一种充分清理杂质的药材筛选机的制作方法

本实用新型涉及中药加工设备领域，具体是指一种充分清理杂质的药材筛选机。

背景技术：

中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

天然药材的分布和生产离不开一定的自然条件，各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性，中药由于是在自然界生长的，表面往往会沾满了灰尘和杂质，在中药使用前进行杂质筛选是必不可少的一道工序。

目前现有药材筛选机普遍采用震动式进行筛选，通过震动筛网将药材中的杂质清理出来，药材堆内较轻的杂质不能完全清理出来。因此设计一种充分清理杂质的药材筛选机对本领域技术人员来说很有现实意义。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种充分清理杂质的药材筛选机。本实用新型风力对中药进行筛选，能够清理出药材中较轻和较重的杂质，清理效果好。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架，支架上安装有筛选箱，筛选箱下端连接有沉降管，沉降管内安装有升降台，升降台背向筛选箱的一面连接有连杆，支架底部安装有转轴，转轴上固定有转动凸轮，转动凸轮与连杆底部接触，筛选箱一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

在本实用新型中，向筛选箱添加待筛选的药材，并从进风口端吹入空气，待筛选的药材被高速气流带动至沉降管的上端，密度较大的杂质颗粒在气流中的沉降速度快，处于流动物料层的下部空间，而密度小的药材在气流中的沉降速度慢，处于物料层的上层空间，由于密度的差异性，密度小的药材很难透过密度大的杂质颗粒进入下部空间，最终药材被气流带走从筛选箱的出口输出，密度大的杂质颗粒进入沉降管内，同时在筛选箱的出口端，比药材密度更小的较轻的杂质颗粒被风力吹出更远的距离，药材中较轻的杂质颗粒及较重的杂质颗粒均被分离，同时由于空气流动的稳定性，沉降管内必然带有部分药材，转动凸轮，凸轮推动连杆上下往复运动，推起沉降管内的杂志颗粒及药材，使其重新回到筛选箱中的高速气流内进行二次筛选，避免药材的过度筛选。本实用新型风力对中药进行筛选，能够清理出药材中较轻和较重的杂质，清理效果好。

作为一种优选的方式，升降台中部镂空，镂空处安装有筛网。

作为一种优选的方式，筛选箱进风口出连接有风机。

作为一种优选的方式，筛选箱进风口的一端连接有进料管。

作为一种优选的方式，筛选箱出口处连接有出料管，出料管管身上连接有出料锥斗。

作为一种优选的方式，出料锥斗下方安装有物料收集箱。

作为一种优选的方式，转轴与电机输出轴连接。

作为一种优选的方式，连杆背向升降台的一端连接有接触滚轮，所述滚轮与转动凸轮外缘接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型风力对中药进行筛选，能够清理出药材中较轻和较重的杂质，清理效果好；

(2)本实用新型升降台中部镂空，镂空处安装有筛网，当筛选药材中较重的杂质颗粒进入沉降管内，其通过筛网实现药材与较重杂质颗粒的彻底分离；

(3)本实用新型筛选箱进风口出连接有风机，便于对筛选箱内通入高速用于筛选的气流；

(4)本实用新型筛选箱进风口的一端连接有进料管，便于对筛选箱添加物料进行筛选；

(5)本实用新型筛选箱出口处连接有出料管，出料管管身上连接有出料锥斗，在筛选箱去掉较重的杂质颗粒后，药材进入出料管，比药材密度更小的较轻的杂质颗粒被从风力出料管的管口吹出，药材从出料管管身上连接的出料锥斗出料，实现药材与较轻杂质颗粒的彻底分离；

(6)本实用新型出料锥斗下方安装有物料收集箱，便于筛选完毕后药材的收集；

(7)本实用新型转轴与电机输出轴连接，电机输出轴带动转动进行转动，进而实现电机带动转动凸轮转动，转动凸轮推动连杆上下往复运动，推起沉降管内的杂志颗粒及药材，使其重新回到筛选箱中的高速气流内进行二次筛选，提高装置的机械化程度；

(8)本实用新型连杆背向升降台的一端连接有接触滚轮，所述滚轮与转动凸轮外缘接触，将连杆与转动凸轮间的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低滚轮与转动凸轮间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的局部A放大图。

其中，1支架，2电机，3风机，4进料管，5筛选箱，6升降台，7沉降管，8出料管， 9出料锥斗，10物料收集箱，11转轴，12接触滚轮，13连杆，14转动凸轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

在本实例中，向筛选箱5添加待筛选的药材，并从进风口端吹入空气，待筛选的药材被高速气流带动至沉降管7的上端，密度较大的杂质颗粒在气流中的沉降速度快，处于流动物料层的下部空间，而密度小的药材在气流中的沉降速度慢，处于物料层的上层空间，由于密度的差异性，密度小的药材很难透过密度大的杂质颗粒进入下部空间，最终药材被气流带走从筛选箱5的出口输出，密度大的杂质颗粒进入沉降管7内，同时在筛选箱5的出口端，比药材密度更小的较轻的杂质颗粒被风力吹出更远的距离，药材中较轻的杂质颗粒及较重的杂质颗粒均被分离，同时由于空气流动的稳定性，沉降管7内必然带有部分药材，转动凸轮14转动，转动凸轮14推动连杆13上下往复运动，推起沉降管7内的杂志颗粒及药材，使其重新回到筛选箱5中的高速气流内进行二次筛选，避免药材的过度筛选。本实用新型风力对中药进行筛选，能够清理出药材中较轻和较重的杂质，清理效果好。

实施例2：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

升降台6中部镂空，镂空处安装有筛网，当筛选药材中较重的杂质颗粒进入沉降管7 内，其通过筛网实现药材与较重杂质颗粒的彻底分离。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

筛选箱5进风口出连接有风机3，便于对筛选箱5内通入高速用于筛选的气流。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

筛选箱5进风口的一端连接有进料管4，便于对筛选箱5添加物料进行筛选。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例5：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

筛选箱5出口处连接有出料管8，出料管8管身上连接有出料锥斗9，在筛选箱5去掉较重的杂质颗粒后，药材进入出料管8，比药材密度更小的较轻的杂质颗粒被从风力出出料管8的管口吹出，药材从出出料管8管身上连接的出料锥斗9出料，实现药材与较轻杂质颗粒的彻底分离。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例6：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

出料锥斗9下方安装有物料收集箱10，便于筛选完毕后药材的收集。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例7：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

转轴11与电机2输出轴连接，电机2输出轴带动转动进行转动，进而实现电机2带动转动凸轮14转动，转动凸轮14推动连杆13上下往复运动，推起沉降管7内的杂志颗粒及药材，使其重新回到筛选箱5中的高速气流内进行二次筛选，提高装置的机械化程度。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例8：

参见图1～2，一种充分清理杂质的药材筛选机，包括支架1，支架1上安装有筛选箱5，筛选箱5下端连接有沉降管7，沉降管7内安装有升降台6，升降台6背向筛选箱5的一面连接有连杆13，支架1底部安装有转轴11，转轴11上固定有转动凸轮14，转动凸轮14与连杆13底部接触，筛选箱5一侧设有进风口，另外一侧设有出口。

连杆13背向升降台6的一端连接有接触滚轮12，所述滚轮与转动凸轮14外缘接触，将连杆13与转动凸轮14间的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低滚轮与转动凸轮14间的摩擦力。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。