一种两段式高压静电油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及净化设备领域，特别涉及一种两段式高压静电油烟净化器。

背景技术：

长期以来，我国饮食业众多餐馆、饭店产生的油烟都是无组织或无净化排放到室外。油烟所含的大量碳氢化合物排放到大气中极易与其他尘埃混合形成可吸入颗粒物，破坏大气质量状况。饮食业油烟是大气中挥发性有机物(VOCS)和PM10(颗粒小于10μm的可吸入颗粒物)的主要来源之一，在致肺癌因素中，烹调油烟是仅次于“深度吸烟”烟雾到达呼吸道深部的危险因素。

油烟的强渗透性及黏性对周围环境的影响很大，据研究表明：饮食业油烟是都市中仅次于汽车尾气大气污染源。近年来，饮食业油烟污染扰民问题，已成为城市居民环保投诉的热点之一。开展城市饮食业油烟净化，是对城市的环境保护、减少城市的空气污染、保护居民的健康。对于油烟净化器，我国出台了相关的标准《饮食业油烟排放标准》。但是，现有技术中的油烟净化器，通常提交较大，安装不便，难以广泛实施。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种两段式高压静电油烟净化器，解决现有技术中油烟净化器体积大，安装不便，难以广泛实施的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种两段式高压静电油烟净化器，包括：一中空箱体，所述中空箱体的一端设置有进气口，另一端设置有出气口，在所述中空箱体内设置有电离装置和吸附装置，所述电离装置和所述吸附装置顺序设置，在所述中空箱体的侧面设置有控制箱，在所述控制箱内设置变压器，所述变压器分别与所述电离装置和所述吸附装置电连接。

其中，所述电离装置包括第一阴极架和第一阳极架，在所述第一阴极架上均匀设置有第一阴极板，在所述第一阳极架上均匀设置有第一阳极板，所述第一阴极板和所述第一阳极板平行且交替设置，所述第一阴极板通过所述第一阴极架与所述变压器电连接。

具体的，所述第一阴极板和所述第一阳极板之间的距离为14mm。

具体的，其特征在于：在所述第一阳极板的中心设置有通孔，所述第一阴极架穿过所述通孔且与所述第一阳极板设置一段距离。

其中，所述吸附装置包括第二阴极架和第二阳极架，在所述第二阴极架上均匀设置有第二阴极板，在所述第二阳极架上均匀设置有第二阳极板，所述第二阴极板和所述第二阳极板平行且交替设置，所述第二阴极板通过所述第二阴极架与所述变压器电连接。

具体的，所述第二阴极板和所述第二阳极板之间的距离为7mm。

具体的，在所述第二阳极板的中心设置有通孔，所述第二阴极架穿过所述通孔且与所述第一阳极板设置一段距离。

其中，所述变压器的数量为两个，分别连接所述电离装置和所述吸附装置，其中，连接所述电离装置的第一变压器产生的电压为1.2万伏，连接所述吸附装置的第二变压器产生的电压为0.6万伏。

其中，在所述进气口和所述电离装置之间设置有均流板。

采用上述技术方案，通过合理设置电离装置和吸附装置的位置，使得净化器的体积比传统烟气净化器的体积做的更小，并且电离装置和吸附装置都采用模块化安装，可以根据风量及现场安装空间进行组装，安装十分方便。

附图说明

图1为本实用新型两段式高压静电油烟净化器的结构示意图；

图2为本实用新型中阳极板和阴极板的安装示意图。

图中，1-设备箱体，2-电离装置，21-第一阴极架，22-第一阳极架，23-第一阴极板，24-第一阳极板，3-吸附装置，31-第一变压器，32-第二阳极架，33-第二阴极板，34-第二阳极板，4-控制箱，41-第一变压器，42-第二变压器，5-均流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例，一种两段式高压静电油烟净化器，如图1、2所示，包括：中空的设备箱体1，在设备箱体1的一端设置为进气口，另一端设置为出气口，在中空的设备箱体1内由进气口向出气口的方向上顺序设置有电离装置2和吸附装置3，电离装置2包括第一阴极架21和第一阳极架22，第一阴极架21连接外接第一变压器41，第一阴极架21用于挂载第一阴极板23，第一阴极板23通过第一阴极架21固定连接，第一阳极板24通过第一阳极架22固定连接。在第一阳极板23中心设置有圆孔，第一阴极架21贯穿圆孔，使得第一阳极板24、第一阳极架22和第一阴极架21、第一阴极板23不连接，在相邻的第一阴极板23和第一阳极板24之间产生电场。第一阴极架21和第一阳极架22分别连接至设置在设备箱体一侧的控制箱4，在控制箱内设置有第一变压器41，本实施例中第一变压器31产生的电压为1.2万伏。能够使通过电离装置2的油污带电。

吸附装置3和电离装置2相似的，吸附装置3包括第二阴极架31和第二阳极架32，第二阴极架31连接外接第二变压器42，第二阴极架31用于挂载第二阴极板33，第二阴极板33通过第二阴极架31固定连接，第二阳极板34通过第二阳极架32固定连接。在第二阳极板33中心设置有圆孔，第二阴极架31贯穿圆孔，使得第二阳极板34、第二阳极架32和第二阴极架31、第二阴极板33不连接，在相邻的第二阴极板33和第二阳极板34之间产生电场。第二阴极架31和第二阳极架32分别连接至控制箱4内设置的第二变压器42，本实施例中第二变压器42产生的电压为0.6万伏。能够使通过电离装置2的带电油污被吸附。通过紧密设置的极板设置，能够增加吸附效率，使得油污去除更高效。

继续如图1所示，在进气口和电离装置之间设置有均流板5，使得进入净化器的油烟气能够均匀进入电离装置，增加电离装置的电离效率。

采用上述技术方案，通过合理设置电离装置和吸附装置的位置，使得净化器的体积比传统烟气净化器的体积做的更小，并且电离装置和吸附装置都采用模块化安装，可以根据风量及现场安装空间进行组装，安装十分方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。