一种自动化马铃薯切籽设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种马铃薯切籽设备。

背景技术：

马铃薯属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米，马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等，茄科植物的块茎，与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物，马铃薯原产于南美洲安第斯山区，人工栽培历史最早可追溯到大约公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区，马铃薯主要生产国有中国、俄罗斯、印度、乌克兰、美国等，中国是世界马铃薯总产最多的国家，2015年，中国将启动马铃薯主粮化战略，推进把马铃薯加工成馒头、面条、米粉等主食，马铃薯将成稻米、小麦 、玉米外的又一主粮。

现有技术中，有一篇专利号为CN201520909200.9的专利案公开了一种自动化槟榔切籽设备，该设备包括机架、振动理料装置、输送装置以及沿输送装置运动方向依次布置于其上方的下料斗和切削机构，它还包括整料装置，整料装置包括转筒刷以及带动其运动的动力源；转筒刷布置于输送装置上方、位于下料斗与切削机构之间，其底端面与所述输送装置之间的间距匹配于槟榔果的厚度；槟榔自下料斗落入输送装置上，通过转筒刷、输送装置以及振动理料装置的作用将推积的槟榔铺平并输送至切削机构切削，提高了理料效果，使槟榔切籽的整个过程中无需人工操作，实现自动理料，提高槟榔的卫生质量；但是该种设备在实际使用时不具备对物料进行分类的功能，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种自动化马铃薯切籽设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化马铃薯切籽设备，以解决上述背景技术中提出的现有的马铃薯切籽设备不具备对物料进行分类的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化马铃薯切籽设备，包括种薯分级机、电源板和运行控制板，所述种薯分级机的下端底部均匀分布有电源板，且电源板呈“横向排列”分布，所述种薯分级机上端的右侧固定连接有运行控制板，且运行控制板的右侧边缘与种薯分级机的右侧边缘保持平行对正，所述种薯分级机下端的左侧固定连接有辅助机架，所述种薯分级机的上端固定连接有种薯切籽机，且种薯切籽机的上端边缘与运行控制板的上端边缘保持重合，所述种薯切籽机的左侧固定连接有上料传送机，所述种薯切籽机的上端中部固定连接有过滤传送机，所述过滤传送机内部中端的左右两侧分别固定连接有护盘，且两个护盘的上下两端边缘均保持平行对正，所述过滤传送机内部中端的上下两侧分别固定连接有两个加固板，所述过滤传送机内部的中端均匀分布有传动链，所述传动链的中端分别设有料斗，且料斗紧密贴合在传动链中，并且料斗呈“碗”状；

所述种薯分级机包括平衡板、螺旋辊和分级辊，所述两个平衡板上端的一侧分别固定连接有螺旋辊，且两个螺旋辊均呈“长方形”状，所述两个螺旋辊的上端分别固定连接有分级辊；

所述种薯切籽机包括机架、套筒滚子链和刀片支架，所述机架的左右两侧分别活动连接有套筒滚子链，所述机架的上端固定连接有刀片支架，所述刀片支架的左右两侧分别固定连接有受料斗，所述两个受料斗的一侧分别固定连接有链轮轴承，所述两个链轮轴承的一端分别固定连接有链轮架，所述两个受料斗的上端之间固定连接有轴承座，且两个套筒滚子链与螺旋辊、分级辊、运行控制板、上料传送机、种薯切籽机、过滤传送机、两个链轮轴承、传动链、护盘和过滤传送机之间均与电源板电性连接。

优选的，所述两个平衡板均呈“三角形”状。

优选的，所述两个分级辊均呈“长方形”状，且两个分级辊左右两侧的长度均为二十厘米。

优选的，所述四个加固板均呈“长方形”状。

优选的，所述四个加固板的左右两侧边缘均保持平行对正。

优选的，所述传动链在运行时带动料斗同步运作。

本实用新型提供了一种自动化马铃薯切籽设备，具有以下有益效果：

（1）、该种自动化马铃薯切籽设备，在两个螺旋辊的上端分别固定连接有分级辊，当本产品在使用时，由于两个分级辊均呈“长方形”状，且由于两个分级辊左右两侧的长度均为二十厘米，使本产品在实际使用时，通过两个分级辊可使本产品具有对种薯的大小进行分类的功能，解决了以往的马铃薯切籽设备不具备对物料进行大小分类的不足，增强了本产品的实用性，随后通过种薯切籽机将从受料斗上来的种薯通过单刀切成两瓣，一百二十度刀切成三瓣，十字刀切成四瓣，使本产品实现先分选再切籽的功能，提升了本产品使用的人性化，并且由于过滤传送机内部的中端均匀分布有传动链，且由于传动链在运行时会带动料斗同步运作，使马铃薯可以通过传动链的带动进行传输，实现过滤传送，体现了本产品运行的高效可靠。

