一种节能用于塑胶粒的振动筛的制作方法

本实用新型涉及振筛机设备领域，更具体地说，尤其涉及一种节能用于塑胶粒的振动筛。

背景技术：

在塑胶的生产行业中，都离不开将生产出来的塑料粒子进行筛选，将其中的塑料长条与混在其中的杂物筛选出来，而现有的振筛机利用电机振动进行筛选，造成长时间使用导致电机损坏和长时间使用发热严重，导致能耗高，电能损耗严重，不利于保护环境，以致造成工作效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种节能用于塑胶粒的振动筛，技术方案如下：

一种节能用于塑胶粒的振动筛，包括机体和筛盘，所述机体内部的一侧设置有振动机构，该振动机构包括有节能电机，所述节能电机的电机轴穿设有偏心轮，该偏心轮的左侧通过传动轴连接有传动轮，所述传动轮的两侧分别通过摇臂连接底盘，该底盘设置于机体的上方，所述底盘的上方设置有筛盘若干层，且顶层的筛盘上方设置有下料仓，所述筛盘的左侧分别连接有分料道，所述底盘两侧分别可拆卸连接有固定杆，该固定杆上方通过连接固定板固定筛盘，且底盘上方右侧设置有弹性装置，使所述筛盘底面相对水平面朝向分料道倾斜，所述底盘的下方一侧连接有振动发电机，该振动发电机通过线管连接有变频器，所述变频器分别连接有外接电源和节能电机，该节能电机连接有控制器，所述控制器设置于机体的一侧，所述外接电源设置于变频器的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，利用节能电机与变频器，节能电机电流小，节约输配电容量，有效延长系统整体运行寿命，且节能电机通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率，节约能源，降低长期运行成本，使用于塑胶粒的振动筛从而达到节能的效果，且底盘的下方一侧连接有振动发电机，能够进一步节约能源，降低企业成本，保护环境。

所述筛盘设置有两层，且分别设置有筛网，所述筛盘根据筛网网口的大小，由大到小自上而下依次分布，所述筛盘的一侧设置有卡扣，并可通过卡扣进行拆卸更换。

采用上述进一步的结构后，筛盘设置有卡扣，可以防止筛盘走位，且筛盘可进行拆卸更换，方便更多塑料粒子的分类，因为筛盘可拆卸，所以可以将筛盘重新排序任意调整成不同网口大小的组合，使本筛选机具有更多功能。

所述筛盘底面相对水平面的倾斜坡度为1°至3°。

所述连摇臂分别固定连接底盘的底部四个端角。

采用上述进一步的结构后，筛盘底面相对水平面设置相应的倾斜坡度能够有效使塑料粒子滑落，摇臂分别连接底盘的底部四个端角能使振动效率更好，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

包括：机体10、筛盘11、振动机构12、节能电机13、偏心轮14、传动轴15、传动轮16、摇臂17、底盘18、控制器19、下料仓20、分料道21、固定杆22、固定板23、弹性装置24、振动发电机25、变频器26、外接电源27、筛网28、卡扣29。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：

一种节能用于塑胶粒的振动筛，包括机体10和筛盘11，机体10内部的一侧设置有振动机构12，该振动机构12包括有节能电机13，节能电机13的电机轴穿设有偏心轮14，该偏心轮14的左侧通过传动轴15连接有传动轮16，传动轮16的两侧分别通过摇臂17连接底盘18，该底盘18设置于机体10的上方，底盘18的上方设置有筛盘11若干层，且顶层的筛盘11上方设置有下料仓20，筛盘11的左侧分别连接有分料道21，底盘18两侧分别连接有固定杆22，该固定杆22上方通过可拆卸连接固定板23固定筛盘11，且底盘18上方右侧设置有弹性装置24，使筛盘11底面相对水平面朝向分料道21倾斜，底盘18的下方一侧连接有振动发电机25，该振动发电机25通过线管连接有变频器26，变频器26分别连接有外接电源27和节能电机13，该节能电机13连接有控制器19，控制器19设置于机体10的一侧。

工作时，首先把塑料粒放置于下料仓20，再利用控制器19控制节能电机13带动偏心轮14，偏心轮14转动带动传动轮16转动和摇臂17摇动，使摇臂17带动整个底盘18和筛盘11振动，塑料粒滑落筛盘11进行筛选，使塑料条在顶层筛盘11滑落分料道21，合格的塑料粒子在中间的筛盘11滑落分料道21，杂物被筛选到底盘18，而振动发电机25通过底盘18的振动进行发电，电量通过变频器26输送到节能电机13，本实用新型结构简单，利用节能电机13与变频器26，节能电机13电流小，节约输配电容量，有效延长系统整体运行寿命，且节能电机13通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率，节约能源，降低长期运行成本，使用于塑胶粒的振动筛从而达到节能的效果，且底盘18的下方一侧连接有振动发电机25，能够进一步节约能源，降低企业成本，保护环境。

筛盘11设置有两层，且分别设置有筛网28，筛盘11根据筛网28网口的大小，由大到小自上而下依次分布，筛盘11的一侧设置有卡扣29，并可通过卡扣29进行拆卸更换，筛盘11设置有卡扣29，可以防止筛盘11走位，且筛盘11可进行拆卸更换，方便更多塑料粒子的分类，因为筛盘11可拆卸，所以可以将筛盘11重新排序任意调整成不同网口大小的组合，使本筛选机具有更多功能。

筛盘11底面相对水平面的倾斜坡度为1°至3°，连摇臂17分别固定连接底盘18的底部四个端角，筛盘11底面相对水平面设置相应的倾斜坡度能够有效使塑料粒子滑落，摇臂17分别连接底盘18的底部四个端角能使振动效率更好，有效提高工作效率。

结合本实用新型实施例中的附图，已对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。