一种新型的小麦选种装置的制作方法

本实用新型涉及一种选种装置，特别涉及一种新型的小麦选种装置。

背景技术：

目前，小麦种子的品质直接影响小麦的产量，所以小麦选种尤为重要，根据当地自然和栽培条件选用品种，做到良种对路，良法配套,良种良法一齐推，根据生产条件和水平选用品种，选用良种，首先要考虑丰产性，而小麦良种的丰产性与栽培条件密切相关，因此选用品种时首先要考虑本地的生产条件和生产水平，在水肥条件好、生产水平高的地区，应选用耐肥抗倒、增产潜力大的高产品种，在大面积中产区应选用适应性较强、丰产性较好的品种，在肥水条件差的山区、沙碱地应选用耐旱、耐瘠能力强的良种，三是根据耕作制度、作物茬口选用良种，耕作制度的改革往往对小麦品种有新的要求，而目前的小麦选种装置打过结构复杂，筛选效果不够理想，双选装置不便于移动，还可能会对种子造成损坏。因此，我们提出一种新型的小麦选种装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型的小麦选种装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型的小麦选种装置，包括箱体、筛选版A、筛选板B和万向轮，所述箱体内部上方安装有筛选板A，所述箱体内部下方安装有筛选板B，所述箱体底端安装有万向轮，且万向轮的具体数量为四组，所述箱体上端安装有进麦漏斗，所述进麦漏斗底端安装有进麦口，所述进麦口贯穿于箱体上端与进麦漏斗底端相连接，所述筛选板A四角底端均安装有弹簧柱A，所述弹簧柱A底部安装有支撑板A，所述筛选板A右侧底端安装有振动电机A，所述筛选板B左侧底端安装有弹簧柱B，且弹簧柱B的具体数量为两组，所述弹簧柱B底端安装有支撑板B，所述筛选板B下端安装有振动电机B，所述筛选板B右侧底端安装有增高弹簧柱，所述增高弹簧柱底端安装于箱体底部，且增高弹簧柱的具体数量为两组。

进一步的，所述筛选板A上下两侧安装有挡板A，所述筛选板A上设有大孔过滤网，所述筛选板B左侧、上侧和下侧均设有挡板B，所述筛选板B上设有小孔过滤网。

进一步的，所述箱体上方左侧和上方右侧分别设有左杂物口和右杂物口。

进一步的，所述箱体右侧下方安装有出种口，所述箱体左侧下方安装有废谷口，所述箱体底部上端安装有斜板。

进一步的，所述箱体左侧中部安装有第一控制开关，所述第一控制开关下方安装有第二控制开关，所述第二控制开关下方安装有电源线。

进一步的，所述电源线通过两组支线分别与第一控制开关和第二控制开关电性连接，所述第一控制开关和第二控制开关分别与振动电机A和振动电机B电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型新型的小麦选种装置，通过筛选板A和筛选板B底端分别安装的振动电机A和振动电机B使筛选板A和筛选板B进行振动来对小麦进行筛选分离工作，从而使筛选速度快，筛选效率高，避免筛选过程中造成小麦的损坏，较为实用，适合广泛推广与使用。

2.本实用新型新型的小麦选种装置，通过筛选板A和筛选板B上分别设有的大孔过滤网和小孔过滤网的振动来进行筛选分离，通过大孔过滤网筛选较大的杂物，通过小孔过滤网可筛选细小杂物和一些瘪去的废麦，大大提高了筛选后麦子的可成活率。

3.本实用新型新型的小麦选种装置，通过箱体底端安装的万向轮还可便于装置的移动，可便于工作人员的工作地点的变换，避免无法移动带来的人员不便。

附图说明

图1为本实用新型新型的小麦选种装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型的小麦选种装置的筛选板A结构示意图；

