2内壁相连。所述密封门16具有与所述椎管2内部形状适配的外部形状结构；所述通孔穿过所述密封门16的中心由一侧边缘贯穿另一侧边缘。所述闭门弹簧17与所述密封门16的下表面相连处与所述开门弹簧18与所述密封门16的上表面相连处均偏离所述密封门中心所在位置处，且偏离方向相同。

进一步的，所述固定悬臂组件包括第一c型悬臂301以及第二c型悬臂302；所述第一c型悬臂301以及第二c型悬臂302各自一端分别与所述椎管2固定相连，各自另一端分别与所述料斗导管1固定相连。所述料斗回拉弹簧组件包括均垂直设置的第一拉力弹簧601以及第二拉力弹簧602；所述料斗4上固定连接有水平设置的第一连接臂19以及第二连接臂20；所述第一拉力弹簧601以及第二拉力弹簧602各自一端分别与所述第一c型悬臂301以及第二c型悬臂302相连，各自另一端分别与所述第一连接臂19以及第二连接臂20相连。

为了方便沉积的物料排出，所述料斗4底部具有密闭的斜面结构。

本申请提供的旋风除尘器卸料装置，在旋风除尘器底部的椎管部分下端通过风琴式伸缩密封套管与料斗连接，料斗可沿着料斗导管上下移动，料斗导管可以是一个与料斗形状相适应的方桶形状，料斗导管通过固定吊臂与除尘器锥管刚性连接，同时，椎管底部还通过拉伸弹簧与料斗相连，旋风除尘器沉降下来的颗粒肥料跌落到料斗底部，而料斗被方形料斗套管套住，卸料口周围粘附有一定厚度的皮质材料，这样使料斗卸料口处与料斗导管内壁面形成挤压力，从而使料斗导管壁把料斗出口关闭，形成卸料门结构，所以肥料颗粒被暂时堆积在料斗底部。

在工作过程中，料斗底部随着肥料颗粒的积累，重量逐渐变大，当达到一定量的时候，料斗开始沿着料斗套管向下滑动，卸料口被打开，开始出料。出料完成后，料斗在回位弹簧的作用下沿着料斗套管向上运动，卸料口关闭。

这种门结构，料斗导管内壁对卸料口有个刮除动作，在潮湿天气工作时，粘结在卸料口上的化肥泥团无法阻碍卸料口的关闭，从而解决潮湿天气卸料口关闭不严的弊病。

卸料门内部结构，工作的时候，如果料斗随积灰重量增加而克服回位弹簧拉力慢慢下降，当卸料口有一定开度的时候，化肥粉尘开始下落，那么料斗和粉尘的重量减少，如果重量下降到小于回位弹簧的拉力后，料斗上升，随即卸料口关闭，这样就使卸料口打开时间太短，使卸料不能彻底进行。如图5所示，针对这个问题，内部设一锁位装置，这个装置为料斗壁上的第二钢球在第二压力弹簧力作用下卡在料斗导管内壁的弧形槽内，当化肥粉尘重量积累到一定时，弧形槽给第二钢球的反作用力在水平方向上的分力大于锁位弹簧的压紧力，第二钢球将内缩，此时，料斗回位弹簧的拉力设计成小于料斗和粉尘的重量（卸料口全部开起时，回位弹簧伸到最长，这时的拉力仍小于料斗和收集粉尘的重量和），这样料斗突然开始下降，从而使卸料门快速开起，卸料后，回位弹簧力的拉力大于料斗的重力，这样，在回位弹簧的作用下料斗回升，当第二钢球运动到料斗导管内壁的弧形槽中时，料斗被卡住，实现回位。

下面的第一钢球是为了让卸料口和料斗导管之间产生一个靠紧力，使卸料口关闭严密。

为了不使卸料口开起时外面空气与旋风除尘器处于直通状态，内设一个密封门，卸料口关闭时，如图6所示，该密封门处于开起状态，当卸料口即将打开时，如图7所示，该密封门处于关闭状态，这样，卸料口开起卸料时，外面的空气将不会由于旋风除尘器底部的负压作用而进入旋风除尘器，从而使除尘效率不至下降。

如图6、图7、图8所示，密封门由开门弹簧、闭门弹簧、挡块和料斗共同作用来进行控制。当料斗开始下降直至卸料口即将开起时，闭门弹簧伸长量得到的拉力大于开门弹簧伸长量产生的拉力（两根弹簧的刚度关系必须满足这个要求），所以料斗处于这个位置的时候，密封门即处于关闭状态。随后料斗继续下降，此时密封门不可继续转动，所以设计一个挡块，随着料斗向下运动，闭门弹簧继续伸长，拉力增大，但是密封门被挡块限位，所以密封门继续处于关闭状态。

卸料结束后，料斗回升直至卸料门完全关闭状态，密封门一直处于关闭状态，随着料斗的继续上升，闭门弹簧缩短，开门弹簧的拉力大于闭门弹簧的拉力，密封门开始打开。

总之，本申请提供的旋风除尘器卸料装置，为了克服以往卸料门装置卸料时漏风的弊病，增加一个与卸料门联动的密封门来使卸料时把卸料口与外界大气隔开；采用卸料口与料斗导管相对运动时有个刮除动作的装置，使卸料口的关闭不受化肥受潮产生的粘性颗粒的影响。可以在不耗能的情况下，进行卸料工作，实现了生产车间无人值守，使除尘器始终在良好除尘效率的工况下工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。