一种用于淀粉输送管道的过滤结构的制作方法

本实用新型涉及食品生产加工设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于淀粉输送管道的过滤结构。

背景技术：

对于生产加工淀粉的企业来说，由于淀粉的生产需要多道工序，在生产车间的各设备通过输送管道连接。输送管道自身没有对淀粉自净过滤的效果，故而会在输送管道内设置过滤网板，但是传统的过滤网板的过滤效果极其不理想。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，过滤效果极强的用于淀粉输送管道的过滤结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于淀粉输送管道的过滤结构，包括架体及过滤体，架体包覆过滤体的上、下端沿后通过螺杆和过滤体连接，过滤体包括依次叠合的第一过滤层、第二过滤层及第三过滤层，第一过滤层由若干条形的铝片拼接而成，铝片的侧面上排列有齿槽，相邻的两条铝片紧贴使齿槽形成第一过滤孔，第二过滤层为由若干经纱线及纬纱线交织构成的滤网布，相邻两根经纱线和相邻两根纬纱线之间构成有第二过滤孔，第三过滤层由一主板及埋设于主板内的副板组合构成，主板上开设有若干第三过滤孔，副板上对应每个第三过滤孔上开设有若干细筛孔。

通过采用上述技术方案，由于淀粉在被运输过程中是通过吸风或抽风的方式，故而首先和淀粉接触的端面需要较强的结构强度，故而第一过滤层采用铝片拼接制成，淀粉被第一过滤孔第一次过滤，并且将大颗粒阻隔于第一过滤孔外，当淀粉经过第二过滤层时，由于第二过滤层为滤网结构，其能被淀粉粘附，降低淀粉通过的速度，使得淀粉在经过第三过滤层时能被更为精细的过滤。第三过滤层的结构构造使得其对淀粉具有两侧筛选的效果，也避免滤孔出现堵塞的情况。

本实用新型进一步设置为：所述经纱线和纬纱线均采用涤纶线和氨纶纤维线螺旋缠绕构成，涤纶线具有空腔，空腔内填充有一抗静电丝。

通过采用上述技术方案，涤纶线和氨纶纤维线螺旋缠绕构成单根经纱线和纬纱线能大大提高第二过滤层的结构强度及结构稳定性。抗静电丝的设置能杜绝淀粉在运输过程中摩擦产生静电。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一过滤层的结构示意图。

图3为本实用新型G部放大图。

图4为本实用新型第二过滤层的结构示意图。

图5为本实用新型第三过滤层的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括架体1及过滤体3，架体1包覆过滤体3的上、下端沿后通过螺杆2和过滤体3连接，过滤体3包括依次叠合的第一过滤层4、第二过滤层5及第三过滤层6。

第一过滤层4由若干条形的铝片41拼接而成，铝片41的侧面上排列有齿槽，相邻的两条铝片41紧贴使齿槽形成第一过滤孔40。

第二过滤层5为由若干经纱线51及纬纱线52交织构成的滤网布，相邻两根经纱线51和相邻两根纬纱线52之间构成有第二过滤孔50。

第三过滤层6由一主板61及埋设于主板61内的副板62组合构成，主板61上开设有若干第三过滤孔601，副板62上对应每个第三过滤孔601上开设有若干细筛孔602，为了进一步提高过滤的效果，故而将细筛孔602设置为锥形孔。

由于淀粉在被运输过程中是通过吸风或抽风的方式，故而首先和淀粉接触的端面需要较强的结构强度，故而第一过滤层4采用铝片41拼接制成，淀粉被第一过滤孔40第一次过滤，并且将大颗粒阻隔于第一过滤孔40外，当淀粉经过第二过滤层5时，由于第二过滤层5为滤网结构，其能被淀粉粘附，降低淀粉通过的速度，使得淀粉在经过第三过滤层6时能被更为精细的过滤。第三过滤层6的结构构造使得其对淀粉具有两侧筛选的效果，也避免滤孔出现堵塞的情况。

经纱线51和纬纱线52均采用涤纶线和氨纶纤维线螺旋缠绕构成，涤纶线具有空腔，空腔内填充有一抗静电丝。

涤纶线和氨纶纤维线螺旋缠绕构成单根经纱线51和纬纱线52能大大提高第二过滤层5的结构强度及结构稳定性。抗静电丝的设置能杜绝淀粉在运输过程中摩擦产生静电。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。