一种便于清洁且具有抗污性的穿墙式立式离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种便于清洁且具有抗污性的穿墙式立式离心机。

背景技术：

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机上设置有带有滤网的转鼓，通过电机使转鼓转动产生离心力，进而将转鼓内的物料进行固液分离。现有的离心机其电机放置在转鼓一侧，电机在运转过程中会产生油污，油污会逸散至转鼓外侧，造成离心机的清洗困难。现有的离心机的转鼓一般放置在筒状的容器内，需要对转鼓进行清洗时无法将转鼓从容器内取出，造成转鼓的清洗不便。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种转鼓清洗方便且整体洁净度高的穿墙式立式离心机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于清洁且具有抗污性的穿墙式立式离心机，包括基板，所述基板的上端面上设置有底座，所述基板上设置有传动部件，所述传动部件的上端延伸至底座上方，并与转鼓固定相连，所述传动部件的下端延伸至基板的下方，并与驱动机构相连；所述转鼓外侧罩设有罩盖，所述罩盖与开盖机构相连；所述底座上设置有蓄水腔，所述蓄水腔的上端设有进液口，所述进液口位于转鼓外侧所在的底座上端面上，所述蓄水腔的底部与出水管相连通；所述罩盖上设置有伸入转鼓内腔的进料管和洗涤管。

本实用新型通过将产生油污的驱动机构设置在基板下方，使其与转鼓分隔开来，避免了油污的侵蚀；利于洗涤管对转鼓内壁进行清洗，同时可将罩盖打开，便于对转鼓的现场清洁维护。

优选地，所述传动部件包括轴承座，所述轴承座内设置有转轴，所述转轴的两端均延伸至轴承座的外部；所述轴承座的外侧设置有连接板，所述连接板通过螺栓固定在基板上；所述转轴的上端固定设置有衔接板，所述衔接板通过螺栓与转鼓固定相连。通过将轴承座固定在基板上，并由其内的转轴来连接转鼓，使得转鼓能够随着转轴一起转动。通过螺栓实现转鼓与转轴之间连接，便于传动部件的安装和维护。其中螺栓采用不锈钢材料制成。

优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机通过固定架安装在基板的下端面上；所述电机的转轴上设有主动皮带轮，所述转轴的下端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带。电机通过皮带传动的方式实现转鼓的转动。当然，也可以采用其它的方式，如齿轮传动或者齿轮与链条结合传动。

优选地，所述底座外侧面设置有上锁紧板，所述罩盖外侧面上设置有与上锁紧板对应的下锁紧板，所述上锁紧板、下锁紧板上均设置有供锁紧件插入的锁紧孔。锁紧件可采用螺栓，将其插入锁紧孔后用相应的螺帽固定，从而实现罩盖固定在底座上。

优选地，所述开盖机构包括安装在基板上的开盖机壳，所述开盖机壳内设置有驱动轴，所述驱动轴的一端与开盖板的一端相连，所述驱动轴的另一端与驱动件相连，所述开盖板的另一端与罩盖固定相连。上述驱动件可采用手轮或者伺服电机，优选采用手轮，直接采用手动摇动的方式将罩盖打开，其不会产生油污。

优选地，所述基板的形状呈方形，其四角处设置有液态阻尼减振器。能够有效的缓冲转鼓高速运转时的受力，利于转鼓运转的稳定。基板的形状不限于方形，也可以采用其它形状，如椭圆形或者圆形。

优选地，所述罩盖上设置有排气管和充氮管。通过排气管能够将转鼓内转动产生的废气排出，通过充氮管可向罩盖内充入氮气，由于氮气不活泼的化学性质，可降低转鼓内物料被氧化，有效的降低离心机内的异味。

附图说明

图1为本实用新型实施例的盖合状态时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的打开状态时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视示意图；

