一种自制淘洗转筛的制作方法

本实用新型涉及矿浆除杂技术领域，具体为一种自制淘洗转筛。

背景技术：

在选矿流程中，原矿石中有一些胶质、木质等杂物，磨矿中这些杂物漂浮在矿浆中不容易碎，进入浮选流程它漂浮在泡沫内，容易堵浆管，致使产品质量低，因此如何发明一种可以在浮选前对矿浆进行筛选，除去杂物提高矿浆质量的自制淘洗转筛，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自制淘洗转筛，以解决上述背景技术中提出的目前磨矿完成后，杂物与矿浆直接进入浮选流程，容易造成浆管堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制淘洗转筛，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次通过螺栓固定安装有电机、轴承座和壳体骨架，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁与轴承座通过轴承转动连接，所述转轴贯穿于壳体骨架的内腔右侧壁，所述转轴的圆周外壁左右两侧分别焊接有左转动杆和右转动杆，所述左转动杆和右转动杆的顶部和底部均焊接有筛网筒，所述壳体骨架的左侧壁下端插接有进料管道，所述壳体骨架的右侧壁下端开有杂物出料口，所述壳体骨架的底部插接有出料管道。

优选的，所述电机为减速电机。

优选的，所述壳体骨架和筛网筒的形状均为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自制淘洗转筛，设计合理，实用性强，可以在矿浆进入浮选前，将矿浆中的杂物除去，保证矿浆的质量，同时解决了矿浆管堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2电机、3轴承座、4壳体骨架、5转轴、6左转动杆、7右转动杆、8筛网筒、9进料管道、10杂物出料口、11出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自制淘洗转筛，包括底座1，所述底座1的顶部从左到右依次通过螺栓固定安装有电机2、轴承座3和壳体骨架4，所述电机2的输出端连接有转轴5，且转轴5的外壁与轴承座3通过轴承转动连接，所述转轴5贯穿于壳体骨架4的内腔右侧壁，所述转轴5的圆周外壁左右两侧分别焊接有左转动杆6和右转动杆7，所述左转动杆6和右转动杆7的顶部和底部均焊接有筛网筒8，所述壳体骨架4的左侧壁下端插接有进料管道9，所述壳体骨架4的右侧壁下端开有杂物出料口10，所述壳体骨架4的底部插接有出料管道11。

其中，所述电机2为减速电机，所述壳体骨架4和筛网筒8的形状均为锥形。

工作原理：磨碎后的矿浆通过进料管道9输送到筛网筒8内，此时电机2带动转轴5转动，转轴5带动左转杆6和右转杆7转动，进而带动筛网筒8转动，矿浆右筛网筒8上的筛网口过滤后从出料管道11排出，进入选机，杂物从筛网筒8的右端排出，进而从杂物出料口10自动流出，完成矿浆和杂物的分筛过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。