用于渣液分离离心机的送料器及用于渣液分离离心机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地说，涉及一种用于渣液分离离心机的送料器及用于渣液分离离心机。

背景技术：

现有技术中的果汁榨汁机榨出来的汁液均含有纤维果肉的残渣，无法实现分离出澄清的液体。目前的离心机行业多采用重型结构，在分离果汁中的残渣方面使用受限，且分离后的液体的纯净度和分离效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于渣液分离离心机的送料器及用于渣液分离离心机，解决了现有技术中离心机在分离果汁受限以及分离的液体的纯净度和分离效率不高的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于渣液分离离心机的送料器，包括送料器主体，在所述送料器主体的底部外设置有至少一分流送料管，每一所述分流送料管沿远离所述送料器主体的方向延伸。

在本实用新型的送料器中，多个所述分流送料管沿着所述送料器主体的底部的周边等间距依次排列设置。

在本实用新型的送料器中，每一所述分流送料管沿所述送料器主体的径向且远离所述送料器主体的方向延伸。

在本实用新型的送料器中，每一所述分流送料管从所述送料器主体的侧壁的底端沿径向凸伸形成。

在本实用新型的送料器中，每一所述分流送料管通过连接管连接在所述送料器主体的底壁的周边边缘。

在本实用新型的送料器中，所述分流送料管、连接管和送料器主体之间一体成型。

在本实用新型的送料器中，每一所述分流送料管从所述送料器主体的底壁的周边边缘位置沿所述送料器主体的轴向向下凸伸形成。

在本实用新型的送料器中，每一所述分流送料管远离所述送料器主体的一端的开口呈倾斜状，且该倾斜状的开口朝向所述送料器主体的中心轴方向。

在本实用新型的送料器中，在所述送料器主体外周设置有与每一所述分流送料管相对应的用于搅动从相对应的所述分流送料管的管口流出的待分离物的转子桨。

本实用新型还提供了一种用于渣液分离离心机，包括旋转离心器和上述的送料器，所述送料器的下端从所述旋转离心器的上端伸入。

实施本实用新型的用于渣液分离离心机的送料器及用于渣液分离离心机，具有以下有益效果：本实用新型在旋转离心器上增加该送料器可以适用于轻型离心机，且送料器可以增加液渣分离的行程，有利于提高离心效率与分离后果汁纯净度，实现分离出澄清的果汁液体。

附图说明

图1为本实用新型的用于渣液分离离心机的剖视示意图；

图2为本实用新型的送料器的第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的送料器的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的用于渣液分离离心机的送料器及用于渣液分离离心机的结构和作用原理作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种用于渣液分离离心机，该用于渣液分离离心机主要用于对水果、蔬菜等进行汁液和纤维渣的分离，也可以用于其它方面的渣液分离，均在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，该用于渣液分离离心机包括旋转离心器3、用于将待分离物引流进旋转离心器3的送料器4以及用于带动旋转离心器3和送料器4旋转的驱动组件。

该用于渣液分离离心机包括主机机体15和安装在主机机体15上方的外壳6。在外壳6内安装有旋转离心器3以及与旋转离心器3同步旋转的用于将待分离物引流进旋转离心器3的送料器4，送料器4的下端从旋转离心器3的上端伸入进旋转离心器3内。驱动组件包括驱动器5和驱动轴8。驱动器5安装在主机机体15内，驱动器5可以是马达或电机等。驱动轴8从驱动器5上伸出，用于带动旋转离心器3和送料器4旋转，驱动器5为驱动轴8提供驱动力，驱动轴8朝向旋转离心器3和送料器4延伸。在本实施例中，旋转离心器3和送料器4套设在驱动轴8上，由驱动轴8带动旋转离心器3和送料器4转动。在该实施例中，驱动轴8与旋转离心器3和送料器4之间通过传动连接座7联动，传动连接座7套设在驱动轴8与旋转离心器3和送料器4之间。

外壳6与主机机体15之间设置有密封圈13，避免在离心分离过程中汁液进入到主机机体15内，密封圈13可以是由橡胶、塑胶等制成的。外壳6上还可以设置有用于将分离后的液体引出的引流管61。

