美容仪器生产用螺丝初筛装置的制作方法

本发明属于美容仪器生产设备技术领域，尤其是一种美容仪器生产用螺丝初筛装置。

背景技术：

目前，美容仪器在人们的生活中起着越来越重要的作用。美容仪器在生产的过程中，会使用到各种尺寸不同的螺丝进行连接，另外，美容仪器在检测时如果不合格的话，就会成为废品，而不能销售，如果直接丢弃的话，会造成极大的浪费，也提高了企业的生产成本，因此，回收不合格的美容仪器中的可以再次使用的零部件不仅节约了资源，也会节约企业的生产成本。

但是，由于美容仪器中使用的螺丝的尺寸各不相同，因此在对其进行回收并将同一尺寸的螺丝分别收集时较为麻烦，目前大都是通过人工方式进行分拣，然后将相同尺寸的螺丝挑出来放在一起，即使待筛分的螺丝数量较多时，也采用这种方式，这种方式费时费力，提高了工人的劳动强度，给生产带来了不便。

因此，亟需相关的筛分设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种美容仪器生产用螺丝初筛装置，该装置能够对大量的待筛分的螺丝进行初步筛分，大大地降低了工人的劳动强度，省时省力，提高了工人的工作效率，给生产带来了便利。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种美容仪器生产用螺丝初筛装置，所述装置包括底座、连接弹簧、收集槽、筛选板、筛选挡板、筛选通孔和振动电机，所述底座沿水平方向设置，该底座的上方间隔设置筛选板，该筛选板沿水平方向倾斜设置，该筛选板的边缘外侧的上表面上垂直固装筛选挡板，该筛选挡板与筛选板的上表面能够形成一个空腔，该空腔内能够盛装待筛分的螺丝；

所述筛选板上沿水平方向间隔制出多排筛选通孔排，该筛选通孔排沿纵向设置，该筛选通孔排包括多个沿纵向间隔设置的筛选通孔，该筛选通孔的表面设置为光滑表面，自筛选板的顶部向底部间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加，所述筛选通孔垂直于筛选板设置；

所述筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔，所述上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔由上至下依次同轴相连接设置，所述上方圆孔的直径大于下方圆孔的直径，且上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等，所述下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等，该筛选通孔自筛选板的上表面延伸至筛选板的下表面；每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置；

所述筛选通孔排下方的底座上沿水平方向间隔设置多个收集槽，尺寸相同的筛选通孔的下方设置同一收集槽，该收集槽与底座可拆卸连接设置；所述收集槽外侧的底座上间隔设置多个连接弹簧，该连接弹簧的顶部与筛选板的下底面固装在一起，该连接弹簧的底部与底座的上表面固装在一起，该连接弹簧沿竖直方向设置；

所述筛选板、筛选挡板上设置振动电机，该振动电机能够带动筛选板、筛选挡板振动，从而能够振动运输筛选挡板上的待筛分的螺丝。

而且，所述振动电机为小型振动电机。

而且，所述收集槽的底部设置一沿纵向设置的卡合槽，所述底座上沿水平方向间隔设置多个沿纵向设置的卡合棱，所述卡合槽与卡合棱相匹配设置，一一对相对应的卡合槽与卡合棱能够卡合安装在一起，所述收集槽能够通过卡合槽、卡合棱与底座卡合安装在一起。

本发明取得的优点和积极效果是：

1、本装置包括底座、连接弹簧、收集槽、筛选板、筛选挡板、筛选通孔和振动电机，在使用时，将待筛分的多个不同尺寸的螺丝倾倒于筛选板的顶部，然后用手将螺丝均平铺于筛选板上，避免螺丝立于筛选板上，然后打开振动电机，将振动电机设置为合适的振动幅度，使得螺丝能够缓慢向筛选板的底部移动，进而在通过筛选通孔时进行筛分；待筛分的多个不同尺寸的螺丝在经过筛选通孔时，由于每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置，上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等，下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等，因此螺丝先进入能够容纳其大小的上方圆孔后，再滑入圆锥孔内，然后再进入下方圆孔，从而滑出筛选通孔并落入其下方设置的收集槽内，未经过筛分的螺丝继续在振动电机的振动下向下运输，在经过与其相匹配设置的筛选通孔时，便从筛选通孔落入其下方的收集槽内，直至筛选结束，这样便可对不同大小的螺丝进行初步筛分，为了保证筛分的结果的准确性，收集槽中的螺丝可以再一步进行筛分或人工拣选；自筛选板的顶部向底部间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加，因此该装置依次按照尺寸由小到大的顺序将螺丝筛分出来；

该装置能够对大量的待筛分的螺丝进行初步筛分，大大地降低了工人的劳动强度，省时省力，提高了工人的工作效率，给生产带来了便利；

另外，该装置的筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔，上方圆孔能够保证与其尺寸匹配的螺丝能够进入，圆锥孔的设置，具有导向作用，下方圆孔的设置，保证与螺帽的尺寸匹配的螺丝才能通过，进一步保证了筛分的准确性，而且该筛选通孔结构简单，制作容易，提高了加工效率。

