一种具有防粘功能的物料振动筛选机的制作方法

本发明涉及振动筛选机技术领域，具体为一种具有防粘功能的物料振动筛选机。

背景技术：

现有的振动筛选机主要采用的是直线振动筛选机，直线振动筛选机是利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。但是，振动电机只能改变筛网的振动频率，而无法改变筛网的振动幅度，对一些粘度较高的物料来说，物料容易因为振动幅度不大，而无法从筛网上脱落。

鉴于上述已有技术，本发明提供一种可以防止物料粘附的振动筛选机，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防粘功能的物料振动筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防粘功能的物料振动筛选机，包括机架、喂料机构和振动机构，所述机架上设有筛架，所述筛架的两侧固定连接圆杆，所述圆杆轴承连接机架，所述筛架上方设有喂料机构，所述喂料机构包括进料斗，所述进料斗的外侧壁固定连接机架，并且进料斗内部设有旋转轴，所述旋转轴上设有刮刀，所述刮刀的刀面与进料斗内壁相抵接，所述机架固定连接支撑架，所述支撑架固定连接步进电机的前端盖，所述步进电机的输出轴贯穿支撑架后固定连接旋转轴；

所述振动机构包括电机，所述电机的输出轴键连接小带轮，所述机架固定连接立座，所述立座螺栓连接轴承座，所述轴承座过盈配合转轴，所述转轴的一端键连接大带轮，所述小带轮和大带轮上张紧有同步带，所述转轴的另一端固定连接转盘的一侧，所述转盘的另一侧固定连接定位销，所述定位销铰接偏心轮，所述偏心轮固定连接推杆，所述推杆固定连接铰接块，所述机架前端螺纹连接拉杆顶端，所述筛架底端固定连接支撑块，所述拉杆底端贯穿支撑块并且与其滑动配合，所述支撑块固定连接铰支座，所述铰支座铰链连接铰接块。

优选的，所述筛架内设有卡槽，所述卡槽内嵌有分离筛，所述分离筛将筛架分为上下两层，其中位于上层的部分固定连接上导向槽，位于下层的部分固定连接下导向槽，并且所述上导向槽与下导向槽的出口端方向成九十度夹角。

优选的，所述分离筛由矩形框架和矩形筛板固定连接而成，所述矩形框架卡接卡槽，并且矩形框架与卡槽之间的缝隙处填充有硅胶进行密封，所述矩形筛板设有若干个通孔，若干个所述通孔在矩形筛板上呈矩阵式均匀分布。

优选的，所述拉杆设有两个并且分立于筛架的两侧，拉杆贯穿支撑块后固定连接限位块，所述限位块为矩形块，拉杆顶部固定连接圆缘手轮。

优选的，所述进料斗的上部呈圆台形，且其下部呈圆筒形，进料斗的内部涂覆有防粘贴涂料。

优选的，所述刮刀设有两个，两个刮刀以旋转轴的轴心为中心呈对称分布，刮刀固定连接梯形架，所述梯形架固定连接旋转轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在进料斗设有不断旋转的刮刀，一方面可以避免物料发生推挤，另一方面避免物料粘附在进料斗内壁上，并通过推杆带动筛架不断上下运动，可以很好的将物料进行筛选分离，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修的优点，适用于化工、医疗、食品加工等领域的粘性物料分离；

2.本发明将机架前端螺纹连接拉杆顶端，通过转动圆缘手轮，可以使得限位块的高度发生改变，从而改变筛架与水平面的夹角，使得筛架抖动幅度可调，使得物料更加容易的从分离筛中分离，整个调节过程快捷方便，操作简单；

3.本发明通过将上导向槽与下导向槽的出口端方向成九十度夹角，被筛选后粒径大小不同的物料可以实现分开出料，避免混杂。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中筛架结构示意图；

图3为本发明中分离筛结构示意图；

图4为本发明中振动机构结构示意图；

图5为图1中a部放大结构示意图；

图6为本发明中旋转轴、刮刀和梯形架结构示意图。

图中：1机架、2筛架、201圆杆、202卡槽、203上导向槽、204下导向槽、3电机、4小带轮、5大带轮、6转轴、7轴承座、8立座、9转盘、10定位销、11偏心轮、12推杆、13铰接块、14拉杆、15支撑块、16限位块、17圆缘手轮、18铰支座、19分离筛、20进料斗、21旋转轴、22刮刀、23梯形架、24支撑架、25步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有防粘功能的物料振动筛选机，包括机架1、喂料机构和振动机构，机架1上设有筛架2，筛架2的两侧固定连接圆杆201，圆杆201轴承连接机架1，筛架1上方设有喂料机构，喂料机构包括进料斗20。

