本发明涉及净选技术领域,更具体地说,特别涉及一种根类中药材净选方法及装置。
背景技术:
中药材的净选是炮制的基础,传统的净制主要是人工完成,人为主观判断起着决定作用,往往导致产品质量不稳定,净制效果不佳等现象。
为此,有必要设计一种根类中药材净选方法及装置。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种根类中药材净选方法及装置,以克服现有技术所存在的问题。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种根类中药材净选方法,包括以下步骤:
s1、将根类中药材进行振动筛选;
s2、将筛选后的根类中药材置入风选机中进行风选;
s3、将风选后的根类中药进行第一次色选;
s4、将第一次色选后的根类中药进行清洗、沥水和干燥;
s5、将干燥后的根类中药进行第二次色选,形成合格产品。
进一步地,步骤s1中振动筛选的目数为5目。
进一步地,步骤s3中采用多层色选机进行第一次色选。
进一步地,步骤s5中采用单层色选机进行第二次色选。
本发明还提供一种实现上述的根类中药材净选方法的装置,包括振动筛、风选机、多层色选机、清洗机和单层色选机,所述振动筛通过第一上料装置与风选机连接,所述风选机通过第二上料装置与多层色选机连接,所述多层色选机通过第三上料装置与清洗机连接,所述清洗机与单层色选机连接。
进一步地,所述振动筛的入料口还设有匀料上料机。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明可完全实现自动化根类中药材的净选,可使产品质量稳定,净制效果优良。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明根类中药材净选方法的流程图。
图2是本发明根类中药材净选装置的结构示意图。
附图标记说明:1振动筛;2风选机;3多层色选机;4清洗机;5单层色选机;6第一上料装置;7第二上料装置;8第三上料装置;9匀料上料机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
结合图1所示,本发明提供一种根类中药材净选方法,包括以下步骤:
第一步、将根类中药材进行振动筛选,振动筛选的目数优选为5目,主要是除去泥沙、灰屑等杂志。
第二步、将筛选后的根类中药材置入风选机中进行风选,进一步除去细小灰尘、碎屑。
第三步、将风选后的根类中药进行第一次色选,主要是去除物料中的异色成分,该步骤中采用多层色选机进行第一次色选。
第四步、将第一次色选后的根类中药进行清洗、沥水和干燥;
第五步、将干燥后的根类中药进行第二次色选,该步骤中采用单层色选机进行第二次色选,最后形成合格产品。
结合图2所示,本发明还提供一种实现上述的根类中药材净选方法的装置,包括振动筛1、风选机2、多层色选机3、清洗机4和单层色选机5,所述振动筛1通过第一上料装置6与风选机2连接,所述风选机2通过第二上料装置7与多层色选机3连接,所述多层色选机3通过第三上料装置8与清洗机4连接,所述清洗机4与单层色选机5连接。
所述的振动筛1的入料口还设有匀料上料机9。
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
本实施例中的根类中药材选用百合,其净选方法如下:
第一步、将根类中药材进行振动筛选,振动筛选的目数为5目,主要是除去泥沙、灰屑等杂志。
第二步、将筛选后的根类中药材置入风选机中进行风选,进一步除去细小灰尘、碎屑。
第三步、将风选后的根类中药进行第一次色选,主要是去除黑色油瓣等杂质。
第四步、将第一次色选后的根类中药进行清洗、沥水和干燥;
第五步、将干燥后的根类中药进行第二次色选,去除褐变严重的残次物料,最后形成合格产品。
实施例二
本实施例中的根类中药材选用太子参,其净选方法如下:
第一步、将根类中药材进行振动筛选,振动筛选的目数优选为5目,主要是除去泥沙、灰屑等杂志。
第二步、将筛选后的根类中药材置入风选机中进行风选,进一步除去细小灰尘、碎屑。
第三步、将风选后的根类中药进行第一次色选,主要是去除黑色油只等杂质。
第四步、将第一次色选后的根类中药进行清洗、沥水和干燥;
第五步、将干燥后的根类中药去须根后进行第二次色选,去除带须根的药材,最后形成合格产品。
本实施例可完全实现自动化根类中药材的净选,可使产品质量稳定,净制效果优良。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。