综上，整个装置结构稳定，且具有对种薯的大小进行先分类、后切籽的功能，有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的种薯分级机局部结构示意图。

图3为本实用新型的过滤传送机局部结构示意图。

图4为本实用新型的种薯切籽机局部结构示意图。

图中：1-种薯分级机；101-平衡板；102-螺旋辊；103-分级辊；2-电源板；3-运行控制板；4-辅助机架；5-上料传送机；6-种薯切籽机；601-机架；602-套筒滚子链；603-刀片支架；604-链轮架；605-受料斗；606-轴承座；607-链轮轴承；7-过滤传送机；701-护盘；702-加固板；703-传动链；704-料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的电源板2、运行控制板3和护盘701均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种自动化马铃薯切籽设备，包括种薯分级机1、平衡板101、螺旋辊102、分级辊103、电源板2、运行控制板3、辅助机架4、上料传送机5、种薯切籽机6、过滤传送机7、护盘701、加固板702，种薯分级机1的下端底部均匀分布有电源板2，且电源板2呈“横向排列”分布，种薯分级机1上端的右侧固定连接有运行控制板3，且运行控制板3的右侧边缘与种薯分级机1的右侧边缘保持平行对正，种薯分级机1下端的左侧固定连接有辅助机架4，种薯分级机1的上端固定连接有种薯切籽机6，且种薯切籽机6的上端边缘与运行控制板3的上端边缘保持重合，种薯切籽机6的左侧固定连接有上料传送机5，种薯切籽机6的上端中部固定连接有过滤传送机7，过滤传送机7内部中端的左右两侧分别固定连接有护盘701，且两个护盘701的上下两端边缘均保持平行对正，过滤传送机7内部中端的上下两侧分别固定连接有两个加固板702，过滤传送机7内部的中端均匀分布有传动链703，传动链703的中端分别设有料斗704，且料斗704紧密贴合在传动链703中，并且料斗704呈“碗”状，种薯分级机1包括平衡板101、螺旋辊102和分级辊103，两个平衡板101上端的一侧分别固定连接有螺旋辊102，且两个螺旋辊102均呈“长方形”状，两个螺旋辊102的上端分别固定连接有分级辊103，由于两个分级辊103均呈“长方形”状，且由于两个分级辊103左右两侧的长度均为二十厘米，使本产品在实际使用时，通过两个分级辊103可使本产品具有对种薯的大小进行分类的功能，解决了以往的马铃薯切籽设备不具备对物料进行大小分类的不足，增强了本产品的实用性，种薯切籽机6包括机架601、套筒滚子链602和刀片支架603，机架601的左右两侧分别活动连接有套筒滚子链602，机架601的上端固定连接有刀片支架603，刀片支架603的左右两侧分别固定连接有受料斗605，两个受料斗605的一侧分别固定连接有链轮轴承607，两个链轮轴承607的一端分别固定连接有链轮架604，两个受料斗605的上端之间固定连接有轴承座606，且两个套筒滚子链602与螺旋辊102、分级辊103、运行控制板3、上料传送机5、种薯切籽机6、过滤传送机7、两个链轮轴承607、传动链703、护盘701和过滤传送机8之间均与电源板2电性连接。

工作原理，首先，在使用本设备时，将本设备放置于水平的干燥地面，通上电源，通过运行控制板3开启本设备的运行，通过上料传送机5将马铃薯传送至种薯切籽机6中，随后马铃薯回落至种薯分级机1中进行分级，使本产品在实际使用时，通过两个分级辊103可使本产品具有对种薯的大小进行分类，随后通过种薯切籽机6将从受料斗605上来的种薯通过单刀切成两瓣，一百二十度刀切成三瓣，十字刀切成四瓣，实现对种薯的切籽，使本产品实现先分选再切籽的功能，解决了以往的马铃薯切籽设备不具备对物料进行大小分类的不足，增强了本产品的实用性，随后将切好的种薯传送到过滤传送机7中，并将切好的籽薯进行搅拌，且由于传动链703在运行时会带动料斗704同步运作，使马铃薯可以通过传动链703的带动进行传输，实现过滤传送，体现了本产品运行的高效可靠。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。