一种化工物料用粉碎与筛分装置的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工物料用粉碎与筛分装置。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化学工业（chemical industry）、化学工程（chemical engineering）、化学工艺（chemical techno-logy）都简称为化工。化学工业包括石油化工（petrochemicals），农业化工（agrochemicals），化学医药（pharmaceuticals），高分子（polymers），涂料（paints），油脂（oleochemicals）等。

化工与能源的关系非常密切，还表现在化石燃料及其衍生的产品不仅是能源，而且还是化学工业的重要原料。以石油为基础，形成了现代化的强大的石油化学工业，生产出成千上万种石油化工产品。在化工生产中，有些物料既是某种加工过程(如合成气生产)中的燃料，同时又是原料，两者合而为一。所以化工生产既是生产二次能源的部门，本身又往往是耗能的大户。

现有的化工物料在进行粉碎与筛分时均是分开时，其浪费时间，同时在筛分时，不能实现大颗粒物料的快速下料，导致工作效率低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中所提到的在进行粉碎与筛分时均是分开时，其浪费时间，同时在筛分时，不能实现大颗粒物料的快速下料，导致工作效率低的问题；本实用新型的目的在于提供一种化工物料用粉碎与筛分装置。

本实用新型的一种化工物料用粉碎与筛分装置，它包括箱体、进料管、粉碎辊体、缓冲板、筛分网板一、筛分出管、导向板、下料辊、下料叶片、筛分网板二、集料板、出料管、排出阀、支撑脚；箱体底部的内边缘四角处均安装有支撑脚，箱体的左上端安装有进料管，进料管的内部安装有粉碎辊体，粉碎辊体的外侧壁上分别安装有数个粉碎刀片，进料管的右侧安装有倾斜的缓冲板，箱体的内部安装有呈左高右低的筛分网板一，筛分网板一的下侧设置有左低右高的筛分网板二，筛分网板一的右侧与筛分网板二的左侧均设置有出口，出口处安装有筛分出管，筛分出管的底部倾斜的导向板，筛分出管的内部安装有下料辊，下料辊的外侧壁上安装有数个下料叶片，下料叶片的外侧壁上设置有橡胶密封层，箱体的内下端安装有集料板，集料板的中部连接有出料管，出料管上安装有排出阀。

作为优选，所述缓冲板的倾斜的角度为45°，缓冲板为弹性缓冲板。

作为优选，所述集料板的上表面设置有集料槽。

作为优选，所述筛分出管的末端安装有出料闸板。

作为优选，所述筛分网板一、筛分网板二的倾斜角度为15-30°，筛分网板一与筛分网板二倾斜角度相反，筛分网板一的孔径大于筛分网板二的孔径的0.8-2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能实现快速粉碎与筛分，便于快速下料，使用方便，操作简便；

二、筛分的大颗粒能实现带动式下料，能节省时间。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筛分网一的结构示意图。

图中：1-箱体；2-进料管；3-粉碎辊体；4-缓冲板；5-筛分网板一；6-筛分出管；7-导向板；8-下料辊；9-下料叶片；10-筛分网板二；11-集料板；12-出料管；13-排出阀；14-支撑脚。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括箱体1、进料管2、粉碎辊体3、缓冲板4、筛分网板一5、筛分出管6、导向板7、下料辊8、下料叶片9、筛分网板二10、集料板11、出料管12、排出阀13、支撑脚14；箱体1底部的内边缘四角处均安装有支撑脚14，支撑脚14能实现支撑，箱体1的左上端安装有进料管2，进料管2能实现进料，进料管2的内部安装有粉碎辊体3，进料后通过粉碎管体3实现物料的快速粉碎，其粉碎辊体3通过轴承座安装在进料管2上，且通过驱动电机连接实现带动，粉碎辊体3的外侧壁上分别安装有数个粉碎刀片，粉碎辊体3上的粉碎刀片实现物料的快速粉碎，进料管2的右侧安装有倾斜的缓冲板4，缓冲板4能实现进料时的缓冲，能实现物料的缓冲，箱体1的内部安装有呈左高右低的筛分网板一5，筛分网板一5能实现物料的快速筛分，小物料直接落下到筛分网板二10上，大颗粒根据筛分网板一5的倾斜角度向最低点处导向；

筛分网板一5的下侧设置有左低右高的筛分网板二10，筛分网板二10的筛分原理与筛分网板一5相同，筛分网板一5的右侧与筛分网板二10的左侧均设置有出口，出口处安装有筛分出管6，物料在下料叶片处堆积，当需要下料时，将启动与下料辊8连接的电机，下料辊8上的下料叶片实现快速下料，能提供下料的动力，且当物料由下料叶片与筛分网板之间的间隙滑落时，由导向板实现导向，其操作简便，且能实现大颗粒物料的快速排出；

筛分出管6的底部倾斜的导向板7，筛分出管6的内部安装有下料辊8，下料辊8的外侧壁上安装有数个下料叶片9，下料叶片9的外侧壁上设置有橡胶密封层，箱体1的内下端安装有集料板11，集料板11的中部连接有出料管12，出料管12上安装有排出阀13，集料板11能实现快速排料，同时打开排出阀13实现快速下料，能节省时间。

进一步的，所述缓冲板4的倾斜的角度为45°，缓冲板4为弹性缓冲板。

进一步的，所述集料板11的上表面设置有集料槽。

进一步的，所述筛分出管6的末端安装有出料闸板。

进一步的，所述筛分网板一5、筛分网板二10的倾斜角度为15-30°，筛分网板一5与筛分网板二10倾斜角度相反，筛分网板一5的孔径大于筛分网板二10的孔径的0.8-2倍。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管2实现进料，进料后，通过粉碎辊体3实现快速物料的粉碎，且粉碎后，物料在筛分网板一5与筛分网板二10上进行筛分，其筛分的小颗粒在集料板11上堆积，由打开排出阀13实现排出物料，大颗粒堆积在筛分网板的最低处，在需要排出时，将通过下料辊8的转动来实现快速排出，其下料叶片9在不旋转时，能实现与筛分网板的密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。