本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑用筛沙装置。
背景技术：
沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，而沙子中存在多种杂质(如碎石、垃圾等)因此在使用之前需要对沙子进行筛沙作业。而目前大多数建筑工地中还是以人工筛沙的方式，导致建筑工人的劳动强度高，且筛沙的效率低和效果差，影响施工进度和质量。此外，现有技术中虽然存在部分筛沙装置，但筛选后的沙子直接落到筛沙装置的下方，在接料车接料时需要将接料车移动至筛沙框正下方，由于筛沙框正下方操作空间较小，不利于操作。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种建筑用筛沙装置，以可对沙子进行过滤，并具有较好的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种建筑用筛沙装置，包括支架，以及经由导向杆而滑动设于所述支架上并具有筛沙腔的筛沙框，于所述筛沙框的顶部和底部分别形成有所述筛沙腔的进料口和出料口，于所述进料口和出料口之间的筛沙腔内设置有过滤网，所述过滤网与所述出料口间隔设置；还包括设于所述支架和所述储沙框之间以驱使所述储沙框水平往复滑动的驱动机构，于所述出料口处设置有导料板，并在外力的驱使下，所述导料板因具有相对所述筛沙框的转动而构成对所述出料口的封挡或打开。
进一步的，所述驱动机构包括固定于所述支架上的旋转电机，一端固连于所述筛沙框上的传动杆，以及固定套装于所述旋转电机动力输出轴上的驱动轮，于所述驱动轮外周面上形成有曲线状的并首尾相连的驱动槽，所述传动杆的另一端内伸于所述驱动槽内。
进一步的，所述导料板一端转动设于所述筛沙框底部，相对于所述导料板的连接端、在靠近所述导料板另一端的下方设置有电动推杆，因所述电动推杆的伸缩，所述导料板构成对所述出料口的封挡或打开。
进一步的，所述过滤网包括滤网，以及环所述滤网设置并构成与所述筛沙腔内壁固连的安装架。
进一步的，于所述过滤网上设置震动器。
进一步的，所述过滤网经由柔性连接件而悬置于所述筛沙腔内，并于所述筛沙腔内壁上贴设有橡胶垫。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的建筑用筛沙装置，通过将筛沙框导向滑动设于支架上，并通过驱动机构驱动筛沙框往复滑动，以使得沙子在过滤网上晃动而实现过滤，而在出料口设置导料板进而可将过滤后的沙子导流至筛沙框的一侧，从而可在筛沙过程中将接料小车直接放置于导料板的出料口处，而将导料板转动设置并可对出料口进行封挡或打开，进而可当接料小车出现时间间隔时可将导料板对出料口进行封挡，以使得经由过滤网过滤后的沙子落在导料板上进行临时存储，且由于过滤网与出料口间隔设置，导料板上存储的沙子也不会对过滤网形成堵塞而影响过滤网下料。
(2)驱动机构采用旋转电机和驱动轮上的驱动槽驱动筛沙框水平往复移动，结构简单可靠，实用性较强。
(3)将导料板一端转动，并通过电动推杆驱动导料板开合，驱动形式简单可靠。
(4)过滤网采用滤网和安装架，可便于滤网与筛沙框安装。
(5)在过滤网上设置震动器可提高过滤效果。
(6)滤网经由柔性连接件而悬置设置，进而可提高过滤网的晃动的不规则性，进一步提高过滤效果，且柔性连接绳也可对震动器的震动进行部分过滤，而在筛沙腔内壁上设置橡胶垫可缓冲过滤网对筛沙框的碰撞。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的建筑用筛沙装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的建筑用筛沙装置另一视角下的结构示意图；
图3为图2主视图；
图4为本实用新型实施例所述的筛沙框与过滤网的装配结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的筛沙框与过滤网另一种装配结构示意图；
附图标记说明：
1-支架，101-立柱，2-导向杆，3-筛沙框，4-进料口，5-出料口，6-连接板，7-导向套，8-旋转电机，9-传动杆，10-驱动轮，11-驱动槽，12-安装座，13-连接杆，14-过滤网，1401-滤网，1402-安装架，15-凸台，16-柔性连接件，17-导料板，18-枢接轴，19-连接板，20-电动推杆，21-翻板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种建筑用筛沙装置，如图1至图3所示，其包括支架1，以及经由导向杆2而滑动设于支架1上并具有筛沙腔的筛沙框3，于所述筛沙框3的顶部和底部分别形成有筛沙腔301的进料口4和出料口5。本实施例中支架1为设于导向杆2两端处的两个，并分别包括两个并排设置的立柱101，为了保证两个支架1的稳定性，同时也为便于下文所述的电动推杆的布置，本实施例中在各立柱101的底部处固连有连接板6，同时为了便于支架1的移动，本实施例中可在各立柱101的底部设置图中未示出的万向轮，从而可便于移动整个装置。