2、本装置的收集槽能够通过卡合槽、卡合棱与底座卡合安装在一起，收集槽与底座卡合安装在一起，避免了振动电机在振动时导致收集槽滑出底座，保证了收料的正常工作，另外，当收集槽中的物料收集满时，即可进行更换收集槽，安装及拆卸便捷，给使用带来了便利。

附图说明

图1为本发明的结构连接主视图；

图2为图1中筛选板、筛选挡板、筛选通孔和振动电机的a向结构连接示意图；

图3为图1中筛选通孔的结构连接放大示意图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明未具体详细描述的结构，均可以理解为本领域的常规结构。

一种美容仪器生产用螺丝初筛装置，如图1和图2所示，所述装置包括底座4、连接弹簧6、收集槽5、筛选板2、筛选挡板1、筛选通孔9和振动电机3，所述底座沿水平方向设置，该底座的上方间隔设置筛选板，该筛选板沿水平方向倾斜设置，该筛选板的边缘外侧的上表面上垂直固装筛选挡板，该筛选挡板与筛选板的上表面能够形成一个空腔10，该空腔内能够盛装待筛分的螺丝；

所述筛选板上沿水平方向间隔制出多排筛选通孔排(图中未标号)，该筛选通孔排沿纵向设置，该筛选通孔排包括多个沿纵向间隔设置的筛选通孔，该筛选通孔的表面设置为光滑表面，自筛选板的顶部向底部间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加，所述筛选通孔垂直于筛选板设置；

如图3所示，所述筛选通孔包括上方圆孔91、圆锥孔92和下方圆孔93，所述上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔由上至下依次同轴相连接设置，所述上方圆孔的直径大于下方圆孔的直径，且上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等，所述下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等，该筛选通孔自筛选板的上表面延伸至筛选板的下表面；每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置；

所述筛选通孔排下方的底座上沿水平方向间隔设置多个收集槽，尺寸相同的筛选通孔的下方设置同一收集槽，该收集槽与底座可拆卸连接设置；所述收集槽外侧的底座上间隔设置多个连接弹簧，该连接弹簧的顶部与筛选板的下底面固装在一起，该连接弹簧的底部与底座的上表面固装在一起，该连接弹簧沿竖直方向设置；

所述筛选板、筛选挡板上设置振动电机，该振动电机能够带动筛选板、筛选挡板振动，从而能够振动运输筛选挡板上的待筛分的螺丝。

本装置包括底座、连接弹簧、收集槽、筛选板、筛选挡板、筛选通孔和振动电机，在使用时，将待筛分的多个不同尺寸的螺丝倾倒于筛选板的顶部，然后用手将螺丝均平铺于筛选板上，避免螺丝立于筛选板上，然后打开振动电机，将振动电机设置为合适的振动幅度，使得螺丝能够缓慢向筛选板的底部移动，进而在通过筛选通孔时进行筛分；待筛分的多个不同尺寸的螺丝在经过筛选通孔时，由于每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置，上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等，下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等，因此螺丝先进入能够容纳其大小的上方圆孔后，再滑入圆锥孔内，然后再进入下方圆孔，从而滑出筛选通孔并落入其下方设置的收集槽内，未经过筛分的螺丝继续在振动电机的振动下向下运输，在经过与其相匹配设置的筛选通孔时，便从筛选通孔落入其下方的收集槽内，直至筛选结束，这样便可对不同大小的螺丝进行初步筛分，为了保证筛分的结果的准确性，收集槽中的螺丝可以再一步进行筛分或人工拣选；自筛选板的顶部向底部间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加，因此该装置依次按照尺寸由小到大的顺序将螺丝筛分出来；

该装置能够对大量的待筛分的螺丝进行初步筛分，大大地降低了工人的劳动强度，省时省力，提高了工人的工作效率，给生产带来了便利；

另外，该装置的筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔，上方圆孔能够保证与其尺寸匹配的螺丝能够进入，圆锥孔的设置，具有导向作用，下方圆孔的设置，保证与螺帽的尺寸匹配的螺丝才能通过，进一步保证了筛分的准确性，而且该筛选通孔结构简单，制作容易，提高了加工效率。

在本实施例中，所述振动电机为小型振动电机。

在本实施例中，所述收集槽的底部设置一沿纵向设置的卡合槽7，所述底座上沿水平方向间隔设置多个沿纵向设置的卡合棱8，所述卡合槽与卡合棱相匹配设置，一一对相对应的卡合槽与卡合棱能够卡合安装在一起，所述收集槽能够通过卡合槽、卡合棱与底座卡合安装在一起。本装置的收集槽能够通过卡合槽、卡合棱与底座卡合安装在一起，收集槽与底座卡合安装在一起，避免了振动电机在振动时导致收集槽滑出底座，保证了收料的正常工作，另外，当收集槽中的物料收集满时，即可进行更换收集槽，安装及拆卸便捷，给使用带来了便利。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。