一种用于制作水雾化铁粉的分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种用于制作水雾化铁粉的分离装置。

背景技术：

低碳钢液水雾化法低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800-1000℃下以分解氨气予以还原退火处理即得纯度高的水雾化铁粉。水雾化铁粉分离装置是将铁粉进行过滤，提高铁粉纯度，便于使用，但是现有的分离装置分离效率低，因此设计一种用于制作水雾化铁粉的分离装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作水雾化铁粉的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作水雾化铁粉的分离装置，包括存料箱、通孔、气缸、机架、筛网筛、控制面板、挡板、螺纹杆、电机、伸缩杆、弹簧、活塞杆、振动电机、箱门、滑轨、收集槽、滑块、漏斗、推板和电动推杆，所述机架的底部内壁通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨与滑块配合使用，所述滑块的顶部通过螺栓连接有收集槽，所述机架的内壁一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧通过螺栓连接有推板，所述机架的一侧通过铰链连接有箱门，所述机架的一侧通过螺栓连接有控制面板，所述控制面板的一侧通过螺栓连接有气缸，所述机架的一侧通过活塞杆与一挡板连接，所述机架的另一侧通过伸缩杆与另一挡板连接，所述伸缩杆的外部通过螺栓连接有弹簧，且两挡板之间通过筛网筛连接，所述筛网筛的底部通过一端通过螺栓连接有振动电机，所述筛网筛的底部两端通过螺栓连接有漏斗，所述筛网筛的一侧通过螺栓连接有存料箱，所述存料箱的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的一侧通过转轴与螺纹杆连接，所述螺纹杆与存料箱的内壁一侧通过轴承连接，所述存料箱的一侧均匀开设有通孔，所述控制面板电性连接电动推杆、振动电机和电机。

进一步的，所述伸缩杆与挡板通过螺栓连接。

进一步的，所述活塞杆与挡板通过螺栓连接。

进一步的，所述筛网筛与挡板通过螺栓连接。

进一步的，所述收集槽位于漏斗的下方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该分离装置，将铁粉放在存料箱中，通过操控控制面板控制电机工作，电机通过转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆将铁粉搅拌粉碎，便于分离，铁粉通过通孔排到筛网筛上，振动电机工作，带动筛网筛振动，气缸工作，控制活塞杆伸缩，活塞杆带动筛网筛左右移动，筛网筛带动伸缩杆和弹簧伸缩，弹簧与伸缩杆共同作用，具有缓冲作用，便于保证筛网筛晃动的稳定性，在晃动和振动的作用下，加快筛网筛将铁粉进行过滤，提高工作效率；过滤后的铁粉通过漏斗流入到收集槽中，将其收集，当收集槽装满时，通过操控控制面板控制电动推杆工作，电动推杆伸长，带动推板推动收集槽滑动，打开箱门排出铁粉，便于将铁粉收集，操作简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3是本实用新型的整体内部结构示意图；

图中：1-存料箱；2-通孔；3-气缸；4-机架；5-筛网筛；6-控制面板；7-挡板；8-螺纹杆；9-电机；10-伸缩杆；11-弹簧；12-活塞杆；13-振动电机；14-箱门；15-滑轨；16-收集槽；17-滑块；18-漏斗；19-推板；20-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作水雾化铁粉的分离装置，包括存料箱1、通孔2、气缸3、机架4、筛网筛5、控制面板6、挡板7、螺纹杆8、电机9、伸缩杆10、弹簧11、活塞杆12、振动电机13、箱门14、滑轨15、收集槽16、滑块17、漏斗18、推板19和电动推杆20，机架4的底部内壁通过螺栓连接有滑轨15，滑轨15与滑块17配合使用，滑块17的顶部通过螺栓连接有收集槽16，机架4的内壁一侧通过螺栓连接有电动推杆20，电动推杆20的一侧通过螺栓连接有推板19，机架4的一侧通过铰链连接有箱门14，机架4的一侧通过螺栓连接有控制面板6，控制面板6的一侧通过螺栓连接有气缸3，机架4的一侧通过活塞杆12与一挡板7连接，机架4的另一侧通过伸缩杆10与另一挡板7连接，伸缩杆10的外部通过螺栓连接有弹簧11，且两挡板7之间通过筛网筛5连接，筛网筛5的底部通过一端通过螺栓连接有振动电机13，筛网筛5的底部两端通过螺栓连接有漏斗18，筛网筛5的一侧通过螺栓连接有存料箱1，存料箱1的一侧通过螺栓固定有电机9，电机9的一侧通过转轴与螺纹杆8连接，螺纹杆8与存料箱1的内壁一侧通过轴承连接，存料箱1的一侧均匀开设有通孔2，控制面板6电性连接电动推杆20、振动电机13和电机9。

进一步的，伸缩杆10与挡板7通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，活塞杆12与挡板7通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，筛网筛5与挡板7通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，收集槽16位于漏斗18的下方，便于收集物料。

工作原理：将铁粉放在存料箱1中，通过操控控制面板6控制电机9工作，电机9通过转轴带动螺纹杆8转动，螺纹杆8将铁粉搅拌粉碎，便于分离，铁粉通过通孔2排到筛网筛5上，振动电机13工作，带动筛网筛5振动，气缸3工作，控制活塞杆12伸缩，活塞杆12带动筛网筛5左右移动，筛网筛5带动伸缩杆10和弹簧11伸缩，弹簧11与伸缩杆10共同作用，具有缓冲作用，便于保证筛网筛5晃动的稳定性，在晃动和振动的作用下，加快筛网筛5将铁粉进行过滤，提高工作效率；过滤后的铁粉通过漏斗18流入到收集槽16中，将其收集，当收集槽16装满时，通过操控控制面板6控制电动推杆20工作，电动推杆20伸长，带动推板19推动收集槽16滑动，打开箱门14排出铁粉，便于将铁粉收集，操作简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。