为了使得导向杆2与支架1形成导向滑动，本实施例中在各立柱101的顶端固连有导向套7，该导向套7均为水平布置，且该导向套7的内径与导向杆2的外径相适配设置，而本实施例中导向杆2为分别设于筛沙框3两相对端处的两组，各组的导向杆2分别与相对应的导向套7滑动穿设于与其相对应的导向套7上，从而形成导向滑动。为了驱使筛沙框3水平往复滑动，本建筑用筛沙装置还包括设于支架1和储沙框3之间的驱动机构。
本实施例中驱动机构包括固定于支架1上的旋转电机8，一端固连于筛沙框3上的传动杆9，以及固定套装于旋转电机8动力输出轴上的驱动轮10，并在驱动轮10外周面上形成有曲线状的并首尾相连的驱动槽11，前述的传动杆9的另一端内伸于驱动槽11内。具体结构上，其中为了便于旋转电机8的布置，本实施例中在其中一个支架1的两个立柱101之间固连有安装座12，而传动杆9整体为L型结构，为了便于传动杆9内伸于驱动槽11内，本实施例中在传动杆9的底端固连有直径与驱动槽11的宽度相适配设置的连接杆13，该连接杆13可与传动杆9底端面螺纹连接，从而在装配时可通过旋转连接杆13而将连接杆13内伸于驱动槽11内，当然，本实施例中也可不必设置连接杆13，而直接将传动杆9的底端较细设置而与驱动槽11宽度相适配设置即可，由于传动杆9的顶端与筛沙框3固连，因此传动杆9和连接杆13即跟随导向杆2作水平直线运动。
本实施例中驱动轮10为与旋转电机8的动力输出轴共中心线设置的圆柱体，即本实施例中驱动轮10和驱动槽11组合为圆柱凸轮结构，当驱动轮10由旋转电机8驱动而转动时，驱动槽11的两相对端面即驱使连接杆13作往复直线运动，从而带动筛沙框3做往复滑动。当然，本实施例中驱动机构也可为固连于安装座12上并输出往复直线动力的气缸，并将气缸的动力输出轴与上述的连接杆13固连即可。
由图2结合图4所示，本实施例中在进料口4和出料口5之间的筛沙腔内设置有过滤网14，且沿高度方向、该过滤网14与出料口5和进料口4均间隔设置。具体结构上，该过滤网14包括滤网1401，以及环滤网1401设置并构成与筛沙腔内壁固连的安装架1402，为了便于过滤网14装配至筛沙腔内，本实施例中环筛沙腔内壁形成有多个供安装架1402搭接的凸台15，通过设置凸台15供过滤网14搭接，进而当过滤网14上的杂质较多时可将过滤网14取出，以便于清除杂质，当然，本实施例中也可将筛沙框3的一侧壁通过合页设置为可开合结构，当杂质较多时可将该侧壁打开，将过滤网14上的杂质扫落即可。同时，为了增加过滤效率，本实施例中还可在过滤网14上设置图中未示出的震动器。
此外，如图5所示，本实施例中过滤网14还可经由柔性连接件16而悬置于筛沙腔内，并使得过滤网14的截面尺寸小于筛沙腔的截面尺寸，以使得筛沙框3在晃动时过滤网14可进一步形成摆动，提高过滤效果，当然，此时则不必再设置上述的凸台15，同时设置柔性连接件16也可对震动器产生的震动进行过滤，防止震动能量传递到筛沙框3上，且为了减少过滤网14对筛沙腔内壁的碰撞，本实施例中在筛沙腔内壁上贴设有图中未示出的橡胶垫。本实施例中柔性连接件16可为钢丝绳或者尼龙绳，其底端固连于安装架1402上，而顶端则固连于筛沙框3的顶端上。
如图1至图3所示，本实施例中出料口5处设置有导料板17，并在外力的驱使下，该导料板17因具有相对筛沙框3的转动而构成对出料口5的封挡或打开。具体结构上，导料板17一端经由枢接轴18转动设于筛沙框3底部，为了便于枢接轴18的布置，本实施例中在筛沙框3的底部设置两个相对布置的连接板19，枢接轴18则转动的设于两个连接板19之间，而导料板17的一端则固连于枢接轴18上。为了便于驱使导料板17转动而形成对出料口5的开合，本实施例中相对于导料板17的连接端、在靠近导料板17另一端的下方设置有电动推杆20，该电动推杆20的动力输出轴与导料板17底部抵接配合，从而可因电动推杆20的伸缩以使得导料板17形成以枢接轴18为轴线的摆动，以使得导料板17构成对出料口5的封挡或打开。此外，为了沙子在滑落过程中沿导料板17向两侧滑落，本实施例中在导料板17两相对边缘形成有翻板21。当然，本实施例中也可不必设置电动推杆20，而可在导料板17和筛沙框3之间设置挂绳，以通过施工人员将导料板17挂起即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。