图3为本实用新型新型的小麦选种装置的筛选板B结构示意图。

图中：1、箱体；2、挡板B；3、出种口；4、增高弹簧柱；5、筛选板B；6、斜板；7、万向轮；8、电源线；9、支撑板B；10、弹簧柱B；11、第二控制开关；12、第一控制开关；13、弹簧柱A；14、左杂物口；15、挡板A；16、进麦漏斗；17、进麦口；18、小孔过滤网；19、右杂物口；20、筛选板A；21、振动电机A；22、振动电机B；23、废谷口；24、支撑板A；25、大孔过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型的小麦选种装置，包括箱体1、筛选版A20、筛选板B5和万向轮7，所述箱体1内部上方安装有筛选板A20，所述箱体1内部下方安装有筛选板B5，所述箱体1底端安装有万向轮7，且万向轮7的具体数量为四组，所述箱体1上端安装有进麦漏斗16，所述进麦漏斗16底端安装有进麦口17，所述进麦口17贯穿于箱体1上端与进麦漏斗16底端相连接，所述筛选板A20四角底端均安装有弹簧柱A13，所述弹簧柱A13底部安装有支撑板A24，所述筛选板A20右侧底端安装有振动电机A21，所述筛选板B5左侧底端安装有弹簧柱B10，且弹簧柱B10的具体数量为两组，所述弹簧柱B10底端安装有支撑板B9，所述筛选板B5下端安装有振动电机B22，所述筛选板B5右侧底端安装有增高弹簧柱4，所述增高弹簧柱4底端安装于箱体1底部，且增高弹簧柱4的具体数量为两组。

其中，所述筛选板A20上下两侧安装有挡板A15，所述筛选板A20上设有大孔过滤网25，所述筛选板B5左侧、上侧和下侧均设有挡板B2，所述筛选板B5上设有小孔过滤网18。

其中，所述箱体1上方左侧和上方右侧分别设有左杂物口14和右杂物口19。

其中，所述箱体1右侧下方安装有出种口3，所述箱体1左侧下方安装有废谷口23，所述箱体1底部上端安装有斜板6。

其中，所述箱体1左侧中部安装有第一控制开关12，所述第一控制开关12下方安装有第二控制开关11，所述第二控制开关11下方安装有电源线8。

其中，所述电源线8通过两组支线分别与第一控制开关12和第二控制开关11电性连接，所述第一控制开关12和第二控制开关11分别与振动电机A21和振动电机B22电性连接。

工作原理：使用时，通过箱体1底端安装的万向轮7将装置移动到合适位置，通过安装在第二控制开关11下方的电源线8将装置通电，通过进麦口17上端安装的进麦漏斗16将小麦放入装置内，通过打开第一控制开关12使振动电机A21工作，通过振动电机A21使筛选板A20振动，通过支撑板A24上端安装的弹簧柱A13使筛选板A20有振动的空间，通过筛选板A20上下两侧均设有的挡板A15防止小麦漏筛，通过筛选板A20上设有的大孔过滤网25可将小麦里较大的杂物进行筛选，小麦可从大孔过滤网25落下，而筛选出的较大杂物可分别通过箱体1左侧上方安装左杂物口14和箱体1右侧上方安装的右杂物口19排出，落下的小麦会落入置筛选板B5上，通过打开第二控制开关11打开振动电机B22，通过振动电机B22使筛选板B5在左侧底端安装的弹簧柱B10和右侧底端安装的增高弹簧柱4上进行振动，弹簧柱B10通过支撑板B9进行支撑，通过筛选板B5左侧、上侧和下侧均设有挡板B2可避免小麦漏筛，通过筛选板B5上设有的小孔过滤网18可使小麦内掺杂的细小杂质或已经瘪掉的小麦种子落入下方箱体1底部上端安装的斜板6上，通过废谷口23将筛选出的杂物排出，没有落下的完好小麦通过筛选板B5的斜面设计落入出种口3，通过出种口3将筛选后的小麦种子排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。