图4为图1中A区域的局部放大图。

图中：

1-基板；2-罩盖；3-进料管；4-洗涤管；5-转鼓；6-排气管；7-开盖机构；8-传动部件；9-底座；10-底座；11-驱动机构；12-液态阻尼减振器；13-充氮管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1～图3所示，本实施例中的一种便于清洁且具有抗污性的穿墙式立式离心机，包括基板1，所述基板1的上端面上设置有底座10，所述基板1上设置有传动部件8，所述传动部件8的上端延伸至底座10上方，并与转鼓5固定相连，所述传动部件8的下端延伸至基板1的下方，并与驱动机构11相连。所述转鼓5外侧罩设有罩盖2，所述罩盖2与开盖机构7相连。转鼓5上设置过滤孔，其内的物料在其高速转动后将物料内的液体从过滤孔中甩出，落入转鼓5与罩盖2之间的腔室内。为了便于将腔室内的液体排出，所述底座10上设置有蓄水腔，所述蓄水腔的上端设有进液口，所述进液口位于转鼓5外侧所在的底座10上端面上，所述蓄水腔的底部与出水管9相连通，这样被甩出的液体会从出水管9流出。所述罩盖2上设置有伸入转鼓5内腔的进料管3和洗涤管4。进料管3内放入需要分离的物料，在分离机工作时使用。当需要进行转鼓清洗时，外部的水枪可与洗涤管4相连，用于对转鼓5内壁进行冲洗。由于罩盖2可以打开，对转鼓清洗维护时可将其打开，便于对转鼓5进行维护。本实施例中通过将产生油污的驱动机构设置在基板下方，使其与转鼓分隔开来，避免了油污的侵蚀。

结合图4所示，所述传动部件8包括轴承座81，所述轴承座81内设置有转轴83，所述转轴83的两端均延伸至轴承座81的外部；所述轴承座81的外侧设置有连接板82，所述连接板82通过螺栓85固定在基板1上。所述转轴83的上端固定设置有衔接板84，所述衔接板84通过螺栓85与转鼓5固定相连。所述驱动机构11包括电机，所述电机通过固定架安装在基板1的下端面上；所述电机的转轴上设有主动皮带轮，所述转轴83的下端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带。通过皮带传动的方式实现转鼓的转动。当然，也可以采用其它的方式，如齿轮传动或者齿轮与链条结合传动。

从图1和图2中可知，所述底座10外侧面设置有上锁紧板，所述罩盖2外侧面上设置有与上锁紧板对应的下锁紧板，所述上锁紧板、下锁紧板上均设置有供锁紧件插入的锁紧孔。锁紧件可采用螺栓，将其插入锁紧孔后用相应的螺帽固定，从而实现罩盖固定在底座上。

本实施例中的所述开盖机构7包括安装在基板上的开盖机壳，所述开盖机壳内设置有驱动轴，上述驱动轴安装在轴承座上。所述驱动轴的一端与开盖板的一端相连，所述驱动轴的另一端与驱动件相连，所述开盖板的另一端与罩盖2固定相连。上述驱动件可采用手轮或者伺服电机，优选采用手轮，直接采用手动摇动的方式将罩盖打开，其不会产生油污。

如图3所示，所述基板1的形状呈方形，其四角处设置有液态阻尼减振器12。能够有效的缓冲转鼓高速运转时的受力，利于转鼓运转的稳定。当然基板1的形状不限于方形，也可以采用其它形状，如椭圆形或者圆形。所述罩盖2上还设置有排气管6和充氮管13。其中排气管能够将转鼓内转动产生的废气排出；充氮管13与外部的氮气源相连，可向罩盖内充入氮气，由于氮气不活泼的化学性质，可降低转鼓内物料被氧化，有效的降低离心机内的异味。

在本实施例中还设置有供电柜，所述供电柜与电机等电气部件相连，使其能够正常运行。将物料持续从进料管3加入，电机驱动转鼓5高速转动。物料中的水分通过转鼓侧壁上的过滤孔被甩出转鼓5外侧，被罩盖2的内壁阻挡，并顺着罩盖2的内壁向下流动，进入出水管9排出。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。