进料斗20的上部呈圆台形，且其下部呈圆筒形，进料斗20的内部涂覆有防粘贴涂料，具体为聚四氟乙烯涂料，安全稳定，无毒无害，适用于化工、医疗、食品加工等领域的粘性物料分离。进料斗20的外侧壁固定连接机架1，并且进料斗20内部设有旋转轴21，旋转轴21上设有刮刀22，刮刀22设有两个，两个刮刀22以旋转轴21的轴心为中心呈对称分布，刮刀22固定连接梯形架23，梯形架23固定连接旋转轴21，由于梯形架23的存在，可以使得刮刀22的刀面与进料斗20内壁相抵接，刮刀22的刀面可以完全贴合进料斗20上部呈圆台形的内壁。机架1固定连接支撑架24，支撑架24固定连接步进电机25的前端盖，步进电机25的输出轴贯穿支撑架24后固定连接旋转轴21。

振动机构包括电机3，电机3的输出轴键连接小带轮4，机架1固定连接立座8，立座8螺栓连接轴承座7，轴承座7过盈配合转轴6，转轴6的一端键连接大带轮5，小带轮4和大带轮5上张紧有同步带，转轴6的另一端固定连接转盘9的一侧，转盘9的另一侧固定连接定位销10，定位销10铰接偏心轮11，偏心轮11固定连接推杆12，推杆12固定连接铰接块13。

机架1前端螺纹连接拉杆14顶端，筛架2底端固定连接支撑块15，拉杆14设有两个并且分立于筛架2的两侧，拉杆14贯穿支撑块15后固定连接限位块16，限位块16为矩形块，拉杆14顶部固定连接圆缘手轮17。拉杆14底端贯穿支撑块15并且与其滑动配合，支撑块15固定连接铰支座18，铰支座18铰链连接铰接块13。

在本实施例中，如图2所示，筛架2内设有卡槽202，卡槽202内嵌有分离筛19，分离筛19将筛架2分为上下两层，其中位于上层的部分固定连接上导向槽203，位于下层的部分固定连接下导向槽204，并且上导向槽203与下导向槽204的出口端方向成九十度夹角，被筛选后粒径大小不同的物料可以实现分开出料，避免混杂。

在本实施例中，如图3所示，分离筛19由矩形框架和矩形筛板固定连接而成，矩形框架卡接卡槽202，并且矩形框架与卡槽202之间的缝隙处填充有硅胶进行密封，避免物料残存在矩形框架与卡槽202之间的缝隙处，矩形筛板设有通孔，通孔在矩形筛板上呈矩阵式均匀分布，可实现均匀分筛。

工作原理：事先启动步进电机25，将物料从进料斗20投入，步进电机25带动旋转轴21不断地旋转，在旋转轴21旋转的同时，其两侧的刮刀22不断清理进料斗20的内壁，一方面可以避免物料发生推挤，另一方面避免物料粘附在进料斗20内壁上，投料结束后，当物料从进料斗20落入分离筛19中，开启电机3。

启动电机3后，电机3的输出轴经小带轮4和大带轮5之间的同步带传动，带动转轴6旋转，由于转轴6的另一端固定连接转盘9的一侧，并且转盘9的另一侧固定连接定位销10，定位销10铰接偏心轮11，偏心轮11在转盘9上做偏心运动，从而带动与偏心轮11固定连接的推杆12做往复运动，由于筛架2的两侧固定连接圆杆201轴承连接机架1，并且推杆12通过铰接块13铰链连接筛架2底端的铰支座18，所以在推杆12的往复运动下，筛架2绕圆杆201做上下偏转运动，从而实现物料振动分离。

特别的，由于筛架2底端固定连接支撑块15，支撑块15与拉杆14之间设有限位块16，通过转动圆缘手轮17，可以使得限位块16的高度发生改变，从而改变筛架2与水平面的夹角，使得筛架2抖动幅度可调，即通过调节电机3的转速可以调节筛架2的振动频率，通过调节限位块16的高度可以调节筛架2的振动幅度，从而实现分离筛19对粘性物料的充分分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。