本实用新型在旋转离心器3上增加该送料器4可以增加液渣分离的行程，有利于提高离心效率与分离后果汁纯净度，实现分离出澄清的果汁液体。

在外壳6内具有用于收集容纳分离后的部分液体的容纳空间62，旋转离心器3的顶端具有用于分离后的部分液体甩入进容纳空间62内的液体出口。在外壳6上盖设有顶盖2，顶盖2上设置有进料管1。在送料器4的顶端设有盖体10。

如图2和3所示，送料器4包括送料器主体41，在送料器主体41的底部外设置有至少一个用于将待分离物引流进旋转离心器3内的分流送料管43。其中，分流送料管43的数量可以为一个或多个。如图1所示，在送料器主体41外周设置有与每一个分流送料管43相对应的用于搅动初进入旋转离心器3内的待分离物的转子桨9，且转子桨9伸入进旋转离心器3内，每一个转子桨9基本上位于相对应的分流送料管43的正上方，一一对应设置。其中，转子桨9呈倾斜状设置，转子桨9与送料器主体41的外周壁之间大致呈30°～60°。转子桨9用于对初进入的待分离物可以起到搅动作用，避免初进入的待分离物出现聚集的现象而导到旋转离心器3失衡。

如图2和3所示，每一个分流送料管43沿远离送料器主体41的方向延伸，当分流送料管43的数量为多个时，多个分流送料管43沿着送料器主体41的底部的周边等间距依次排列设置，这样更平稳；当然多个分流送料管43沿着送料器主体41的底部的周边也可以非等间距排列设置。其中分流送料管43的数量在本实施例中为三个，且等间距排列在送料器主体41的底部的周边，在其它实施例中分流送料管43的数量也可以为一个或更多个等，根据需要而定。

下面通过具体实施例对分流送料管的设计进行详细说明。

实施例1

如图2所示，每一个分流送料管43沿送料器主体41的径向且远离送料器主体41的方向延伸，也就是分流送料管43的延伸方向与送料器主体41的侧壁之间大致呈90°，该设计可以增加果汁分离的行程，提高离心效果以及果汁的纯净度。其中每一个分流送料管43可以从送料器主体41的侧壁的底端沿径向凸伸形成，每一个分流送料管43也可以通过连接管42连接在送料器主体41的底壁的边缘，此时分流送料管43、连接管42和送料器主体41之间优选为一体成型。在本实施例中，分流送料管43的数量为三个，也就是说相邻的两个分流送料管43之间大致呈120°，分流送料管43的数量也可以为两个或更多个等，根据需要而定。在本实施例中，转子桨9与送料器主体41的外周壁之间大致呈45°～60°，转子桨9远离送料器主体41的一端基本朝向分流送料管43的管口处，对从分流送料管43的管口进入旋转离心器3内的初进入的待分离物可以起到较佳的搅动作用，避免初进入的待分离物出现聚集的现象而导致旋转离心器3失衡。

实施例2

如图3所示，每一个分流送料管43从送料器主体41的底壁的边缘位置沿送料器主体41的轴向向下凸伸形成，也就是分流送料管43的延伸方向与送料器主体41的侧壁之间大致呈180°，该设计有利于提高离心效率与分离后果汁纯净度，且易拆卸。每一个分流送料管43远离送料器主体41的一端的开口呈倾斜状，且该倾斜状的开口朝向送料器主体41的中心轴方向，有助于形成涡流进行离心。在本实施例中，分流送料管43的数量为三个，分流送料管43的数量也可以为两个或更多个等，根据需要而定。在本实施例中，转子桨9与送料器主体41的外周壁之间大致呈30°～45°，转子桨9对从分流送料管43的管口进入旋转离心器3内的初进入的待分离物可以起到较佳的搅动作用，避免初进入的待分离物出现聚集的现象而导致旋转离心器3失衡。

本实用新型的用于渣液分离离心机增加该送料器可以适用于轻型离心机，且送料器可以增加液渣分离的行程，有利于提高离心效率与分离后果汁纯净度，实现分离出澄清的果汁液体。

应当理解的是，对本领域技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，但这些改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围之内。