一种焦炭筛分装置的制作方法

文档序号:15809719发布日期:2018-11-02 22:06阅读:504来源:国知局

本实用新型涉及焦炭筛分技术领域,更具体地说,特别涉及一种焦炭筛分装置。



背景技术:

焦炭不仅是高炉冶炼过程中的发热剂、还原剂,更是整个料柱的骨架,随着煤比不断提高,焦炭负荷亦越来越重,焦炭的骨架作用日益突出和重要;如何改善和提高焦炭的骨架作用,就成了高炉进一步强化冶炼、节焦降耗的瓶颈所在,除了传统提高焦炭的冷、热强度的途径,如何筛净焦炭粉末亦是非常重要的途径之一。

当前,大部分企业高炉全部使用外购焦,焦炭在运输过程中倒运次数多,粉末随之大幅度上升,进厂含粉率(<25mm)都在10~15%,原来只有高炉槽下一道筛分,无法筛净粉末,确保净焦入炉;另外随着炼钢废钢比例提高,需要加入一部分焦丁,而从高炉槽下转运焦丁到炼钢,浪费大量的人力物力。在这两个基础上,需要提出一种焦炭筛分装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种焦炭筛分装置,以克服现有技术中所存在的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种焦炭筛分装置,包括第一皮带输送机构、第一振动筛、第二皮带输送机构、焦末皮带输送机构、第二振动筛、焦丁皮带输送机构和焦粉皮带输送机构,所述第一皮带输送机构设于第一振动筛的上方入料口,所述第二皮带输送机构设于第一振动筛的第一出料口,所述焦末皮带输送机构的一端设于第一振动筛的第二出料口,所述焦末皮带输送机构的另一端设于第二振动筛的上方入料口,所述焦粉皮带输送机构设于第二振动筛的第一出料口,所述焦丁皮带输送机构设于第二振动筛的第二出料口;所述第一振动筛为规格为20mm的棒条振动筛,所述第二振动筛为规格为10mm的棒条振动筛。

进一步地,所述第一振动筛和第二振动筛的结构一致,均包括固定底板、筛箱、棒条网、振动电机、固定座、第一弹簧装置和第二弹簧装置,所述固定底板的后端设有固定座,所述筛箱的前端通过第二弹簧装置安装于固定底板上,所述筛箱的后端通过第一弹簧装置安装于固定座上,所述振动电机设于筛箱上,所述筛箱内设有多组倾斜的棒条网,所述筛箱的上端设有上方入料口,筛箱的下方设有第一出料口和第二出料口。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过两道筛选,提高焦炭筛分的效率,实现筛净粉末,确保净焦入炉,降低人力,节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型焦炭筛分装置的结构示意图。

图2是本实用新型焦炭筛分装置中第一振动筛或第二振动筛的结构示意图。

附图标记说明:1、第一皮带输送机构,2、第一振动筛,3、第二皮带输送机构,4、焦末皮带输送机构,5、第二振动筛,6、焦丁皮带输送机构,7、焦粉皮带输送机构,8、固定底板,9、筛箱,10、棒条网,11、振动电机,12、固定座,13、第一弹簧装置,14、第二弹簧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示,本实用新型提供一种焦炭筛分装置,包括第一皮带输送机构1、第一振动筛2、第二皮带输送机构3、焦末皮带输送机构4、第二振动筛5、焦丁皮带输送机构6和焦粉皮带输送机构7,所述第一皮带输送机构1设于第一振动筛2的上方入料口,所述第二皮带输送机构3设于第一振动筛2的第一出料口,所述焦末皮带输送机构4的一端设于第一振动筛2的第二出料口,所述焦末皮带输送机构4的另一端设于第二振动筛5的上方入料口,所述焦粉皮带输送机构7设于第二振动筛5的第一出料口,所述焦丁皮带输送机构6设于第二振动筛5的第二出料口;所述第一振动筛2为规格为20mm的棒条振动筛,所述第二振动筛5为规格为10mm的棒条振动筛。

参阅图2所示,所述第一振动筛2和第二振动筛5的结构一致,均包括固定底板8、筛箱9、棒条网10、振动电机11、固定座12、第一弹簧装置13和第二弹簧装置14,所述固定底板8的后端设有固定座12,所述筛箱9的前端通过第二弹簧装置14安装于固定底板8上,所述筛箱9的后端通过第一弹簧装置13安装于固定座12上,所述振动电机11设于筛箱9上,所述筛箱9内设有多组倾斜的棒条网10,所述筛箱9的上端设有上方入料口,筛箱9的下方设有第一出料口和第二出料口。

本实用新型的工作原理为:到厂的焦炭在料场卸入地仓,经由第一皮带输送机构1倒运到第二皮带输送机构3,利用两者之间的高度差,增加一套规格为20mm的棒条振动筛,筛除焦炭中20mm以下的焦末,焦末通过焦末皮带输送机构4运送到规格为10mm的振动筛,通过筛分后分离为10~20mm的焦丁,和10mm以下的焦粉,焦炭则通过第二皮带输送机构3和堆取料机进到焦炭堆场;焦丁主要供炼钢使用,焦粉责供烧结使用;在料场筛分一次后的焦炭,大大减轻了槽下的筛分压力,焦炭也筛分的更为干净,确保了精料入炉,有利于高炉强化冶炼和节焦降耗,焦丁、焦粉集中堆放,也有利于燃料管理和降低运输费用。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

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